より良いカラーマネジメントで廃棄物を削減する方法

カラーマネジメントは不思議なダークアートのように感じることもありますが、ColorLogicの一連の製品などのソフトウェアを使用する利点は非常に現実的です。

持続可能性と廃棄物の削減は、流行の原因や流行のアイデアだけではありません。しばしば繰り返されるが強力に真実である1つの声明は、環境責任は商業効率と密接に関連しているということです。廃棄物はエコレベルでの単なる惨劇ではなく、あなたのビジネスによって失われているお金です。また、プリンタの場合、この問題は多くの場合、カラーマネジメントが正しくないか存在しないことが原因です。

「無駄の最大の原因の1つは、印刷物が顧客の期待に応えられず、再印刷が発生することです。これらのエラーは主に不十分なカラーマネジメントが原因です」とColorLogicのプロダクトマネージャーであるDietmarFuchs氏は説明します。

「今日の印刷業界は非常に多様です。セラミック印刷から木版印刷、壁紙やテキスタイルまで、あらゆるものがあります。しかし、これらすべてのセクターにとって、使用できる単一の品質基準がないため、カラーマネジメントは非常に重要です。それはすべて個別であり、各プリンターは異なる色を印刷します。」

ColorLogicのDietmarFuchs

廃棄物との戦い

ColorLogicの3つの主要製品であるColorAnt、CoPrA、ZePrAは、カラーマネジメントシステムの各ステップを改善することで無駄を削減します。

「色の表現に違いがあるため、プリンターが色を印刷する方法を説明する必要があります。これを特性評価またはフィンガープリントと呼びます。これを行うには、分光光度計で測定する必要のある数百または数千のカラーパッチが含まれている可能性のあるプリンターからテストチャートを印刷します。そのデータはColorAntに送られ、高品質の測定情報が生成されます」とDietmar氏は言います。

「この情報から、CoPrAを使用してICCプロファイルを作成できます。また、ICCプロファイルを使用して、ハイエンド品質の変換用のデバイスリンクプロファイルを作成できます。

「その後、デザインエージェンシーやプリプレスハウスから印刷ファイルを入手すると、自動カラーサーバーZePrAを使用して色変換できます。カラーサーバーZePrAは、印刷プロセス全体で色を一致させ、希望する意図に一致する高品質で印刷できます。」

シミュレーションゲーム

革新的なカラーマネジメントテクノロジーは、一般的な精度を向上させるだけでなく、特定の要求を必要とするジョブで無駄を減らし、効率を向上させることもできます。たとえば、ケースまたはマルチカラー印刷または拡張色域（ECG）印刷の場合、ColorAntは、追加の特殊インクを使用したセットアップ、印刷、およびクリーニングによって生じる潜在的な無駄に直面することなく、Pantoneカラーの使用をシミュレートするのに役立ちます。

何千ものカラーパッチからのデータをColorAntに入力して、高品質の測定情報を生成できます。

「おそらく、クライアントにはCMYKで印刷された特定のパッケージがあります。次回クライアントが再印刷したいと言ったとき、代わりにマゼンタを赤い色に切り替えたいと思うかもしれません。これは通常、最初にマシンでテストチャートを印刷し、適切な測定データを取得してから、ICCプロファイルを作成するという演習を行う必要があることを意味します。これには多くの時間がかかります」とDietmar氏は言います。

「しかし、希望の赤からの測定値がすでにある場合、またはクライアントがすでにそれを持っている可能性がある場合（たとえば、Pantoneカラーブックから）、既存の測定データでその新しいプロセスカラーを交換できます。また、標準のCMYKに加えて、オレンジ、グリーン、バイオレット（7色の印刷プロセス）を使用することで、インクを変更することなく、あらゆる種類の色を同時にシミュレートできます。

「これは、スポットカラーが異なる1枚のシートで複数のジョブを取得できることを意味するため、優れたインク節約メカニズムです。もちろん、要件は、Pantoneやその他のスポットカラーから印刷プロセスへのこの変換を実行できる優れたカラーマネジメントを備えていることです。」

利点は、材料とインクの無駄だけで見られるべきではありません。時間が本当にお金であるなら、ここでも大幅な節約と効率化を行うことができます。

「印刷して印刷機が完璧な状態にあること、インクが正しいレベルにあることなどを確認するプロセスは、特性テストチャートを実際に印刷する前に、大きな印刷機で1日かかることがあります。しかし、これは、その赤がマゼンタにどのように置き換わるかをシミュレートすることで回避できます」とディートマーは言います。

「ColorAntは、この赤が他のすべての色でどのようにオーバープリントされるかを予測し、どのように見えるかをシミュレーションできます。次に、その新しい仮想測定データからICCプロファイルを作成できます。実際に印刷機に印刷することなく、時間とインクと紙を無駄にすることはありません。次に、印刷機で赤を交換する前に、クライアントに表示するプルーフプリントを作成できます。または、プロファイルと変更したインクを印刷機ですぐに印刷して、新しい指紋の作成を回避することで多くの時間を節約することもできます。」

より多くの黒、より少ない無駄

印刷の生産段階では、CoPrAを使用して、ColorLogicは別の廃棄物削減テクノロジーであるSaveInkを導入しました。

「CoPrAはICCプロファイルを作成し、デバイスリンクプロファイルであるSaveInkプロファイルも作成します。デバイスリンクは、たとえば、色のL * A * B *表現であるプロファイル接続スペースを経由せずに1ステップでCMYKからCMYKに変換するプロファイルです」とDietmar氏は言います。

