Un aperçu des guides techniques de la FESPA: une introduction à la gestion et à la reproduction des
Nous examinons la gestion et la reproduction des couleurs dans cet aperçu de la deuxième édition des guides techniques FESPA.
La gestion des couleurs est l'une des considérations les plus cruciales du processus d'impression et une partie fondamentale de la production. Une gestion précise des couleurs est nécessaire pour transférer avec succès votre travail d'un fichier initial, via le processus d'édition numérique, à sa forme finale en tant que produit imprimé.
À chaque étape, alors que le fichier d'illustration est transféré depuis l'écran de l'ordinateur et via son flux de travail, la gestion précise des couleurs représente un défi. C'est lors du dernier élément, la reproduction, que la gestion des couleurs fait vraiment ses preuves: si vous vous trompez, votre tirage pourrait devenir un gaspillage coûteux. Cependant, les progrès continus de l'impression numérique, des encres, des substrats et de la technologie d'impression rendent la gestion des couleurs plus réalisable et fournissent une base pour des résultats prévisibles de haute qualité.
La série de guides techniques introductifs de la FESPA vise à fournir des informations utiles à ceux qui envisagent de pénétrer de nouveaux segments de marché ou dans lesquels leurs employés bénéficieraient d'une meilleure compréhension du paysage de l'impression.
Lumière et couleur
Pour bien comprendre la gestion des couleurs pour l'industrie de l'impression, il est important de comprendre comment nos yeux reçoivent la couleur pour que notre cerveau les interprète, et l'influence des conditions d'éclairage ou de la température de couleur.
La couleur est simplement fonction de la façon dont une surface absorbe et réfléchit les ondes lumineuses. Dans l'obscurité, la couleur n'a pas d'importance. Cependant, à mesure que la lumière est ajoutée, les formes, les textures et - surtout - les couleurs deviennent plus discernables.
Mais ce n'est pas tout à fait simple. L'ajout d'encre ou de vernis affecte les caractéristiques de la surface, entraînant des changements dans l'apparence de la couleur. De même importance, différentes conditions d'éclairage influencent notre perception des couleurs. Le contrôle des conditions de visualisation tant pour le contrôle de la qualité que pour l'utilisation finale est essentiel pour les imprimantes. Sans une compréhension précise des conditions d'éclairage, les impressions deviennent vulnérables aux changements métamériques. Par conséquent, déterminer si vous avez besoin de D50, D65 ou TL84 devient essentiel pour un contrôle de qualité d'impression réussi.
Comprendre le spectre
Dans des conditions normales de lumière du jour, l'œil humain peut voir un spectre de couleurs visible commençant par le violet foncé, puis le bleu, le vert, le jaune, l'orange et se terminant par le rouge foncé. Mais notre compréhension individuelle de la couleur dépend de la façon dont nos yeux reçoivent les longueurs d'onde de la lumière que notre cerveau révèle sous forme de couleurs.
L'œil humain peut distinguer plus de 10 millions de couleurs, mais la gamme de couleurs pouvant être imprimées avec des encres CMJN est plus de 450000 pour la plupart des processus d'impression offset, avec des systèmes d'impression numérique grand format utilisant des encres CMJN + OVG un volume de gamme de près de 900000 les couleurs sont possibles.
Alors que, par exemple, les moniteurs d'ordinateurs utilisent la gamme Adobe RVB lors de l'impression avec des encres CMJN, la pureté de leur transparence a un impact sur la gamme de couleurs qu'ils peuvent produire lorsqu'ils se chevauchent.
Couleur numérique
Comprendre le comportement des couleurs nécessite la connaissance de l'observateur (spectateur), de l'objet (impression) et de son illuminant (source de lumière) car ce sont les exigences fondamentales pour mesurer la couleur. Les différentes variables du processus de production, telles que le point blanc du substrat, la nuance de couleur de l'encre et d'autres paramètres d'impression, doivent être connues et stables avant de créer des profils de couleur ICC. Ces profils facilitent la conversion des couleurs d'un appareil à un autre, c'est-à-dire d'un moniteur à une presse à imprimer.
Un spectrophotomètre nous permet de mesurer des couleurs qui peuvent ensuite être attribuées comme des valeurs L * a * b * qui peuvent être utilisées dans le système de gestion des couleurs. C'est l'utilisation combinée de profils de couleurs ICC personnalisés et d'un système de gestion des couleurs efficace qui permet une correspondance de qualité entre les appareils.
Faire fonctionner la couleur
En 1993, pour encourager la gestion ouverte des couleurs à l'échelle de l'industrie, Adobe, Agfa, Apple, Kodak, Microsoft, Silicon Graphics, Sun Microsystems et Taligen ont créé l'International Color Consortium. Désormais mieux connu sous le nom ICC, ce groupe a créé le système qui utilise les profils ICC pour partager les données de caractérisation entre les périphériques d'entrée couleur, les périphériques de sortie et les espaces couleur.
Les profils de périphérique ICC simplifient la traduction et le partage des informations de couleur entre les systèmes, facilitant la gestion des couleurs et rendant la précision des couleurs plus prévisible et plus fiable. L'utilisation de profils ICC intégrés dans des images et des fichiers PDF dans tous les systèmes est désormais courante, et les données de caractérisation ICC sont régulièrement attribuées aux images et aux fichiers PDF pour s'assurer qu'ils ont les valeurs de couleur correctes.
Les profils ICC sont également utilisés pour définir les caractéristiques du matériel d'impression et la manière dont les couleurs peuvent apparaître. L'étalonnage et la caractérisation des périphériques garantissent que les flux de travail gérés par couleur peuvent être automatisés pour des performances optimales, en réduisant les erreurs de couleur et en garantissant des impressions de haute qualité, même avec une variété de méthodes d'impression. Il convient de noter qu'il existe d'autres formats de profil de couleur tels que MMX qui fonctionnent au-delà de la norme ICC et créent une production d'impression de très haute qualité.
Les cinq C de la couleur
Une gestion efficace des couleurs peut être assurée en appliquant les cinq C: cohérence, étalonnage, caractérisation, conversion et vérification. Ces étapes doivent être utilisées tout au long du flux de travail - y compris avec les clients et les agences - en commençant par les moniteurs utilisés pour afficher les fichiers couleur et en terminant par la sortie d'impression.
La cohérence consiste à contrôler les processus et à y adhérer. L'étalonnage nécessite une compréhension complète des performances de vos périphériques - par exemple, si vous spécifiez une teinte cyan à 40%, le périphérique de sortie doit l'imprimer. Vous caractérisez ensuite l'appareil en mesurant la sortie pour différents types de papier, en optimisant les paramètres de l'écran, la quantité d'encre et la génération de noir pour chacun. La conversion implique l'utilisation des profils de périphérique dans différents scénarios. Et la dernière étape, la vérification, garantit que vous avez correctement terminé les étapes précédentes.
Ce n'est qu'alors que vous pouvez être sûr que vos processus de gestion des couleurs sont robustes et que la reproduction des couleurs est conforme à la meilleure qualité possible. Cependant, avec l'aide et les conseils de la FESPA, ce sujet complexe peut devenir beaucoup plus clair.
Les guides techniques de la deuxième édition sont disponibles gratuitement pour tous les membres via leur association FESPA ou FESPA.
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