Kontrola procesa: mjerenje kvalitete

Paul Lindström određuje najbolji softver, hardver i opremu za poboljšani tijek rada.

Nakon što utvrdite kako izgledaju vaši optimizirani proizvodni procesi ( pogledajte ovdje ) i gdje trebaju biti kontrolne točke, potrebno je izvršiti mjerenja. Ako kvalitetu ne izmjerite na neki način, nećete znati ima li prostora za poboljšanja ili jeste li napravili poboljšanja. U idealnom slučaju bi sustavi upravljanja kvalitetom trebali biti integrirani u vaš opći upravljački informacijski sustav (MIS), tako da će vam trebati snažna, ali fleksibilna tehnologija.

Softver i hardver

Za mjerenja koja se odnose na boju trebat će vam spektrofotometri i kolorimetri za kalibraciju uređaja za ispis i monitora u boji. Spektrofotometar će se također koristiti za mjerenje dokaza i otisaka radi usklađenosti s ciljanim vrijednostima standarda koje primjenjujete.

Kod meke provjere na kalibriranom monitoru trebat će vam monitor vrhunskog tipa, obično se koriste tehnološkim pločama unutarnjeg preklapanja (IPS). To je zato što je većina monitora vrlo osjetljiva na kut pod kojim gledate zaslon. Lagano pomicanje glave prema gore ili dolje ili u stranu, a boje se mogu znatno promijeniti. To se ne odnosi na precizno meko ispitivanje, tako da ćete morati uložiti u vrhunski monitor malog izbora proizvođača poput BenQ, Eizo i NEC koji ih nude. Iako je vaš Macbook Pro možda sjajno prijenosno računalo, sjajna površina ekrana i podesivi kut gledanja čine ga neprikladnim za precizno retuširanje.

Još jedna značajna značajka je da je moguće u potpunosti kalibrirati monitor hardverom. Svi navedeni dobavljači nude visokokvalitetne nadzorne monitore, a isporučuju ih i namjenski softver za precizno umjeravanje hardvera.

Dobar monitor za meko ispitivanje trebao bi biti u skladu s ISO 12646 standardom, imati haubu i biti u mogućnosti izvršiti potpuno hardversko umjeravanje. Ovo je monitor Eizo ColorEdge CG 2730 s ugrađenim kolorimetrom.

fotometra

Kada razmislite koji spektrofotometar kupiti, imajte na umu razne faktore. Vjerojatno je glavna briga provjeriti je li pogodna za vrstu supstrata koju želite mjeriti. Kada koristite digitalne uređaje širokog formata, imate mogućnost ispisa na vrlo širokom rasponu podloga, bilo da se radi o klasičnim podlogama poput papira ili vinila ili prozirnim materijalima poput stakla ili akrila, pa čak i drveta, tkanine i metala. Jedan pojedinačni spektrofotometar možda neće moći izmjeriti sve podloge koje namjeravate koristiti. Istražite koji proizvođač uređaj najbolje odgovara vašim potrebama.

Da biste znali da li je vaš ispis u skladu s navedenim standardom, trebate izmjeriti. Alat za to je spektrofotometar, ovdje SpectroDens iz Techkona. Može se koristiti i u načinu skeniranja.

Prilikom mjerenja, na primjer, prozirnih podloga, trebat će vam funkcija sa pozadinskim osvjetljenjem, a mnogo spektrofotometra to ne podržava. Sljedeća je složena podloga metalni, ili supstrati ispisani metalnim bojama. U ovom će vam slučaju trebati spektrofotometar koristeći tehnologiju sfere, gdje se uzorci mjere s mnogih točaka gledanja.

Mjerenje tiskanih tekstila ili tepiha s druge strane ima svoje zahtjeve. Budući da se radi o materijalima s vrlo neravnim površinama, trebate spektrofotometar s vrlo širokim otvorom, ili koristite spektrofotometar koji može raditi u načinu skeniranja. Iako koristite široki otvor blende, dobivate mjerenja na većem području i tako dobivate prosječne vrijednosti koje dobro predstavljaju vizualni izgled, uz način skeniranja dobit ćete mnogo uzoraka na određenom području, a time ćete dobiti i dobra, reprezentativna mjerenja.

Suvremeni RIP sustav trebao bi imati podršku za integrirano upravljanje bojama, ali i podržavati automatizaciju procesa korištenjem Job Definition Format (JDF)

Za konvencionalne podloge kao što su papir i vinil, većina spektrofotometra na tržištu će to učiniti. Među poznatijim proizvođačima u sektoru grafičke umjetnosti su Barbieri, Konica Minolta senzori, Techkon i X-Rite. Uređaji ovih tvrtki razlikuju se u cijeni ovisno o brzini i točnosti, te svim posebnim značajkama koje nude.

Rastvorni procesori slike (RIP-ovi) i sustavi rada

Ključna komponenta svake tiskare je RIP koji pokreće tiskarske uređaje. Proširena je RIP tehnologija kako bi postala temelj za modularni sustav tijeka rada. Suvremeni RIP sustav trebao bi imati podršku za integrirano upravljanje bojama, ali i podržavati automatizaciju procesa korištenjem Job Definition Format (JDF).

S tijesnom integracijom MIS sustava i RIP sustava tijeka rada, JDF omogućava visok stupanj automatizacije, a to bi zauzvrat trebalo ponuditi veću propusnost i smanjiti rizik od pogrešaka operatera. Budući da gotovo svaki uređaj za ispis dolazi s pakiranim RIP-om, postoji rizik da operatori u sobi za tisak moraju obraditi široku lepezu različitih RIP-a, što povećava troškove u pogledu obuke i održavanja. Umjesto toga, poželjno je upravljati što većim brojem ispisnih uređaja putem središnjeg RIP-a i sustava tijeka rada.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP i Onyx među prodavačima su takvih većih RIP sustava i tijekova rada te bi trebali osigurati sposobnost za upravljanje ne samo vlastitim uređajima za ispis, već i opremom treće strane.

• Paul također piše za Club FESPA o kontroli procesa i ISO standardima , a također daje pregled najaktuelnijeg razmišljanja u kontroli procesa .