أحدث تقنيات الليزر
هارالد كاتزينجر، مدير الإنتاج في شركة Trotec Laser GmbH، يتحدث عن سبب كون التغيير إلى الليزر يتطلب صيانة أقل مما قد تعتقد.
أخبرنا قليلاً عن Trotec والآلات الأكثر شيوعًا للطابعات كبيرة الحجم.
نحن إحدى الشركات الرائدة عالميًا في مجال تطوير وتصنيع أجهزة الليزر، ويقع مقرنا الرئيسي في مارشترينك، النمسا. يعود تاريخ بداية تكنولوجيا الليزر ضمن مجموعة شركاتنا إلى عام 1991. ومن خلال الممثلين المحليين و17 مكتبًا حول العالم، يقدم موظفونا البالغ عددهم 750 موظفًا عرضًا كاملاً من الآلات والبرامج والخدمات والتدريب بالإضافة إلى المواد لعملائنا.
تحظى مجموعتنا من أنظمة الليزر للقطع والنقش ووضع العلامات بثقة الشركات في مجموعة واسعة من الصناعات. وتتراوح الأنظمة من حجم سطح المكتب وصولاً إلى أكبر أنظمتنا، وهو SP3000، بمساحة عمل تبلغ 3210 × 2210 ملم. يتم استخدام أنظمة سلسلة Large Format SP لتشطيب الطباعة واسعة النطاق وتصنيع الأكريليك للاتصالات المرئية وشاشات العرض، وأيضًا الصناعات المتخصصة الأخرى حول العالم.
كيف تواجه الطابعات تأثيرات ليزر ثاني أكسيد الكربون الذي يحرق الركائز؟
هذه ليست مشكلة حقيقية بالنسبة لمعظم التطبيقات. بالطبع، في الخشب والورق، يتم "حرق" المواد بالليزر، ولكن إذا لم يكن هذا التأثير مرغوبًا، فيمكن إدارته بسهولة لأنه يمكن ضبط ليزر Trotec بدقة لتقليل تفحم المادة، مما يوفر طاقة كافية عند تضمن السرعة المناسبة فقط نتائج القطع والنقش المثالية.
بالنسبة لبعض التطبيقات، خاصة عند استخدام الخشب، يكون هذا التأثير مفيدًا لأنه يوفر تأثيرًا ريفيًا قديمًا. وبطبيعة الحال، فإن "الحرق" هو أيضًا المسؤول عن ترك علامة عند نقش المواد، ولكن المعلمات القابلة للتعديل تسمح للمشغل بتحقيق علامة أغمق أو أفتح لتحقيق النتائج المرجوة.
في حالة المواد المطبوعة، إذا ظهرت علامة حرق خفيفة، فيمكن عادةً مسحها بقطعة قماش مبللة. نحن نقدم لمستخدمينا الكثير من النصائح والحيل للتأكد من أن العملاء يمكنهم تحقيق النتائج المفضلة لديهم. يتضمن ذلك اختيار العدسة والطاولة المناسبين، وتقليل تدفق الهواء والنظر في استخدام ورق أو شريط لاصق عند الاقتضاء.
كيف أدى الطلب على التخصيص إلى تغيير احتياجات العملاء؟
لقد علق العملاء على التنوع المتزايد في الوظائف التي يُطلب منهم العمل فيها هذه الأيام. بالإضافة إلى ذلك، تقليل المهل الزمنية نظرًا لأن الشركات تبدو أقل استعدادًا للتخطيط للأشياء مقدمًا بوقت طويل. لقد ساعد استخدام تكنولوجيا الليزر الشركات على أن تصبح أكثر مرونة، ومن خلال اختيار وقت استخدام الليزر، يمكنهم أيضًا تقليل وقت الإنتاج وتحسين نتائج القطع. عندما يتعلق الأمر بالتخصيص، تعد المرونة والتوافر وتعدد الاستخدامات أمرًا أساسيًا.
توفر سلسلة قواطع الليزر الكبيرة Fomat SP حلاً كاملاً لإنتاج شاشات العرض وتطبيقات POP/POS والمنسوجات التقنية والمزيد
أدت الدعوة لمزيد من التخصيص إلى زيادة الحاجة إلى سير عمل مرن والقدرة على تطبيق البيانات المتسلسلة على قطع العمل. علاوة على ذلك، فإن عدد القطع المنتجة لكل تصميم أقل، لذلك من الضروري أن يكون لديك قائمة انتظار مهام يسهل التعامل معها. يتطلب وقت التشغيل العالي المستمر والمهام التي يتعين القيام بها عند الطلب معالجات على درجة عالية من الاحترافية.
