نصيحة تجارية

التغلب على تعقيدات إزالة الأحبار من أجل الطباعة وإعادة التدوير المستدامة

by Graeme Richardson-Locke | 29/08/2023
التغلب على تعقيدات إزالة الأحبار من أجل الطباعة وإعادة التدوير المستدامة

غرايم ريتشاردسون لوك، رئيس الجمعيات والقائد الفني في FESPA، يناقش مسألة إزالة الأحبار.

وقد سلط التركيز والاهتمام المتزايد بمبادئ الاستدامة والاقتصاد الدائري الضوء على التحديات المعقدة المتمثلة في إزالة الأحبار، وهي عملية حاسمة في إعادة تدوير المواد المطبوعة وإعادة استخدامها. كمدافع عن المزيد من الاستدامة، أردت استكشاف عالم إزالة الأحبار متعدد الأوجه، ومناقشة أهميته، والعقبات التي يفرضها، والوعد بالتطورات التي تعيد تشكيل مشهد الطباعة المستدامة وإعادة التدوير.

معضلة إزالة الأحبار: الكشف عن التحديات

تعتبر عملية إزالة الحبر، وهي عملية إزالة الحبر من المواد المطبوعة، أمرًا حيويًا لتمكين إعادة تدوير الورق والورق المقوى. ومع ذلك، فإن الرحلة من الصفحة المطبوعة إلى اللب المنزوع الأحبار محفوفة بالتحديات المعقدة، الناجمة عن تركيبات الحبر المتنوعة، وطرق المعالجة، وتغيرات الركيزة وسلوكيات المستهلك.

أحد أهم التحديات التي يطرحها النطاق المتنوع لتركيبات الحبر المستخدمة في تقنيات الطباعة المختلفة. تجلب كل من الأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية والمذيبات والمائية تركيباتها الكيميائية الفريدة وآليات المعالجة إلى الطاولة. يتطلب هذا التنوع أساليب متخصصة لإزالة الحبر. على سبيل المثال، تشكل الأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والتي تتبلمر بسرعة عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية، روابط قوية مع ألياف الورق، مما يحول دون نجاح عملية إزالة الأحبار تمامًا.

يزيد تقلب الركيزة من تعقيد مشكلة إزالة الأحبار. تختلف ركائز الورق من حيث الجودة ومحتوى الألياف والطلاءات والمعالجات السطحية. ونتيجة لذلك، هناك حاجة إلى عمليات إزالة الأحبار المصممة لتحسين النتائج. تعتبر جودة المطبوعات المنزوعة الأحبار مصدر قلق بالغ، حيث أن إزالة الحبر بشكل غير كامل أو تلف الألياف يمكن أن يؤدي إلى انخفاض جودة المنتجات الورقية المعاد تدويرها.

العقبات الفنية والاقتصادية: تحقيق توازن دقيق

يتضمن التقدم في تكنولوجيا إزالة الأحبار معدات وعمليات متخصصة، وغالبًا ما تكون مصحوبة بمستويات كبيرة من الاستثمار. وفي حين أن التقدم التكنولوجي واضح، فإن الجدوى الاقتصادية تظل عقبة هائلة مع تحسن أنظمة الفصل والحجم والجمع. يمكن أن تؤدي عملية إزالة الأحبار إلى تصاعد النفقات التشغيلية، مما قد يفوق المكاسب الاقتصادية الناتجة عن إعادة التدوير. إن تحقيق التوازن بين فعالية التكلفة وممارسات إعادة التدوير المستدامة يصبح بمثابة نزهة على حبل مشدود للاعبين في الصناعة.

علاوة على ذلك، فإن متطلبات الطاقة والمواد الكيميائية اللازمة لعمليات إزالة الأحبار تساهم في تعقيد المشكلة. تتطلب الخطوات كثيفة الاستخدام للطاقة والتدخلات الكيميائية اعتبارات دقيقة لتقليل البصمة البيئية. يعد إنشاء عمليات إزالة أحبار صديقة للبيئة تحافظ على مستويات عالية من الكفاءة بمثابة عملية توازن دقيقة.

