Comment imprimer sur des films autocollants durables

L’industrie de l’imprimerie déploie des efforts considérables pour devenir plus durable. Le film autocollant durable est un facteur important. Sonja Angerer explique comment imprimer sur des films de manière respectueuse de l'environnement et ce que les imprimeurs peuvent faire pour devenir plus écologiques.

Qu'en est-il du film SK et de la protection de l'environnement ? La réponse n’est pas simple, car les deux ne sont pas toujours compatibles. Mais dans de nombreux domaines de l'impression numérique et de la signalétique, les films adhésifs sont indispensables, par exemple pour le graphisme des fenêtres et des sols ou pour l'habillage des véhicules. C'est pourquoi ils représentent entre 25 et 33 % du matériel imprimé dans de nombreuses imprimeries. Quel est le défi du film autocollant durable et quelles sont les options dont disposent les imprimeurs pour le surmonter ?

Les films et le problème du PVC

La plupart des plastiques utilisés dans le monde, comme le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polychlorure de vinyle (PVC ou vinyle), sont à base de matières premières fossiles. L' Agence fédérale de l'environnement met en garde contre l'utilisation du PVC, car ce plastique peut libérer des dioxines toxiques lorsqu'il est brûlé.

Selon une étude commandée par les associations industrielles PlasticsEurope et Vinyl Plus , près de 70 % des déchets post-consommation générés par les PVC en Allemagne sont « recyclés thermiquement », c'est-à-dire incinérés.

Le PVC contient également des plastifiants, qui sont facilement libérés dans l'environnement et peuvent également nuire gravement à la santé humaine. Indépendamment de cela, de nombreux films destinés à l’impression numérique sont en PVC.

La production de PVC est très efficace car elle nécessite peu d’énergie et les matières premières sont bon marché. Le substrat est également très polyvalent et durable. Dans l'impression numérique, il existe encore un autre facteur important : étant donné que les substrats en PVC sont si courants, de nombreuses têtes d'impression et encres sont clairement optimisées pour imprimer dessus.

LÉGENDE : Pour certains films auto-adhésifs sans PVC, tels que les films 3M Envision Print Wrap, un stratifié de protection est également disponible. Crédit d’image : 3M

Films, doublures et adhésifs autocollants alternatifs

Les alternatives sans vinyle, telles que la série Spandex Image Perfect EverGreen, utilisent souvent du polypropylène (PP) ou du polyéthylène (PET) au lieu du PVC. Parfois, les fabricants de films autocollants verts s’appuient également sur des plastiques fabriqués à partir de ressources renouvelables ou déjà recyclées.

Les films autocollants se composent d'au moins 3 composants : un matériau de support, de la colle et du papier de masquage (liner). Le matériau de base est souvent apprêté, par exemple avec une couche absorbant l'encre. Pour les films résistant au feu selon EN 13501-1:2019, comme par exemple GreenFilm 100 PP LUVESS MW ultra tack air adh FR de Com2C, un autre revêtement doit être appliqué.

Alors que les doublures, qui sont généralement du papier enduit de silicone, génèrent davantage de déchets pour les entreprises, la colle à base de solvants sur les films SK peut également entraîner de graves problèmes pour les humains et la planète, car de nombreux solvants hautement volatils (COV) sont connus pour être dangereux et contribuer de nuire davantage à l'environnement.

C'est pourquoi Avery Dennison a lancé l'adhésif breveté sans solvant iA Tech. Il nécessite moins de matières premières fossiles que les formulations de colle actuellement utilisées pour les matériaux d'impression autocollants. Le produit est déjà utilisé pour la série de films 777 Cast .

LÉGENDE : L'autocollant vert Igepa MasterJet E 200 Trend ne contient pas de PVC. Crédit image : Igepa

Film autocollant durable et recyclage

Pour récupérer les matières premières, celles-ci doivent être aussi exemptes de peinture ou d'encre que possible et collectées selon leur type. Lors de l’utilisation de films autocollants dans l’impression numérique, il existe 3 problèmes fondamentaux :

• Désencrage

• Matériaux composites

• La collecte des déchets

Selon la formulation, l'encre d'impression numérique se comporte différemment sur un substrat plastique : l'encre à base de solvant et d'éco-solvant pénètre dans le PVC. Cela rend l'impression très résistante aux intempéries. Les encres latex polymérisent en surface, les encres durcissant aux UV forment une liaison. De ce fait, les impressions sont indissociables du substrat. Cela signifie que les encres ne peuvent pas être éliminées avec les méthodes de désencrage actuellement utilisées.

Pour de nombreuses applications courantes, telles que l'habillage de véhicules ou les graphismes au sol, les films autocollants imprimés numériquement doivent être pourvus d'un laminé de protection. Les produits constitués de plusieurs matériaux difficilement séparables sont considérés comme des composites. Ils doivent être éliminés dans des usines d'incinération des déchets ou dans des décharges.

Les déchets de production et les films démontés doivent être collectés et étiquetés séparément en fonction du film support afin que le traitement trié soit efficace. Pour les imprimeurs, le personnel de montage et les clients publicitaires, cela signifie des efforts accrus. De plus, il peut être difficile pour les professionnels d'identifier correctement le type de plastique de la couche de base si les informations pertinentes ne sont plus disponibles.

LÉGENDE : Le film auto-adhésif ImagePerfect EverGreen 9500 sans PVC de Spandex peut durer jusqu'à 5 ans à l'extérieur. Crédit d’image : Élasthanne.

Que peuvent faire les imprimeurs pour imprimer de manière plus écologique ?

La situation complexe concernant le film peut être accablante pour les imprimeurs lorsqu’il s’agit d’impression durable. En effet, il n’est pas facile de développer des films autocollants verts.

Après tout, l’utilisation d’un support sans PVC ou recyclé ne constitue pas encore un film autocollant durable. Cela est particulièrement vrai parce que les entreprises locales ou commerciales d'élimination des déchets et leur capacité à séparer et traiter les matières premières peuvent varier considérablement.

Il existe cependant quelques actions relativement faciles à mettre en œuvre qui peuvent faire une différence significative :

• Évitez le PVC lorsque cela est possible et efficace

• Utilisation de machines d’impression et de finition économes en énergie

• Minimiser la logistique et l’emballage

• Évitez le gaspillage pendant la production

Une autre méthode très efficace consiste à utiliser le bon stratifié. De cette manière, il est possible d'éviter la production de matériaux composites moins recyclables. Il existe sur le marché des laminés de protection pour films autocollants verts et sans PVC tels que Igepa MasterJet Trend ou 3M Envision Print Wrap Films .

Mais en fin de compte, des progrès significatifs vers une plus grande durabilité dans l’impression de films autocollants ne seront possibles que si tous les fournisseurs du secteur de l’impression numérique et les imprimeurs travaillent ensemble. Après tout, si l’ensemble du cycle de vie est pris en compte dès le développement du produit, le traitement ultérieur et le recyclage peuvent être beaucoup plus faciles. Cela facilitera également l’engagement des acheteurs d’imprimés et éliminera tout soupçon de greenwashing dans les films autocollants verts.