إيجابيات وسلبيات الطباعة المباشرة للفيلم والطباعة المباشرة للملابس

تشارك نيسان كليري نقاط القوة والضعف بين الطباعة المباشرة للفيلم والطباعة المباشرة للملابس. ويناقش أيضًا الأحبار المستخدمة لكل تقنية ويسرد بعض الأمثلة على الطابعات لكل تقنية.

لقد شهدنا طفرة هائلة في طباعة القمصان والسترات والملابس الأخرى في السنوات الأخيرة، مع وجود موفري الخدمات ذات التنسيقات الكبيرة في وضع مثالي للاستفادة من ذلك. في الشهر الماضي، نظرنا إلى الإيجابيات والسلبيات بين استخدام طباعة الشاشة أو الطباعة الرقمية، وفي هذه القصة سننظر بمزيد من التفصيل في الخيارات الرقمية المختلفة.

بالنسبة لمعظم الأشخاص، يعود الأمر إلى الاختيار المباشر بين الطباعة مباشرة على الملابس، أو DtG، أو بدلاً من ذلك الطباعة على فيلم، أو DtF، والتي يتم بعد ذلك نقلها إلى العنصر النهائي. كل نهج لديه نقاط القوة والضعف الخاصة به، وبالتالي فإن الاختيار يأتي إلى النهج الأكثر تطابقًا مع نموذج عملك. وفي كلتا الحالتين، تظل الميزة الرئيسية للطباعة الرقمية هي ملاءمتها لإنتاج عناصر مخصصة بالإضافة إلى أطوال قصيرة المدى.

كما يوحي الاسم، تتضمن خدمة Direct to Garment الطباعة مباشرة على الملابس، مثل القميص أو السترة. سيتعين على المشغل تمديد قطعة الملابس على أسطوانة الآلة، مما يضمن أن المنطقة المراد طباعتها في المكان المناسب. تقدم معظم الشركات المصنعة مجموعة من الألواح ذات الأحجام والأنواع المختلفة لتثبيت العناصر المختلفة في مكانها، مثل القمصان أو القبعات.

تعتمد الأحبار على الماء وتعمل بشكل أفضل مع الألياف الطبيعية، مثل القطن أو الكتان أو الخيزران أو مزيج منها. هناك مجموعة جيدة من الملابس الفارغة المتوفرة في كل هذه المواد. تتطلب العملية عادةً وضع سائل معالجة مسبقًا على المنطقة المراد طباعتها، ومع معظم الأجهزة المكتبية الصغيرة، عادةً ما يتم رش هذا السائل يدويًا. بعد الطباعة، يجب وضع العنصر على الفور في مكبس حراري لبضع دقائق حتى يعالج الحبر بالكامل.

تستخدم طابعات DtG مجموعة أحبار CMYK وسيقدم معظم البائعين الحبر الأبيض كخيار أو نموذج منفصل بخمسة ألوان للطرز الأصغر. ومع ذلك، سوف تحتاج إلى الحبر الأبيض للطباعة على الملابس الداكنة، لمساعدة الألوان على التميز عن المواد. ومع ذلك، يزيد الحبر الأبيض من الوقت المستغرق للطباعة، لذا فإن معظم الشركات المصنعة ستحدد الإنتاجية لكل من الملابس الفاتحة والداكنة. وبخلاف ذلك، يتم تحديد الإنتاجية من خلال عدد الملابس التي يمكن للمشغل تحميلها وتفريغها في الساعة.

توجد مجموعة جيدة من طابعات DtG من العديد من الشركات المصنعة، ولا يمكن إدراج عدد كبير منها هنا، ولكن مع إمكانية اختيار الحجم والإنتاجية وبالطبع التكلفة. هناك حجة جيدة للبدء بجهاز سطح المكتب لزيادة الحجم ثم إضافة جهاز ثانٍ أو التبديل إلى طابعة أكبر. ستوفر الطرازات الأكبر أسطوانات مزدوجة بحيث يمكن تحميل أو تفريغ إحداهما بينما يقوم الآخر بالطباعة لزيادة الإنتاجية. هناك خيار آخر وهو ببساطة شراء أسطوانة احتياطية - معظمها مصمم ليتم تغييره بسرعة - بحيث يمكن إجراء التحميل دون الاتصال بالإنترنت.

البوليستر

يُصنع قدر كبير من الملابس الرياضية من البوليستر أو مزيج يعتمد إلى حد كبير على البوليستر، وقد ثبت أن هذا مجال ضعيف للطباعة المباشرة. تكمن المشكلة في جعل الحبر يلتصق بالألياف، وهي أرق وأكثر انزلاقًا من المواد الطبيعية. ونتيجة لذلك، اضطرت معظم المطابع إلى الاعتماد على تسامي الصبغة لطباعة الملابس الرياضية أو غيرها من الملابس القائمة على البوليستر. ولكن ظهر مؤخرًا حلان للتعامل مع البوليستر.