سلوك المستهلك وديناميكيات السوق: تشكيل المستقبل

إن طلب السوق على المنتجات الورقية المعاد تدويرها ديناميكي، مما يؤثر بشكل مباشر على الحاجة إلى قدرة إزالة الأحبار. يمكن أن تؤثر التقلبات في الطلب على الحافز للاستثمار في عمليات إزالة الأحبار. بالإضافة إلى ذلك، يلعب سلوك المستهلك دورًا محوريًا. يمكن أن تدخل الملوثات مثل البلاستيك أو المعدن في مسارات إعادة التدوير التي يمكن أن تعطل عمليات إزالة الأحبار وتؤدي إلى تدهور جودة المواد المعاد تدويرها.

مسارات واعدة للتقدم

وعلى الرغم من هذه التحديات، تظهر الصناعة مرونة ووعدًا من خلال الجهود التعاونية والأبحاث والابتكار التكنولوجي. يعد تطوير الأحبار القابلة للغسل بمثابة إنجاز ملحوظ. أدى التعاون بين الشركات المصنعة للحبر ومصانع الورق ومرافق إعادة التدوير إلى إنتاج أحبار تسهل عملية إزالة الحبر مع الحفاظ على جودة اللب المعاد تدويره.

منظمات مثل الرابطة الدولية لصناعة إزالة الأحبار (INGEDE) هي في طليعة الدول التي تدفع عجلة التقدم. تضع INGEDE المعايير وتعزز البحث وتسهل تبادل المعرفة بين أصحاب المصلحة في الصناعة. وقد أدت مساهماتها إلى وضع مبادئ توجيهية لقابلية إزالة الحبر وإصدار الشهادات للمنتجات التي تلبي هذه المعايير.

تلعب التكنولوجيا دورًا محوريًا في التغلب على تحدي إزالة الأحبار. ويجري تحسين المعدات والعمليات المتخصصة لإزالة الأحبار لاستهداف تركيبات حبر وركائز محددة. تعمل جهود البحث والاختبار على تقييم إمكانية فك تقنيات الطباعة المختلفة، مما يؤدي إلى عمليات أكثر كفاءة وفعالية.

من الممكن تحقيق التوازن بين الجدوى الاقتصادية والاستدامة البيئية من خلال طرق تحويل النفايات إلى طاقة. على الرغم من أنها ليست حلاً مباشرًا لإعادة التدوير، إلا أن عمليات تحويل النفايات إلى طاقة توفر بديلاً أفضل للتخلص من مدافن النفايات، مما يساهم في الاقتصاد الدائري من خلال تحويل النفايات إلى طاقة.

تشكل تعقيدات إزالة الأحبار عقبات كبيرة أمام تحقيق ممارسات الطباعة المستدامة والاستخدام الدائري للمواد. ومع ذلك، فإن هذه التحديات تخلق أيضًا فرصًا للابتكار والتقدم. ومع تطور التكنولوجيا، وتحسين العمليات، وتعميق التعاون، يمكن أن تصبح إعادة التدوير والاستخدام الدائري للمواد أكثر قابلية للتحقيق وأكثر مراعاة للبيئة.

وللتغلب على هذه التعقيدات بنجاح، يجب على أصحاب المصلحة في الصناعة العمل معًا لتطوير تكنولوجيا إزالة الحبر، وتعزيز تطوير الأحبار القابلة لإزالة الحبر، وإنشاء عمليات موحدة. يعد الدعم التنظيمي وحملات التوعية العامة وسلوك المستهلك المسؤول جزءًا لا يتجزأ من التغلب على تحديات إزالة الأحبار وتعزيز مستقبل أكثر اخضرارًا.

في نهاية المطاف، لا يمثل إلغاء التفكير مجرد تحدي؛ إنها فرصة حاسمة لدفع التغيير الإيجابي وتقليل التأثير البيئي وصياغة مسار مستدام للمضي قدمًا في عالم الطباعة وإعادة التدوير ومبادئ الاقتصاد الدائري.

من المهم أن تفهم مسار إعادة التدوير الذي ستتبعه نفايات إنتاج الطباعة الخاصة بك وأين تكمن قيمتها المستقبلية المحتملة. من المحتمل أن تتبع معظم النفايات النافثة للحبر ذات التنسيقات العريضة مسار نفايات التعبئة والتغليف حيث يمكن إعادة تدويرها في التسلسل الهرمي للنفايات كما هو موضح أدناه: فهي توفر وتنصح بالأولوية القصوى لمنع النفايات في المقام الأول. عندما يتم إنشاء النفايات، فإنها تعطي الأولوية لإعدادها لإعادة الاستخدام، ثم إعادة التدوير، ثم الاسترداد، وأخيرًا التخلص منها (على سبيل المثال، مكب النفايات).

