Impression d'écran

Comment la sérigraphie est utilisée dans une large gamme d'applications industrielles

by Nessan Cleary | 27/09/2024
Comment la sérigraphie est utilisée dans une large gamme d'applications industrielles

Nessan explique pourquoi la sérigraphie est encore aujourd'hui un besoin particulier. Il présente les avantages de cette technique et les diverses applications industrielles pour lesquelles elle peut être utilisée.

Quiconque a déjà visité un salon Fespa a déjà vu de nombreux équipements de sérigraphie, principalement destinés à l'impression textile. Cependant, la sérigraphie est également utilisée dans un large éventail d'applications industrielles différentes qui sont souvent négligées.

Le principe de la sérigraphie est relativement simple. Il s'agit d'un écran maillé sur lequel est imprimée une image inversée, bloquant les zones sans image. L'encre est ensuite poussée à travers le maillage pour créer l'image, une couleur à la fois. Les images colorées peuvent être créées en utilisant soit des couleurs primaires, soit plusieurs couleurs d'accompagnement.

Le principal avantage de la sérigraphie par rapport au jet d'encre est qu'elle offre une large gamme d'encres différentes, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée pour imprimer sur de nombreux types de matériaux différents, à la fois rigides et flexibles, quel que soit le fabricant de la machine. Cela peut inclure des textiles mais aussi des surfaces lisses comme le verre et le métal, ainsi que le bois, le plastique et même le papier.

Les utilisateurs peuvent sélectionner une encre pour offrir les caractéristiques requises pour chaque application, qu'il s'agisse de résistance aux rayures ou de capacité à résister à la chaleur ou à l'eau. Selon le jeu d'encres, il peut y avoir une gamme de couleurs plus large disponible pour un type d'encre par rapport à un autre.

De plus, la sérigraphie est très bien adaptée aux applications de revêtement, notamment les laques, les produits d'étanchéité et les adhésifs, où elle peut produire un revêtement large et uniforme sur une large zone.
La personnalisation n'est généralement pas une exigence pour la plupart des applications industrielles, et la sérigraphie peut être rentable aussi bien pour les petits lots utilisant des machines manuelles que pour les longues séries de production avec des imprimantes sérigraphiques plus automatisées. Par conséquent, la technologie résiste aux alternatives à jet d'encre pour de nombreuses applications différentes.

Certaines de ces applications concernent les travaux graphiques, comme l'étiquetage. De nombreuses presses flexo à bande étroite proposent également une unité de sérigraphie en option, tandis que les machines à plat sont souvent utilisées pour les étiquettes moulées. Une autre utilisation est celle des superpositions graphiques pour les panneaux de commande. Ces applications utilisent généralement du PVC, du polycarbonate ou du polyester. Le graphique est généralement imprimé sur la face inférieure pour protéger les encres, bien qu'il soit possible d'ajouter des caractères en braille sur la face supérieure. D'autres applications typiques incluent la décoration intérieure comme les miroirs et les portes de douche, ainsi que la production de circuits imprimés et de panneaux solaires.

Machines de sérigraphie

Il existe bien trop de machines de sérigraphie disponibles pour pouvoir toutes les énumérer ici. Nous avons donc sélectionné quelques fabricants pour illustrer la gamme des différents types de machines disponibles.

L'entreprise britannique MascoPrint, basée dans le Hertfordshire, fabrique l'imprimante sérigraphique semi-automatique CP12 conçue pour imprimer sur des objets cylindriques. Elle utilise des gabarits interchangeables pour maintenir les objets en place, ce qui lui permet de traiter une vaste gamme de produits, y compris des articles plus petits comme des stylos et des thermomètres, ainsi que des bouteilles en plastique et des canettes en alliage jusqu'aux extincteurs. Mascoprint fabrique également des gabarits personnalisés pour des usages spécifiques, tels que des tuyaux et des tubes, et a connu un succès considérable dans les secteurs automobile, médical et autres secteurs industriels. Elle dispose d'un seul poste de sérigraphie et peut produire des impressions jusqu'à 254 mm de longueur et 203 mm de largeur. Elle fonctionne à l'air comprimé et est actionnée par une pédale de commande. Il existe une option pour la manipulation d'objets plats, mais elle n'est pas vraiment conçue pour ce type de travail.