جنبا إلى جنب مع الارتفاع في التخصيص يأتي مجموعة متزايدة من المواد للعمل معها. يوفر نظام القطع والنقش بالليزر تعدد الاستخدامات للتبديل بسهولة بين المواد وتحقيق أشكال غير محدودة وتصميمات مفصلة للغاية على مواد مختلفة ذات خصائص سطحية مختلفة وفي مجموعة من الألوان. وحتى بالنسبة للطلبات المخصصة، يوفر الليزر طريقة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج مثل هذه العناصر الفريدة. وهذه ميزة كبيرة عندما يتعلق الأمر بتلبية الطلب المتزايد على التخصيص.
يكمن جمال تكنولوجيا القطع بالليزر في أن كل شيء يتم رقمنته ولا توجد أدوات، وبالتالي لا يتطلب الأمر إعدادًا وصيانة مكلفة للأدوات. إنها عملية سريعة وسهلة جدًا لتكييف الأعمال الفنية وقطع الملفات وفقًا لاحتياجات العملاء، حتى عبر الركائز المختلفة. على سبيل المثال، يمكنك بسهولة العمل على طلب كبير لشاشات نقاط البيع الأكريليكية المطبوعة ذات القطع المحيطي، ثم التبديل مباشرة إلى قطع ونقش بعض الحروف المقطوعة على MDF. هناك فترة توقف قليلة جدًا بين المحولات بسبب الحد الأدنى من وقت الإعداد.
هل هناك أي حدود للمواد التي يمكن نقشها أو قطعها بالليزر؟
كما هو الحال مع أي تقنية تشكيل وفصل تقريبًا، هناك قيود. أولاً وقبل كل شيء، يجب ألا يتعرض المشغل للأبخرة السامة التي تنتج عند معالجة بعض المواد، مثل PVC - الذي يطلق غاز الكلور - PTFE، وبعض الفينولات والراتنجات المتصلدة بالحرارة.
ولحسن الحظ، تتوفر الآن مجموعة واسعة من المواد الخالية من مادة PVC والتي يمكن أن تحل محل الاختيار التقليدي للفينيل وهي مناسبة للطباعة والقطع بالليزر. غالبًا ما تكون هذه مواد قائمة على البوليستر ولها فائدة إضافية تتمثل في تصنيعها جزئيًا من زجاجات PET (الزجاجات) المعاد تدويرها.
عند الحديث عن قطع ونقش البلاستيك، هناك شيء واحد يجب الانتباه إليه وهو إدراج مثبطات اللهب، حيث أنها غالبًا ما تحتوي على البروم. ونظرًا للمتغيرات العديدة المتوفرة في السوق، فمن المهم إلقاء نظرة تفصيلية على تركيبة المواد البلاستيكية. نحن ندعم عملائنا فيما يتعلق بسلامة معالجة المواد من خلال تقييم واختبار والتوصية بالمواد المناسبة للمعالجة بالليزر.
ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها مع ركائز محددة؟
تعد قوة العادم وتدفق الهواء المستمر والترشيح أمرًا أساسيًا لتحقيق معيار السلامة المناسب. من المهم إزالة الغبار من منطقة القطع وسطح المادة بأفضل طريقة ممكنة.
من الضروري التحقق من ورقة بيانات سلامة المادة قبل معالجتها. وهذا أمر مهم لأي شخص يهتم ويتحمل المسؤولية عن بيئة العمل في المتجر. بالإضافة إلى ذلك، نوصي بشدة بعدم تشغيل أنظمة الليزر دون مراقبة.
ما هي المشاكل التي يواجهها العملاء المحتملون ويفكرون في التحول إلى الليزر؟
لا يمكنني أن أسمي ذلك مشكلة، بل ضرورة لفهم مبدأ وتخصصات المعالجة بالليزر وبالتالي أيضًا سير العمل المطلوب ولوائح السلامة وما إلى ذلك - كما هو الحال مع أي تقنية. يجب أيضًا على الوافد الجديد إلى التوجيه CNC [التحكم العددي بالكمبيوتر] أن يتعلم الأساسيات ويعمل وفقًا للمبادئ التوجيهية وضمن حدود قدرات التكنولوجيا.
والفرق الرئيسي بين المعالجة بالليزر هو أنه، على عكس طرق القطع الأخرى، عبارة عن نظام بصري. لا يمكنها تحمل أي كمية من الغبار أو المنظفات على الأجزاء البصرية مثل المرايا. لا يوجد ما يدعو للخوف هنا - سوف نقوم بدعم وتوجيه وتدريب العميل وفريقه لتحقيق الاستفادة الكاملة من نظام الليزر الخاص بهم وضمان حياة طويلة وصحية له! إنها حقًا منخفضة الصيانة مقارنة بالأنواع الأخرى من أنظمة القطع.
