Moda veloce, abbigliamento sportivo e sostenibilità: chiudendo il cerchio

Debbie McKeegan, Ambasciatore tessile FESPA, parla delle innovazioni nella stampa tessile, delle nuove tecniche per la produzione di abbigliamento sportivo e del perché la sostenibilità può essere soggetta al greenwashing.

Possono coesistere moda veloce e sostenibilità?

Sì, attraverso una produzione sostenibile in un flusso di lavoro efficiente che rimuove gli sprechi utilizzando la realizzazione intelligente. La sostenibilità non riguarda solo l'utilizzo di substrati più puliti e più verdi, ma anche la riduzione di rifiuti, energia, acqua e il modo in cui il prodotto è progettato, tenendo presente la circolarità, in modo che possa essere riassorbito nella catena di riciclaggio alla fine della sua vita.

Attualmente, gran parte del settore dell'abbigliamento sportivo sta praticando un modo di produzione che crea prodotti che non saranno mai venduti. Non è economicamente sensato conservare una grande quantità di spazi vuoti nei magazzini - rifiuti creati in preparazione per la stampa. Le recenti innovazioni nelle tecnologie roll-to-roll, nel software di posizionamento della stampa e nei feed DTG (Direct-to-Garment) seguono un flusso di lavoro personalizzato, generando ciò di cui hai bisogno, solo quando ne hai bisogno: la definizione stessa di stampa su richiesta. Ciò fornisce l'innovazione necessaria che indica la strada per il futuro.

Debbie McKeegan, Ambasciatore tessile FESPA

Perché il raggiungimento della piena sostenibilità richiede così tanto tempo?

Molti si sforzano di essere più sostenibili, è buon senso. Tutti vogliono essere più ecologici, ma le complesse catene di approvvigionamento stanno rallentando i progressi nel settore. C'è anche una lenta velocità di adozione a causa della mancanza di investimenti nella tecnologia di produzione alternativa.

Promuovendo e mettendo in mostra software innovativi per il flusso di lavoro digitale, substrati essenziali, inchiostro certificato e tecnologia pionieristica, possiamo indicare la strada verso il futuro della produzione sostenibile adottando tecnologie "smart factory".

Migliorare la pratica sostenibile del tuo marchio è essenziale, non si tratta necessariamente di prezzo

Qualsiasi azienda può fare scelte sostenibili migliori e più informate. Possono fare ammenda e possono spingere e adattare i flussi di lavoro esistenti per diventare più sostenibili. Ma i progressi sono lenti, ci vuole tempo per riqualificare, riqualificare e convertire la catena di approvvigionamento in un flusso di lavoro digitale veramente sostenibile, a meno che tu non sia una start-up.

Indubbiamente questo ha portato ad alcuni greenwashing. Molti grandi marchi al dettaglio stanno navigando verso la sostenibilità, ma sono gravati da un carico davvero pesante, un retaggio storico di produzione e una complessa catena di approvvigionamento. Spesso si tratta di dove iniziare il viaggio sostenibile. Ma facendo piccoli passi, tutti essenziali, cumulativamente ciò può portare a cambiamenti positivi.

Ovviamente, tutti sono molto frustrati da quanto tempo ci vorrà, ma stiamo aumentando il ritmo e il consumatore lo richiede. Il fallimento non è un'opzione per il successo commerciale.

Il greenwashing è un problema in tutto il settore?

Nel complesso, l'industria è aperta e onesta, alcune aziende sono persino molto trasparenti circa i progressi che stanno compiendo e quelle sono le aziende che avranno successo in futuro. Alla fine i grandi marchi dovranno ridefinire le loro scelte di percorso di fornitura al fine di consegnare le dichiarazioni di missione e richiederanno la conformità.

Ad esempio, Zara afferma che entro il 2025 il 100% del cotone, del lino e del poliestere utilizzati nei suoi abiti sarà sostenibile, organico o riciclabile . Dopo aver fatto questa dichiarazione, devono consegnare e Zara continua a investire milioni di sterline per ridefinire le rotte di approvvigionamento e adattare nuove catene di approvvigionamento sostenibili e un flusso di lavoro digitalizzato globale. Il consumatore richiede prodotti sostenibili e la catena di approvvigionamento deve seguire.

La catena di approvvigionamento deve adattarsi per consegnare i prodotti richiesti dal mercato, come sempre, o perdere quote di mercato - i grandi marchi andranno altrove alla ricerca della neutralità del carbonio.

Al momento possiamo equiparare lo stato attuale agli anni '90, quando l'industria tessile era ancora basata in Europa, Regno Unito e Stati Uniti. Con la caduta del prezzo dei tessuti, gli acquirenti emigrarono in Estremo Oriente. Quelle aziende che non potevano conformarsi al nuovo mercato - e che non potevano competere sul prezzo - non potevano sopravvivere.

In parole povere: usa la tecnologia digitale perché alla fine è più sostenibile

Migliorare la pratica sostenibile del tuo marchio è essenziale, non si tratta necessariamente di prezzo: "sostenibilità" è una sola parola ma comprende energia, efficienza, rifiuti, effluenti di produzione, aria pulita e acqua. Questi fattori sono presenti nelle tecnologie di produzione utilizzate per creare stampe, inchiostri, supporti di stampa e tutti formano i componenti di una catena di fornitura complessa. La trasparenza di tali prodotti è necessaria per garantire che soddisfino i requisiti del cliente e siano conformi alla certificazione necessaria per fornire prodotti che soddisfino le specifiche del cliente.

