Maloprodajne oznake: 'Sve se može automatizirati'

Sign Text i Sign Production, dvostruke tvrtke za označavanje, dijele studiju slučaja o tome kako automatizacija može povećati učinkovitost i kontinuirano poboljšavati procese.

Sign Text i Sign Production nude proizvode i usluge norveškom tržištu znakova i tiska. Sign Text je distributer vinila i alata, dok je Sign Production pretvarač, koji koristi materijale koje osigurava Sign Text za proizvodnju grafike, tiska i natpisa za isto tržište.

Tvrtke su slijedile veleprodajnu strategiju zadnjih 35 godina, prodajući samo drugim tvrtkama za znakove ili tiskanje.

Godišnji promet tvrtke iznosi oko 8 milijuna eura, a zapošljava 32 osobe. Sign Production radi u četiri različita proizvodna područja, od samoljepljivog teksta i logotipa do digitalnog tiska i općenitog natpisa. Sign Text je najveći norveški 3M distributer koji se fokusira na kvalitetne materijale, pružajući savjetovanje i opsežnu obuku kroz vlastitu akademiju za vinil.

Sign Production je usmjeren na pomoć drugim proizvođačima znakova i pružateljima grafike da dovrše projekte te pružaju podršku za proizvodnju malih i velikih narudžbi. Procijenjena proizvodnja digitalnog tiska je oko 150.000 četvornih metara godišnje.

Na koje ste probleme nailazili da morate tražiti rješenja za automatizaciju?

Kao čisti podizvođač, marže su uvijek bile izazov. S rastućim troškovima i jačom konkurencijom, morali smo tražiti nove načine da proizvodnju učinimo učinkovitijom.

U 2019. dobili smo veliki ugovor s jednim od naših najvećih kupaca. Ovaj ugovor značio je da moramo usvojiti novi način razmišljanja i potaknuo nas je da pronađemo nove načine planiranja i izvršenja narudžbi. Morali smo u vrlo kratkom vremenu pronaći način da upravljamo s 10.000 artikala. Tabelama i ručnim planiranjem bilo je nemoguće poštivati rokove proizvodnje i isporuke. Stoga smo istražili različite sustave i odabrali danski sustav koji se zove Captor. Nakon mnogih prilagodbi, uspjeli smo uvesti narudžbe izravno od naših kupaca u sustav.



Sustav sadrži sve informacije o artiklima, njihovim slikama, veličinama, materijalima i profilima boja. Zajedno sa sustavom automatizacije, narudžbe mogu poslati datoteke izravno na strojeve za ispis i ažurirati sustav ispravnim statusom.

Nakon korištenja automatizacije u ovom projektu, počeli smo implementirati automatizaciju u brojnim područjima i radnim procesima u poslovanju. Pokušavamo pronaći uska grla u tijeku i implementirati nove automatizacije, prilagoditi ih i potvrditi rezultate. Ako je rezultat skraćeno vrijeme ili poboljšana kvaliteta, novi automatizirani tijek rada postavlja se kao standard za proizvodnju.

Danas je stalan problem s ispisom da moramo obraditi veliku količinu jedinstvenih narudžbi velikom brzinom. Prije nego što smo počeli automatizirati procese, morali smo puno planirati prije proizvodnje. Bilo je to naporno razvrstavanje i dobivanje kontrole nakon ispisa. Imati sustav koji može pomoći u sortiranju narudžbi na temelju unaprijed postavljenih postavki i označava ih na način koji olakšava logistiku. To nam zauzvrat štedi mnogo vremena.

Kako ste uspjeli smanjiti dodirne točke u svojim procesima i poboljšati učinkovitost?

Jedan od najvažnijih aspekata automatizacije je mogućnost ponovne upotrebe informacija u tijeku rada. Ako se podaci unose na jednom mjestu u sustavu, te podatke treba koristiti i automatski unijeti na drugim mjestima. Na primjer, broj kopija koji se unosi samo jednom i koristi se u tablicama za pripremu za tisak, paranje i rezanje kako bi se osiguralo da je proizveden točan broj.

Ostali procesi automatizacije uključuju dodavanje informacija o tome koje materijale, pisač i profil boja koristiti. Time se upravlja automatski i osigurava kopiranje datoteke bez ljudskog uplitanja.

Kao i većina proizvođača znakova i digitalnih tiskara, koristimo mnogo različitih supstrata, koji često zahtijevaju posebno rukovanje kako bi se proizvele točne boje i vrijeme sušenja.