هل تنصح باستخدام طابعة/قاطع مدمج أم قاطع بمفرده؟
نجد أن الشركات تلجأ إلينا عندما تبحث عن حل لجودة المنتج النهائي أو الإنتاجية من التكنولوجيا الحالية الخاصة بها. على سبيل المثال، إذا وجدت شركة ما طلبًا متزايدًا على معالجة الأكريليك، فقد يؤدي ذلك إلى الضغط على القوى العاملة بسبب الخطوات الإضافية اللازمة لتلميع اللهب وتنظيف الماكينة وإعادة تجهيز جهاز التوجيه CNC. بدلاً من توسيع القوى العاملة أو الاستعانة بمصادر خارجية للعمل، وجد عملاؤنا فعالية من حيث التكلفة في إدخال ليزر كبير الحجم إلى معدات الإنتاج الخاصة بهم (أو استبدال تكنولوجيا الليزر القديمة).
إن تعدد استخدامات النظام وحقيقة أنه يقدم منتجًا نهائيًا عالي الجودة، والذي يمكن شحنه بشكل أساسي مباشرة إلى العميل دون أي معالجة إضافية، يوفر الوقت حقًا ويهيئ الشركة لتكون قادرة على التعامل مع طلبات اللحظة الأخيرة أو التبديل بسهولة بين ركائز.
في بعض الشركات، يكون من المنطقي استخدام الليزر جنبًا إلى جنب مع أداة القطع نظرًا لوجود فوائد خاصة بالتطبيقات لكل منهما، كما أن استخدامها بذكاء معًا يمكن أن يؤدي حقًا إلى تحسين مخرجات الإنتاج. بشكل عام، الليزر قادر على تحقيق تفاصيل أفضل، وهو أنظف وأكثر قدرة على التكيف. لدينا عملاء لم يعودوا بحاجة إلى أداة قطع منفصلة ولكن لدينا أيضًا عملاء يستخدمون أداة القطع والليزر جنبًا إلى جنب.
ما هي الخطوة التالية في تكنولوجيا الليزر؟
لا أستطيع أن أتحدث باسم صناعة الليزر بأكملها، مع نطاقها الهائل من التطبيقات والتحسينات الهائلة في الإنتاج والتصنيع والتصميم وغير ذلك الكثير. ومع ذلك، يبدو أن الاتجاه هو جعل الأنظمة سهلة الاستخدام ويمكن الوصول إليها وآمنة.
مع استمرار نمو عالم القطع والنقش بالليزر، نقوم بتصميم وهندسة أنظمة الليزر لدينا لتكون قوية وطويلة الأمد وآمنة مع التركيز على المرونة العالية.
يعد برنامج الليزر Ruby ® الخاص بنا عنصرًا أساسيًا لتمكين العميل من البدء بسرعة. لقد قمنا بتطوير هذا البرنامج لتلبية متطلبات السوق، وتقديم أداة تجمع بين بعض إمكانيات تصميم الوظائف مع عناصر التحكم في الماكينة وخيارات سير العمل الآلية المضمنة.
في Trotec، سنواصل تحديث وتوسيع مجموعة ميزات برنامج Ruby® ثلاث إلى أربع مرات سنويًا. بالإضافة إلى ذلك، سنقوم بالطبع بتطوير الأجهزة مع التركيز القوي على تحسين سير العمل والإنتاجية والأساليب الحديثة للإنتاج. لدينا العديد من المعارض التجارية القادمة في عام 2024 حيث يسعدنا جدًا أن نشهد على هذه التطورات.
كن عضوًا في FESPA لمواصلة القراءة
لقراءة المزيد والوصول إلى المحتوى الحصري على بوابة Club FESPA ، يرجى الاتصال بجمعتك المحلية. إذا لم تكن عضوًا حاليًا ، يرجى الاستفسار هنا . إذا لم تكن هناك جمعية FESPA في بلدك ، فيمكنك الانضمام إلى FESPA Direct . بمجرد أن تصبح عضوًا في FESPA ، يمكنك الوصول إلى بوابة Club FESPA.
المواضيع
أخبار حديثة
ستيف ليستر: دليل عملي لتقديم ادعاءات بيئية
يصف ستيف ليستر، مستشار الاستدامة والطباعة، كيف يمكن للمطابع تجنب اتهامات التضليل البيئي.
هل التسويق الرقمي يعمل حقا بشكل أفضل من التسويق المطبوع؟
مع استمرار ارتفاع شعبية التسويق الرقمي، هل لا يزال هناك مكان للتسويق المطبوع في عالم الإنترنت المتزايد؟ سننظر في ما إذا كان التسويق الرقمي يعمل بشكل أفضل من التسويق المطبوع، أو العكس.