Sono fiducioso perché l'energia delle nuove generazioni guiderà il cambiamento. Le nuove generazioni, come definite dalla Generazione Z e dai millennial, sono profondamente consapevoli dei problemi, eserciteranno pressioni sul cambiamento esercitando il loro potere di acquisto e tenendo le società responsabili dei loro impegni negli acquisti che fanno.

Qual è la cosa più importante che puoi fare per aiutare a rendere la tua azienda più sostenibile?

In parole povere: usa la tecnologia digitale perché alla fine è più sostenibile. Ad esempio, semplicemente utilizzando gli inchiostri a pigmenti rispetto ai set di inchiostri alternativi, la stampa digitale a pigmenti tessili utilizza la tecnologia waterless e una frazione dell'energia di una tradizionale linea tessile analogica. È un enorme risparmio: il paradigma della stampa digitale è in definitiva quello della sostenibilità. Consente la produzione su richiesta e utilizza pochissime risorse preziose. E quando le tecnologie digitali utilizzano risorse, producono solo ciò che è richiesto, senza generazione di rifiuti.

Il mercato dell'abbigliamento sportivo sta crescendo rapidamente, così come la sua influenza nella produzione di abbigliamento. Quali sono le sfide uniche in questo settore?

La direzione dominante dell'intero settore dell'abbigliamento sportivo è verso la personalizzazione e la personalizzazione: la necessità di prodotti personalizzati, personalizzati e di breve durata, realizzati in tempi di consegna super rapidi.

Nell'abbigliamento da ciclismo, ad esempio, i prodotti sono costruiti per la velocità, letteralmente. Indumenti e tecnologia ciclistica possono radere secondi o millisecondi di tempo. Questi piccoli guadagni marginali possono fare la differenza tra vincere e perdere.


I team di ciclismo richiedono prodotti continuamente rinominati per sponsor ed eventi specifici

I produttori tessili spendono molto sforzo ed energia su tessuti innovativi che non sono solo altamente aerodinamici ma rispondono al corpo - sono anti-traspiranti, efficienti dal punto di vista energetico, rinfrescanti eppure riflettenti il calore e così via - tutte queste proprietà sono molto importante.

I team di ciclisti di tutto il mondo che si spostano da una competizione all'altra hanno bisogno di prodotti continuamente rinominati per sponsor ed eventi specifici. Essere in grado di farlo in modo rapido ed efficiente è diventato più importante che mai.

In che modo le aziende gestiscono queste sfide?

Inefficientemente, per essere sinceri. Attualmente, dall'80% al 90% circa del mercato è ancora in esecuzione su due linee separate: producono milioni di sterline di capi in bianco, che devono essere conservati per un uso futuro, quindi stampano il disegno e la grafica su carta. La carta viene quindi trasferita alla forma del tessuto bianco usando un processo di trasferimento di calore su una macchina da stampa piana, un pezzo alla volta. Una persona è effettivamente in piedi lì a mettere il foglio bianco sulla carta e a pressarli a caldo, uno dopo l'altro. Riesci a immaginare quanto sia inefficiente?

La carta viene spesso stampata come parte di un flusso di lavoro personalizzato, ma anche in questo caso la produzione non viene eseguita alla massima efficienza perché molti fornitori di abbigliamento sportivo non utilizzano software di nesting e classificazione per risparmiare per massimizzare l'efficienza dei tessuti nella gestione della linea di prodotti (PLM) software come Gerber o Gemini CAD.

Con la nuova tecnologia roll-to-roll e il supporto del software PLM, non c'è più bisogno di spazi vuoti: puoi progettare in linea, in un flusso di lavoro accurato e stampare solo misurazioni focalizzate sul prodotto esatto.

Il posizionamento della stampa è fondamentale per una produzione personalizzata efficiente e può portare a enormi risparmi: si prende un modello di indumento, si inserisce la stampa in quel modello di abbigliamento utilizzando software come CAD Gemini, quindi si stampa su carta. La carta viene trasferita direttamente sul tessuto in un formato roll-to-roll.

Risparmiate qualcosa come il 30% di inchiostro, il 30% di carta e il 15-20% di tessuto: il materiale non stampato può rientrare nel flusso di lavoro circolare ed essere riciclato. Tutti questi vantaggi rendono il processo molto più ecologico e molto più sostenibile.

Valanga PolyPro di Kornit

Cos'altro c'è dietro l'angolo nell'abbigliamento sportivo?

Il settore del direct to garment (DTG) sta sperimentando i vantaggi dell'innovazione attraverso Avalanche PolyPro di Kornit Digital: dall'80% al 90% dei materiali per prestazioni sportive sono a base di poliestere o poliestere. PolyPro può personalizzare direttamente su capi in poliestere o cotone già pronti a velocità personalizzate. Il nuovo inchiostro NeoPoly di Kornit non richiede pre o post trattamento e la macchina può produrre circa 100 capi personalizzati all'ora.