Provjera ulaganja: digitalno rezanje ili lasersko rezanje?

Kada kupujete strojeve za obrezivanje inkjet ispisa, tehnologija je ključna. Sonja Angerer istražuje digitalno rezanje mehaničkim noževima i lasersko rezanje te savjetuje koja je tehnologija najprikladnija za vaše poslovne potrebe.

Prijave za rezanje kontura naširoko se koriste u industriji digitalnog tiska i izrade znakova. U ovom članku raspravljamo o prednostima i nedostacima rezanja mehaničkim noževima i laserskim stolovima i nudimo prijedloge za donošenje najbolje tehnološke odluke za vašu tvrtku.

NASLOV: Bullmer je u mogućnosti izraditi digitalne stolove za rezanje po narudžbi točno prema specifičnim zahtjevima kupca. Fotografija: Bullmer

Digitalno rezanje: Standardno za završnu obradu

• Alati za gužvanje
• Rotirajući nož (tekstil, tehnički tekstil)
• Oscilirajući noževi (karton, srednje do debele podloge)
• Kiss-Cut alat
• Alat za perforiranje
• Glava za glodanje (daske)
• V-Cut glava (konstrukcija panela)

Osim toga, dostupni su alati za dodatne zadatke kao što su graviranje, označavanje, bušenje ili za stvaranje Brailleovih oznaka. Zünd ima laserski alat za rezanje i brtvljenje tekstila debljine do 2 mm za svoje modele serije G3.
NATPIS: Eurolaser nudi laserske stolove posebno za rezanje tekstila. Fotografija: Eurolaser

Laserski izrezan za tekstil i pleksiglas

S digitalnim stolom za rezanje materijal se mehanički reže pomoću noža ili rezača. Za lasersko rezanje, CO2 laser snage između 60 i 650 vata koristi se u aplikacijama za digitalni tisak i izradu znakova. Vrlo mali dio supstrata isparava fokusiranom laserskom zrakom, a rezultirajući dim se izvlači na laserskoj glavi.

"Tipične primjene naših laserskih stolova su tiskani i netiskani tekstili u mekim natpisima, opremanju trgovina i sajmovima, zvučno izolacijskim zidovima ili tehničkom tekstilu. Daljnja područja primjene u reklamnoj tehnologiji mogu se pronaći u preciznom rezanju zaslona izrađenih od Perspex, MDF ili druga plastika. Cijeli niz primjena na tržištima znakova, ali i tiskane folije za unutarnje i vanjske dekoracije, u automobilskoj industriji i strojarstvu obrađuju se Eurolaser sustavima," objašnjava Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

S laserskom jedinicom, što je veća snaga, to se brže mogu rezati materijali. Rezerve snage su posebno korisne pri obradi debelih ploča od perspeksa. Na primjer, austrijski proizvođač Trotec Laser navodi 10 vata po milimetru kao pravilo za Perspex.

U teoriji, lasersko rezanje može se koristiti na bilo kojem prihvatljivom materijalu bez potrebe za izmjenom alata. Međutim, kako bi se omogućila dodatna mehanička obrada, kao što je gužvanje ili rezanje, Eurolaser nudi mogućnost instaliranja do 3 alata u tandemu na svojim laserskim stolovima. Stoga su Zünd alati kompatibilni s glavama alata Eurolaser. Eurolaser je za sve potencijalne kupce postavio popis za odabir pravog CO2 laserskog stola .

NASLOV: Digitalni stol za rezanje iz modularne serije Zünd G3 može rezati, perforirati i gužvati s nekoliko alata instaliranih u isto vrijeme. Stoga su posebno prikladni za pakiranje i primjenu u valovitom izlogu. Fotografija: Zünd

Softver za rezanje i lasersko rezanje

• rezna kontura / gniježđenje
• upravljanje stolom za rezanje ili laserom
• kontrola tijeka rada

Mehaničko i lasersko rezanje: prednosti i nedostaci

Bilo da se radi o laserskom ili mehaničkom stolu za rezanje nožem, ili čak oboje, najučinkovitiji izbor za pisače i dalje ovisi o primjeni.

Prednost korištenja laserskih sustava za rezanje koju je objasnio Brandt je da oni nude dosljedne, visokokvalitetne linije rezanja. Proces je beskontaktan, stoga nijedan alat nije istrošen niti ga treba zamijeniti. Čak se i teški materijali kao što su visoko rastezljivi tekstili također mogu mnogo lakše rezati laserom jer su rubovi glatki i zapečaćeni, laserski rezani tekstil ne treba dodatno porubljivanje. Laserski rezani perspex ima jasne rubove, tako da u procesu nije potrebno poliranje. Laserski rez omogućuje vrlo male i precizne konture. Inline graviranje također je opcija na odgovarajućim materijalima.

Stolovi za rezanje često su korištena opcija za konturno rezanje podloga osjetljivih na toplinu i papira. To je zato što noževi ili rezači ne uzrokuju tragove opekotina ili promjenu boje izazvanu dimom na reznim rubovima. Digitalno rezanje često zahtijeva često mijenjanje mehaničkih alata u procesu za različite tehnike rezanja i gužvanja. Glava s više alata čini proces brzim i bezbolnim.

Međutim, pri odabiru opreme za završnu obradu, performanse i specifičnosti tijeka rada trebaju biti samo jedan dio donošenja odluke o ulaganju. Pisači moraju obratiti posebnu pozornost na ukupne troškove opreme tijekom cijelog životnog vijeka (TCO). Danas većina europskih proizvođača nudi alternative za ažuriranje postojećih instalacija, osiguravajući da rezni i laserski stolovi ostanu aktualni jako dugo.

Uz visoku propusnost pri različitim opcijama rezanja, mogu nastati znatni troškovi za alate i noževe s digitalnim stolom za rezanje. Ovisno o snazi laserskog modula, kao i potrebi za opcijama ekstrakcije i hlađenja, laserski stol obično troši više električne energije od stola za rezanje koji koristi mehaničke noževe.

Međutim, potrošnja energije i lasera i stolova za rezanje uvelike je određena modelom i slučajem upotrebe. Pisači u potrazi za opremom za završnu obradu stoga bi trebali razmisliti o razgovoru s proizvođačima i posjetiti sajmove kao što su FESPA Global Print Expo.

Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser