DTG (izravno na odjeću), DTF (izravno na film) ili hibrid… što je najbolje?

Desetljećima je prihvaćeni pristup za tisak na odjeću bio sitotisak na obične praznine ili transferni otisci. No novije alternative hibridnog prijenosa i prijenosa izravno na film brzo osvajaju tržišni udio – i to iz dobrih razloga.

Kupite majicu kratkih rukava na događaju uživo ili bilo što s otisnutim dizajnom u popularnoj trgovini i velike su šanse da je proizvedeno izravnim sitotiskom ili tiskanim transferom.

Uvriježeni pristup sitotisku dizajnu odjeće je popularan, ali mu se pridružio niz drugih digitalno omogućenih tehnologija koje nude mogućnosti ispisa na zahtjev, a ne ispisa za zalihe. Potreba za povećanjem održivosti, smanjenjem vremena izlaska na tržište i povećanom prilagodbom opravdavaju ulaganje u sustave na zahtjev.

DTG je dobro etabliran za proizvodnju kratkih serija na zahtjev, iako po puno višoj jediničnoj cijeni od sitotiska gdje troškovi tinte i šaržna proizvodnja značajno smanjuju jediničnu cijenu. Hibrid – bijeli sitotisak i specijalni efekti s inline digitalnim ispisom u punoj boji – razvija priliku za najbolje od oba svijeta i varijabilni sadržaj slike unutar zajedničkog predloška.

Svijet ispisnih transfera doživio je sličan uzbudljiv razvoj. Transferi sa sitotiskom u upotrebi su desetljećima, ali sada im se pridružio transfer tisak izravno na film (DTF), gdje se i bijeli i kolor ispisuju digitalno s ljepljivim prahom koji se stapa na mokru tintu. Postoje i hibridni prijenosi, koji koriste digitalni ispis ili inkjet ili suhim tonerom prije sitotiska bijele podloge i ljepljivog praha.



Dakle, s mogućnostima tiska na odjeći koje postaju sve složenije, razgovarali smo s Blažom Murom – generalnim direktorom slovenskog proizvođača tiskarskih strojeva INO – posebno o prednostima ovih novijih tehnologija prijenosa.

Poboljšanje mogućnosti

“Transferni tisak se neprestano poboljšava”, objašnjava Blaz. “Na primjer, DTF tehnologija započela je s jeftinim kineskim strojevima koji su koštali 15.000 ili 20.000 eura, ali to je stroj za hobi – tekući troškovi su visoki i potreban vam je tehničar koji će ga stalno popravljati. Sada DTF strojevi postaju sve bolji i bolji, a sigurno možemo vidjeti prijenose koji preuzimaju DTG.

“Postoje brojne prednosti koje dolaze s transferima. Postoje neki materijali – skupe tkanine – koje ako tiskate DTG-om možete oštetiti. Ali to nije isto s hibridnim ili DTF prijenosima. Također, kvaliteta samog ispisa može biti daleko veća rezolucija od DTG-a. Na primjer, s našim hibridnim sustavom prijenosa možemo postići 2400 dpi ili čak i više.”

Blaž brzo ističe da su moderni odjevni predmeti s transfernim tiskom proizvedeni profesionalnim toplinskim prešama daleko od percepcije nekih ljudi, koja bi se mogla temeljiti na loše dorađenoj staroj tehnologiji.

“Nije kao u stara vremena kada su ljudi peglali kućne transfere. U tom slučaju niste mogli kontrolirati ispravnu temperaturu glačala ili postići ispravan pritisak dok ste gurali prema dolje. Nije problem u tehnologiji transfera kao takvoj, nego u opremi i vještinama osobe koja vrši transfer”, kaže Blaž.

“Ako koristite profesionalnu prijenosnu toplinsku prešu, nema problema. Pritisnete transfer na odjevni predmet 10, 11 sekundi i zatim ga pustite. Neke pozadinske folije mogu se odmah skinuti – to se zove vruće cijepanje – ili kada se ohlade, što je poznato kao hladni cijepani transferi.