「これにはいくつかの非常に重要な特性があります。たとえば、一般的なICCプリンタープロファイルで100％黒のテキストを変換する場合、最初にLABに移動し、次に2番目のICCプロファイルでCMYKに移動します。その過程で、100％黒であったという特性が失われ、4色に変換されます。ただし、デバイスリンクは、それが純粋な色であり、後で純粋な色になるという情報を維持できます。

CoPrAを使用したICCおよびSaveInkプロファイルの作成

「SaveInkテクノロジーの場合、使用されるCMYインクの量を減らし、黒に置き換えます。これにより、インクの量を平均15〜30％削減できます。ほとんどの印刷機では、正しい速度と色のパフォーマンスに達するまでにある程度のウォームアップ時間が必要です。これにより、最初に古紙が山積みになります。しかし、SaveInkを使用することで、これを大幅に減らすことができます。紙に印刷するインクが少ないと、乾きが速くなり、粘着性が向上するため、印刷機での色の到達が速くなり、時間と材料を大幅に節約できます。」

自動変換

さまざまな基板で作業する場合、さまざまなICCプロファイルとデバイスリンクが必要になる場合があります。それに対応できるワークフローがない場合、これは困難な場合がありますが、ZePrAは時間と労力の両方を削減できるソリューションを提供します。

「ZePrAはSmartLinkを使用してその場でデバイスリンクを構築できます。たとえば、特定のキューと構成でファイルをISOコーティングからコーティングなしに変換し、次に別の構成で新聞に変換する必要がある場合、それらのデバイスリンクが自動的に作成されます」とDietmar氏は言います。

ZePrAはすべてのICCプロファイルを自動的に読み取り、必要な変換を作成します

「複数の要素を含む印刷可能なPDFドキュメントの場合、ZePrAは、すべての要素と出力インテント（基本的には製品全体を説明するICCプロファイル）を確認することでデバイスリンクを作成します。ドキュメントにRGB画像が含まれている可能性があり、各RGB画像にはICCプロファイルが割り当てられます。ただし、ZePrAはすべてのICCプロファイルを読み取り、それらの要素ごとにデバイスリンクプロファイルを作成してそれらをすべてまとめることにより、必要な変換を作成します。したがって、手動で行う必要はなく、時間を大幅に節約できます。」

ZePrAは、Photoshopのレイヤーを使用してPSDファイルやTIFFファイルを処理することもできます。

「Photoshopレイヤーは、色変換を行うように設計されたことはありません。しかし、設計プロセスとプリプレスプロセスでは、設計者はこれらのレイヤーを使用して土壇場で修正を行うことを好みます。ただし、ZePrAはほとんどのレイヤーを保持し、それらを1つずつ変換することができます。すべての調整レイヤーでこれを行うことはできませんが、多くの場合は可能です。これは、両方の長所を組み合わせたものです。レイヤードファイルの色変換バージョンがありますが、最終的な編集のためにレイヤーを保持します」とディートマー氏は言います。

「SmartObjectsでは、これはより複雑なことです。たとえば、SmartObjectで好まれる可能性のあるIllustratorファイルを変換できないため、元のPSDドキュメントの外部にあるファイルを選択することはできません。しかし、ZePrAが行うことは、そのSmartObjectを画像レイヤーに変換することです。そのため、SmartObjectがファイル全体に寄与するものを表すレイヤーはまだ存在しています。次に、色変換を行うことができ、最終的にそのオブジェクトが色変換後にどのように見えるかを確認できます。このアプローチにより、ファイルの整合性と色変換が維持されますが、SmartObjectsはそれ以上干渉しません。」

すべてに1つ

ColorLogicのイノベーションは、デザイナー、プリプレス会社、プレスハウス、プリンターだけのものではありません。主要な印刷メーカーも、ColorLogicのテクノロジーを製品に取り入れています。

「このすべてのテクノロジーは、OEM [相手先ブランド供給]ソフトウェア開発キットに含まれており、メーカーは独自のソリューションに統合できます」とディートマー氏は言います。 「これは、プリンターの線形化、総面積の範囲、最適化、デバイスのプロファイリング、デバイスリンクの作成、編集、インクの節約から、エンドユーザーツールに統合されたハイエンドのスポットカラー変換にまで及びます。このすべてのテクノロジーをOEMソフトウェア開発者キットに含めて、メーカーが独自のソリューションに統合できるようにします。」

たとえば、ダーストの場合、PPDソフトウェア会社はColorLogicテクノロジーを使用して、カラーマネジメントをダーストワークフローに統合しています。別のOEMクライアントである印刷ソリューション開発者のColorGATEは、カラーマネジメントの重要な部分をColorLogicテクノロジーに基づいています。 「カラーマネジメントは、ワークフローにシームレスに統合されている場合に最適に機能します。あらゆる種類のメーカーが独自のワークフローを持っているため、簡単にするために、外部アプリケーションを使用するよりも、このテクノロジーを製品にすぐに統合する方がよいでしょう」とDietmar氏は言います。

統合されたカラーマネジメントを備えた機械を使用しない人にとって、最終製品がColorLogicテクノロジーの恩恵を受けることを保証する最後の方法が1つあります。

「私がますます目にするのは、さまざまな種類のRIPを備えたデジタルプリンターを使用している企業です。多くの場合、これらすべてのRIPには異なる統合カラーマネジメントがあります。多くの場合、これらの印刷会社は現在、RIPのカラーマネジメントを無効にし、代わりにZePrAを使用してカラーマネジメントを作成しています。 ZePrAは、RIPには通常ない追加機能を備えた優れた品質を提供するだけでなく、1つの共通ユーザーインターフェイスでカラーマネジメントを維持するのが簡単です。

「そしてもちろん、使いやすさ、無駄の削減、効率と精度の向上は、私たちのすべてのテクノロジーに影響を与えた究極の目標です。」