  • الوقاية: استخدام مواد أقل في التصميم والتصنيع. حفظ المنتجات لفترة أطول؛ إعادة استخدام. استخدام مواد أقل خطورة.
  • التحضير لإعادة الاستخدام: الفحص أو التنظيف أو الإصلاح أو التجديد أو العناصر الكاملة أو قطع الغيار
  • إعادة التدوير: تحويل النفايات إلى مادة أو منتج جديد.
  • عمليات الاسترداد الأخرى: تشمل التسميد إذا كان يفي ببروتوكولات الجودة. تشمل الهضم اللاهوائي، والحرق مع استعادة الطاقة، والتغويز والتحلل الحراري الذي ينتج الطاقة (الوقود والحرارة والطاقة) والمواد من النفايات، وبعض أعمال الردم.
  • التخلص: دفن النفايات والحرق دون استعادة الطاقة.

في الوقت الحالي، يُنصح بالتحدث إلى مزود خدمة إعادة التدوير الخاص بك وتوضيح احتياجات الفصل وتحديد النفايات لضمان أن أفعالك حسنة النية لا تؤدي إلى تلوث غير مقصود للألياف القابلة للاسترداد. عندما تكون واضحًا بشأن عملية إعادة التدوير، ستتمكن من وصف ما يحدث بدقة في نهاية العمر بدلاً من تقديم بيانات غامضة وغير واضحة لعملائك.

نصائح مفيدة عبر الإنترنت

تتوفر المزيد من النصائح من منظمات مثل IINGEDE: INGEDE هي منظمة بارزة تركز على صناعة إزالة الأحبار. وهو يوفر أبحاثًا وإرشادات ومعايير لقابلية إزالة الحبر وعمليات إزالة الحبر والمواضيع ذات الصلة. يقدم موقعهم الإلكتروني موارد ومنشورات وتحديثات قيمة حول التطورات في تكنولوجيا إزالة الأحبار. لمزيد من المعلومات الرجاء الضغط هنا .

يوفر التوجيه الإطاري للنفايات في الاتحاد الأوروبي إرشادات مفيدة.


by Graeme Richardson-Locke العودة للأخبار

كن عضوًا في FESPA لمواصلة القراءة

لقراءة المزيد والوصول إلى المحتوى الحصري على بوابة Club FESPA ، يرجى الاتصال بجمعتك المحلية. إذا لم تكن عضوًا حاليًا ، يرجى الاستفسار هنا . إذا لم تكن هناك جمعية FESPA في بلدك ، فيمكنك الانضمام إلى FESPA Direct . بمجرد أن تصبح عضوًا في FESPA ، يمكنك الوصول إلى بوابة Club FESPA.

أخبار حديثة

الحذر من التضليل البيئي
نصيحة تجارية

الحذر من التضليل البيئي

في مواجهة التشريعات المصممة لمنع التضليل البيئي، يخبرنا موقع Two Sides لماذا يجب على شركات الطباعة أن تهتم بالصدق والانفتاح بشأن ممارساتها.

24-09-2024
كيفية حماية مجموعة الأدوات التقنية الخاصة بك
كيف أدلة

كيفية حماية مجموعة الأدوات التقنية الخاصة بك

عندما تتعطل التكنولوجيا، فقد يؤدي ذلك إلى إلحاق ضرر بالغ بتدفقاتك النقدية وسمعتك. إليك ما يجب الانتباه إليه ولماذا من المهم مواكبة التكنولوجيا لشركتك.

24-09-2024
كيفية تجنب تعويض الكربون والبقاء مستدامًا
كيف أدلة

كيفية تجنب تعويض الكربون والبقاء مستدامًا

نحن ننظر إلى قضية التضليل البيئي - وخاصة في ضوء الوضع المتغير للتعويض عن الكربون - لتحديد كيفية تمكن شركات الطباعة من البقاء صادقة.

24-09-2024
مستقبل مستدام للمواد اللاصقة الذاتية
الناس في المطبوعات

مستقبل مستدام للمواد اللاصقة الذاتية

نتحدث مع مؤسس شركة SAISAG ستيف ليستر عن سبب سعادته الكبيرة بقيام FESPA بضمان استدامة المواد اللاصقة الذاتية.

24-09-2024