INO SA6 500 stroj za prijenos/tisak na tekstil

„To znači da kupci, poput promotivnih tvrtki, mogu naručiti transfere od profesionalnih proizvođača transfera i sami ih primijeniti na odjevne predmete. Treba im samo nekoliko preša i mogu proizvesti profesionalni proizvod u kući. Nuspojava toga jedna je od velikih prednosti transfer tiska: sve što morate pohraniti su transferi, a ne cijela odjeća.”

Poliesterski otpad

Taj pojam smanjenog skladištenja, smanjenih zahtjeva za isporuku i, zapravo, proizvodnje po narudžbi vrlo se dobro uklapa u prevladavajući narativ održivosti. Međutim, što je s poliesterskom pozadinskom folijom koja postaje otpad čim se otisak prenese?

“To je apsolutna istina”, kaže Blaž. “Nedavno sam bio u Italiji s Covemeom, jednim od najvećih filmskih producenata na svijetu. Rade na recikliranju poliestera, ali otkrivaju da recikliranje nije tako jednostavno. Kad bi se to postiglo, poslovanje ne bi samo postalo ekološki prihvatljivije, već bi to uvelike utjecalo i na cijenu. Film je 20% cijene transfera.”

Postoje i drugi mali nedostaci prijenosa – ili barem razlike između prijenosa i tradicionalnog DTG-a. Na primjer, tkanina koja je otisnuta transferom nema istu razinu prozračnosti kao DTG, a gotov proizvod nije tako mekan. Međutim, kaže Blaz, u smislu brzine i cijene, obje tehnologije su zapravo jednake.

Prelazak na hibridni pogon

Blaz i INO su svjetski lideri u sektoru transfera. Razlog za to je što su INO strojevi idealno prilagođeni proizvodnji hibridnih transfera, koji uključuju najbolje aspekte sitotiska i digitalnog tiska.

“Naša hibridna tehnologija ispisa malo je drugačija od DTF prijenosa. S DTF-om biste obično imali jedan inkjet stroj koji nanosi boju, bijelu podlogu i ljepilo. U našem slučaju boje se ispisuju laserskim printerom Ricoh ili HP Indigo printerom. Zatim sitotiskamo bijelu podlogu, a zatim se može tiskati ljepilo ili se samo može dodati prah u bijelo. Dakle, naš sustav nije DTF – iako ispisujemo na poliesterski film – to je više industrijski proces,” kaže Blaž.

Jedna prednost INO sustava je impresivna rezolucija ispisa od 2400 dpi. “Još jedna velika prednost je što je bijela neprozirnija, pa boje dolaze puno življe, a možemo postići puno veći raspon boja, posebno s HP Indigo strojevima za ispis”, kaže Blaž.

“U hibridni transfer tisak smo se uključili tek 2009. godine i to zbog jednog kupca u Sloveniji. Prije zapravo nismo bili svjesni, ali INO strojevi su jedni od najboljih na tržištu za ovu tehnologiju. Jedan od najvećih problema s hibridnim ispisom je taj što slika nije uvijek u istom položaju u odnosu na rub filma. Ali naš sustav radi s kamerama kako bi dobio vrlo precizan položaj ispisane slike.

“To nam omogućuje korištenje hibrida digitalnog tiska i sitotiska. Uzima sve prednosti digitalnog ispisa visoke razlučivosti i jeftinog ispisa u širem rasponu CMYK boja, zajedno sa svim prednostima sitotiska, a to je visok nanos tinte i visoka neprozirnost. Također, ljepilo koje dolazi nakon toga može biti gušće i bolje.”

A to dovodi do konačne brige oko prijenosnog ispisa – neće li se sve skinuti nakon pranja?

"Ne. Na većini odjevnih predmeta otisak će biti dobar za najmanje 50 pranja na 60°C. Međutim, uz neke posebne tinte i ljepila – za tisak na radnoj odjeći ili uniformama za bolnice, na primjer – može izdržati čak i industrijsko pranje do 95°C.”

To znači da će i sami prijenosni ispisi – i tehnologija korištena za njihovu proizvodnju – biti prisutni neko vrijeme.

Da biste vidjeli INO-ov video o hibridnom prijenosu topline, kliknite ovdje .