GTO fabrique plusieurs imprimantes sérigraphiques industrielles compactes, à commencer par la GTS350, une imprimante rotative conçue pour une utilisation générale. Elle peut imprimer sur tout type d'objets cylindriques jusqu'à 90 mm de diamètre. Elle est également dotée d'une tête d'aspiration sous vide pour maintenir fermement en place des objets plats jusqu'à 200 mm de hauteur, et d'un outil optionnel pour imprimer sur des t-shirts, avec une zone d'impression à plat maximale de 90 x 200 mm. Elle convient aux travaux nécessitant une ou deux couleurs et peut fonctionner jusqu'à 800 cycles par heure. Il existe une version plus grande, la GTS 550, qui accepte des cylindres jusqu'à 170 mm de diamètre et imprime sur des zones planes jusqu'à 520 x 350 mm. Il existe également un modèle à plat uniquement, la GTO 570, qui a une zone d'impression de 650 x 500 mm.

Kippax, basée dans le Yorkshire, au Royaume-Uni, fabrique un certain nombre d'imprimantes à plat différentes, offrant une automatisation manuelle, semi-automatique et aux trois quarts. Le modèle de base est la table manuelle avec une option permettant d'ajouter un système de contrôle de pression d'impression constante. Il s'agit d'une machine à plat, avec un choix de dix tailles différentes offrant une zone d'impression jusqu'à un maximum de 4267 x 1524 mm. Elle dispose d'un système de transfert à billes pour la manutention des matériaux et convient aux supports rigides, y compris le verre. Elle est généralement destinée aux marchés graphiques et industriels.

La série 2000TOUV, qui se présente comme le modèle haut de gamme, est dotée d'une conception à clapet trois quarts automatique avec un système de retrait par pince. Les écrans sont à chargement frontal et un système de séchage UV est disponible en option. Il existe un choix de différentes tailles, avec une zone d'impression maximale de 2510 x 1270 mm. Elle est dotée d'un repérage réglable et la vitesse de la raclette et la longueur de course peuvent être programmées via un écran IHM. Tous les paramètres peuvent être enregistrés et rappelés en cas de besoin. Elle est adaptée aux marchés de l'industrie, de l'emballage et du graphisme.

Thieme a présenté cette machine de sérigraphie à chargement automatique Vision 3000 plus tôt cette année.

Thieme propose une gamme de machines de sérigraphie différentes destinées à des utilisations industrielles et personnalisables en fonction de besoins spécifiques. Parmi celles-ci, la Thieme 3000, dotée d'une conception à plat pour des matériaux jusqu'à 50 mm d'épaisseur et d'une taille d'impression maximale de 1550 x 2100 mm, convient aux applications telles que l'électronique imprimée, les panneaux solaires et les commutateurs à membrane.

Plus tôt cette année, Thieme a présenté le 3000 Vision AL, doté d'un chargeur automatique. Comme son nom l'indique, il est équipé d'un système de caméra pour garantir que les écrans et les substrats sont correctement alignés.

Le modèle haut de gamme est le Thieme 5000 MC, un système modulaire entièrement automatisé pouvant prendre en charge jusqu'à six couleurs. Il est adapté aux matériaux flexibles et aux emballages.

Tout cela montre que même si nous entendons surtout parler de la technologie numérique, généralement le jet d'encre, remplaçant les méthodes conventionnelles, il existe toujours un grand besoin de sérigraphie à des fins de fabrication générale et cela continuera d'être le cas pendant de nombreuses années à venir.

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