Na putu prema većoj održivosti podloga za ispis

Osim toga, izvoze se serije sortiranog i nesortiranog otpada. Čarobna riječ za učinkovito recikliranje je "razvrstano". To znači da se otpad mora sastojati, što je više moguće, od samo jednog materijala, primjerice papira, kartona ili PET boca. Ponovna obrada je moguća uz razuman trud i troškove.

Svi koji su upoznati sa smjernicama njemačkih lokalnih vlasti za prikupljanje kućnog otpada znaju, na primjer, da se lonac za jogurt odlaže odvojeno od aluminijskog poklopca. Ova kombinacija "plastičnog lonca s aluminijskim poklopcem" može se koristiti za proizvodnju dva sortirana sekundarna materijala.

Nažalost, proizvodi poput laminiranih skočnih zaslona ili ispisa pričvršćenih na aluminijske ploče ne mogu se tako lako odvojiti. Oni ostaju kompozitni materijal, neprikladni za ponovno uvođenje u ciklus materijala.

Međutim, ne mora biti ovako. U automobilskoj industriji postoji cilj od Direktive o vozilima na kraju životnog vijeka 2015. da se postigne stopa recikliranja od 95% po težini. Kao rezultat toga, već postoji cijeli niz sirovina iz proizvodnje i recikliranja automobila koji se mogu koristiti više puta.

Opis: Re-board (na fotografiji) i druge saćaste ploče proizvode se od obnovljivih sirovina. Fotografija: Re-board.

Digitalni tisak zahtijeva kvalitetnije podloge od tradicionalnih metoda ispisa. Kao rezultat toga, bilo je moguće ponuditi vrlo malu količinu medija koji se mogu proizvesti od djelomično ili potpuno recikliranog materijala.

Jedna mala iznimka su saćaste ploče i druge podloge za tisak na bazi papira. Stopa recikliranja papira diljem Europe dosegnula je 71,5% još 2015. Međutim, čak i kod Re-boarda , vjerojatno najpoznatijeg saćastog kartona koji se koristi u tiskarskoj industriji, dio podloge za ispis mora biti proizveden s vrlo visokim udjelom svježih vlakana. To je jedini način da se osigura vrhunska kvaliteta ispisa.

Verseidag-Indutex, dio Serge Ferrari Grupe od kolovoza 2020., sada je razvio Vertex, premaz proizveden od otpada nakon upotrebe iz automobilske industrije. Rezultat je premaz koji ne sadrži PVC, ali je također napravljen od već recikliranog materijala. Ovo je velika inovacija za industriju digitalnog tiska. Vertex je namijenjen stvaranju temelja cijele proizvodne linije supstrata za ispis za unutarnju i vanjsku upotrebu. Asortiman će pokriti sve aplikacije digitalnog ispisa u općoj uporabi i bit će optimiziran za HP lateks i UV tinte koje se stvrdnjavaju. "Namjerno ne preporučujemo eko-otapalo i druge tinte s otapalom za materijale s premazom Vertex", kaže Stefan Altgassen, direktor poslovne jedinice za tisak velikog formata u Verseidag-Indutexu. "U svakom slučaju, to ne bi bilo prikladno kao dio ekološki osviještenog koncepta ispisa."

Trenutno su u tijeku opsežni testovi s beta korisnicima. Verseidag-Indutex očekuje da će prvi proizvodi iz Vertex asortimana stići na tržište do sredine 2021. godine. "Cilj je razviti mrežaste i banner materijale za trenutne aplikacije digitalnog ispisa", objašnjava Peter Michael Siemens, voditelj razvoja i inovacija. "Gdje je potrebno, oni će također zadovoljiti trenutne njemačke, francuske i europske standarde zaštite od požara."

Kao i svi drugi mrežasti i obložni materijali za tisak velikog formata, Vertex proizvodi imaju tekstilnu jezgru izrađenu od tkanog poliestera. Trenutno koriste konvencionalnu pređu jer su tržišne cijene za recikliranu pređu puno više. Međutim, prema izvršnom direktoru Verseidag-Indutexa Markusu Simonu, tvrtka planira "pronaći rješenje i za ovaj problem, unutar grupe Serge Ferrari". Konglomerat ima vlastitu predionicu pređe u Švicarskoj.