Sustav također može odabrati tijek rada na temelju odabranog pisača i doradu na temelju informacija o narudžbi. To znači da se vrši ispravan izrez i izrezivanje, zajedno s točnim oznakama, a oznake kamere i linije rezanja automatski se pružaju u datotekama, a da itko ne mora otvarati datoteke u pripremi za tisak.

Također može izračunati i savjetovati o najboljim širinama role za korištenje u narudžbi. Slika se tada automatski postavlja u ispravne veličine popločavanja na temelju parametara u sustavu.



Prilikom rezanja vinila bez tiska, u mogućnosti smo upotrijebiti stol za rezanje za ispisivanje broja narudžbe izravno na vinil. Ovo eliminira potrebu identificiranja različitih izrezanih dijelova vinila. Na primjer, kada izrađujete naljepnice za cijeli automobil ili ako imate mnogo sličnih, ali jedinstvenih slika na narudžbi. U prošlosti smo morali koristiti ravnalo i olovku da identificiramo točne dijelove, sada samo trebamo pogledati napisane brojeve koji se nalaze izravno na naljepnici.

Još jedna velika prednost automatizacije je da se status narudžbe ili čak status svakog pojedinačnog ispisa može automatski ažurirati. To znači da kada ste ispisali ili izrezali 15 od 20 uzoraka, sustav daje ovu informaciju. Nije potrebno ručno brojati ili tražiti narudžbu jer dobivate trenutnu informaciju o tome gdje se narudžba nalazi.

Možete li kvantificirati kako ste uspjeli uštedjeti vrijeme ili novac?

Vjerojatno smo sačuvali jedno ili dva mjesta u korisničkoj službi i pripremi za tisak i jedno ili dva mjesta u proizvodnji zahvaljujući našem dosadašnjem radu na automatizaciji. Jednako je važno da možemo ponuditi vrhunsku kvalitetu i visoku sigurnost pri isporuci projekata bez trošenja puno vremena da se sve ispravi. Sustav je vrlo važan alat koji nam omogućuje kontrolu od kraja do kraja.

Ima li primjera zadovoljnih kupaca ili posebnih uspjeha?

Euro Sign i Coop u Norveškoj bili su prvi kupci s kojima smo radili koristeći automatizirano rješenje. Coop je jedan od najvećih trgovačkih lanaca u Norveškoj, s preko 1400 trgovina. Njihove se narudžbe šalju vrlo velikom brzinom s mnogim proizvodima koje treba obraditi u vrlo kratkom vremenu. Na primjer, bilo je potrebno oko dva tjedna za obradu prve narudžbe, bez automatizacije. Dok danas narudžba traje samo dva do tri dana.

Recite nam nešto o Enfocus Switchu – kako vam to pomaže?

Koristimo Enfocus Switch zajedno s drugim alatima za automatizaciju različitih radnih procesa u našoj proizvodnji. Naš stav je da se sve može automatizirati i Enfocus Switch nam stvarno pomaže da isprobamo nove načine za učinkovitiji rad. Switch je vrlo otvorena platforma, a što ćete dobiti od nje zapravo ovisi o vašoj vlastitoj kreativnosti. Vrlo je važno dobro razumjeti tijek rada, budući da automatizirani tijek rada nije ništa bolji od ručnog tijeka rada ako ne rješava problem koji je pri ruci.

Što je sljedeće – planirate li proširiti procese automatizacije?

Uvijek tražimo nove načine za proširenje procesa automatizacije. Imamo alate koji su nam potrebni i stalnim učenjem možemo nastaviti poboljšavati i usavršavati tijekove rada.

Tehnologija postaje sve dostupnija i pristupačnija. Kada tvrtke imaju zaposlenike koji dobro poznaju IT, možete vrlo lako početi uvoditi automatizaciju. U budućnosti će rad s automatizacijom biti dio našeg stalnog poboljšanja na svim razinama u cijeloj tvrtki.

Koji su novi projekti na pomolu?

Izrada naljepnica na 2000 unikatnih EV punjača. Svaku je narudžbu trebalo izraditi i poslati na različita mjesta radi instalacije na licu mjesta. Naš je sustav mogao slati narudžbe izravno iz proračunske tablice, organizirajući ih u serije. Zajedno sa sustavom označavanja, bilo je vrlo jednostavno obraditi velike količine, optimizirajući proizvodnju i smanjujući otpad. Istodobno, imali smo vrlo dobru kontrolu nad time što se u koje vrijeme proizvodi. U dva mjeseca proizveli smo otprilike 10.000-12.000 četvornih metara. Sve je to učinjeno određenim redoslijedom kako bi se mogli poslužiti ispravni instalateri u pravo vrijeme.

Za više detalja pogledajte video Sign Productiona ovdje .