عرضت شركة Kornit طابعة Atlas Max Poly في العام الماضي، وهي طابعة DtG ذات نطاق صناعي مصممة خصيصًا لطباعة البوليستر. إنه يعتمد على Atlas Max الموجود في Kornit ولكنه يحتوي على مجموعة أحبار مختلفة تسمى Olympia. يتم دمج هذا مع تثبيت Neutrafix Pro، وPoly Enhancer مع Q.fix بعد الطباعة.

كانت طابعة Mimaki TxF150 هي أول طابعة DtF للشركة، وقد شوهدت هنا في معرض Fespa العام الماضي. ©Nessan Cleary

كما طورت شركة Ricoh طابعة البوليستر DtG الخاصة بها، RI4000، والتي ستظهر لأول مرة في أوروبا في معرض Fespa لهذا العام، بعد أن تمت معاينتها كنموذج أولي في Fespa العام الماضي. قامت شركة Ricoh بشكل أساسي بتكييف الطابعة Ri2000 DtG الموجودة لديها والتي تستخدم بالفعل محطتي طباعة منفصلتين لتسريع الإنتاجية. يستخدم RI4000 أولى محطات الطباعة هذه لوضع المُحسِّن، يليه الحبر الأبيض ثم تقوم الثانية بتطبيق الألوان. يوجد معظم الحبر على السطح ولكن يتم امتصاص جزء منه في المادة.

مباشرة إلى الفيلم

شهدت السنوات الأخيرة نهجًا جديدًا، وهو الطباعة المباشرة على الفيلم، والذي أصبح شائعًا للغاية، مدفوعًا إلى حد كبير بآلات منخفضة التكلفة من الصين. الميزة الرئيسية لـ DtF هي أنها ستعمل مع مجموعة واسعة من المواد المختلفة، بما في ذلك البوليستر والقطن والنايلون. بالإضافة إلى ذلك، فهي عملية رخيصة نسبيًا، وذات إنتاجية معقولة نظرًا لعدم الحاجة إلى تطبيق مادة تمهيدية لوضع قطعة الملابس في الطابعة.

تبدأ العملية باستخدام طابعة نفث الحبر ملفوفة، يبلغ عرضها حوالي 60 سم تقريبًا، والتي تطبع التصميم على فيلم نقل باستخدام أحبار مائية. يتم بعد ذلك تغذية الفيلم من الطابعة إلى جهاز ثانٍ يُشار إليه بشكل مختلف باسم شاكر المسحوق أو وحدة معالجة المسحوق أو أداة التطبيق. ينشر هذا الجهاز مسحوقًا لاصقًا يذوب ساخنًا على التصميم ويهزه لضمان حصولك على الكمية المناسبة من المسحوق المنتشر بالتساوي عبر التصميم. يتم تسخين المسحوق لإذابته على الفيلم، ثم يتم معالجته بحيث يمكن لف الفيلم كاملاً مع طبعة النقل على لفة.

يؤدي هذا إلى إنتاجية أعلى بكثير من إنتاجية DtG من إعداد أساسي نسبيًا، وهو أحد الأسباب التي تجعل العديد من مقدمي الخدمة يفضلونها. المرحلة النهائية هي وضع القماش الفارغ مع النقل في مكبس حراري. يمكن تقشير القاعدة البلاستيكية وعادة ما تكون قابلة لإعادة التدوير لذلك لا توجد مشكلة في الاستدامة. يمكن القيام بذلك مباشرة بعد الطباعة، أو في وقت لاحق، أو يمكنك ببساطة إرسال طباعة النقل إلى عميل أو مورد آخر لتطبيقها على الكائن النهائي.

تعتبر عملية DtF متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها على العديد من العناصر المختلفة، بدءًا من القمصان وحتى المظلات. إنها مناسبة بشكل خاص للرسومات والشعارات الأصغر حجمًا، ويمكن أن تنتج ألوانًا أكثر حيوية من DtG.

ومع ذلك، يتم وضع حبر DtF فوق المادة بينما تؤدي عملية DtG إلى اختراق الحبر للنسيج، مما يمكن أن يحقق ملمسًا طبيعيًا أكثر بكثير. وهذا بدوره يمكن أن يترجم إلى فرض سعر أعلى لكل عنصر.

في نهاية المطاف، يعود الاختيار إلى نموذج العمل الشامل والإنتاجية والهوامش لكل عنصر. سيكون العامل الرئيسي هو المكان الذي يأتي منه حجم المبيعات، لذا فإن وجود منصة فعالة لمبيعات التجارة الإلكترونية أمر ضروري. ومع ذلك، فيما يتعلق بالطباعة، قد يكون النهج المنطقي للعديد من مقدمي الخدمة هو استخدام كلتا الطريقتين والاختيار وفقًا للتطبيق.

اكتشف أحدث الابتكارات في الطباعة المباشرة على الأفلام والطباعة المباشرة على الملابس في FESPA Global Print Expo 2024 ، معرض الطباعة واللافتات الرائد في أوروبا. سيعقد في الفترة من 19 ^{إلى 22} مارس 2024 في RAI أمستردام، هولندا. سجل هنا واستخدم الكود FESJ404.