Proizvodi Vertex sami su složeni proizvod. “Da bi se osigurale prave karakteristike materijala za ispis velikog formata, trenutno nema alternative”, kaže Siemens. "Međutim, s Vertexom smo prvi put uspjeli proizvesti visokokvalitetni premaz koristeći prethodno reciklirane materijale." Možda je ipak moguće pronaći rješenje za recikliranje Vertex proizvoda. Serge Ferrari je još 2014. godine uspio stvoriti Texyloop sustav za bannere i mrežice s PVC premazima. Vraćeni i obrađeni print proizvodi mogu se ponovno koristiti kao podloga u zelenim krovovima.

Čak i kada se otpadni materijali razvrstavaju, postoje velike razlike u njihovoj prikladnosti za recikliranje. PVC se još uvijek smatra teškim za recikliranje. U mnogim se zemljama odbačeni PCV stoga stavlja na odlagalište ili pretvara u energiju u postrojenjima za spaljivanje otpada. Potonje se na prvi pogled može činiti lošom idejom, ali zapravo je energetska vrijednost PVC-a otprilike usporediva s onom mrkog ugljena. Kao tvrtka s višestrukim odjelima proizvoda, uključujući one za tekstilnu arhitekturu i privremene zgrade, Verseidag-Indutex je član industrijske inicijative VinylPlus , koja se zalaže za povećanje recikliranja PVC-a za upotrebu kao sirovine u novim proizvodima.

Drugi proizvođači supstrata za ispis koncentriraju se isključivo na alternative bez PVC-a bez upotrebe recikliranih materijala ili pristupa recikliranju nizvodno. Na primjer, u rujnu 2020. Heytex je predstavio svoje Ecotex proizvode . Oni su klasificirani kao izdržljivi oko godinu dana u vanjskim uvjetima u sjevernoj Europi. Budući da su lakši od PVC proizvoda sa sličnim podacima o učinku, lakši su za transport i stoga mogu pomoći u postizanju manjeg CO2 otiska.


Opis: Neschen je nedavno proširio svoj portfelj proizvoda bez PVC-a. Na slici: sjedište Neschena u Bückeburgu. Fotografija: Neschen

U studenom je Neschen predstavio svoj portfelj Easy Dot, novu samoljepljivu mat foliju. Folija se proizvodi bez PVC-a i bez otapala, jer su ljepljive točkice na bazi vode. Sama folija je izrađena od polipropilena ili PP. Međutim, proizvodnja PP-a, široko rasprostranjene alternative PVC-u u tiskarskoj industriji, ima posebno visoku potrošnju energije. Osim toga, podaci o učinkovitosti za PP medije za vanjsku upotrebu znatno su lošiji nego za PVC. To znači da će se otisak možda morati mijenjati nekoliko puta, što dovodi do većih količina materijala. Dok se PP smatra posebno prikladnim za recikliranje, njegova stvarna stopa recikliranja u 2017. bila je manja od jedan posto . Ovo je najniža brojka za bilo koju plastiku u širokoj upotrebi.

Stoga je teško odrediti ekološki otisak za različite podloge za ispis. Re-board je objavio jedan za svoje proizvode s izračunima temeljenim na specifikacijama CEPI i ISO 14040. Za izračun ekološkog otiska vrlo je važan izvor energije za proizvodnju podloge za ispis. U Verseidag-Indutexu su proizvodnja i administracija sredinom 2020. postale uglavnom CO2 neutralne zahvaljujući novom fotonaponskom sustavu visokih performansi i korištenju certificirane zelene električne energije. Ostatak se prebija certifikatima.

Većina proizvođača filmova i supstrata za grafičku industriju pokrenula je inicijative za smanjenje utjecaja svojih proizvoda na okoliš. Na primjer, u tvrtki Avery Dennison razne mjere omogućile su smanjenje emisija stakleničkih plinova za 8000 tona .

Međutim, važno je razumjeti da sva poboljšanja koja izvrši proizvođač mogu utjecati samo na proizvodnju supstrata za ispis. Emisije nastale tijekom životnog ciklusa materijala, na primjer kao rezultat distribucije, logistike, obrade, ugradnje pa čak i procesa recikliranja, su "dodatni dodatak".

Kakav je ekološki otisak i mogućnost recikliranja digitalno tiskanih proizvoda? Poznati Facebook status veze “komplicirano je” bio bi dobar odgovor. Jedan od razloga za to je taj što CO2 otisak i mogućnost recikliranja, iako su povezani, nikako nisu ista stvar.
Ali postoje neke stvari koje digitalni pisači mogu učiniti kako bi smanjili utjecaj svojih proizvoda na okoliš. Počinje odmah od faze dizajna:

Proizvodnja ispisa igra odlučujuću ulogu u stvaranju ekološki prihvatljivijih digitalnih ispisa. Odgovarajuće mjere uključuju: