マルチ基板の世界での印刷

カラーコンサルタントのMarco Olivottoは、ミュンヘンで開催されたFESPA Global Print Expo 2019で、PDF-Xベースのワークフローと、RGBに中立な新しいPDF / Xベースのワークフローへの移行について説明しました。

20世紀の印刷における大きな動きは、印刷版から直接のデジタルプロセスへと移行することでした。 1ページあたりのコストは従来の印刷よりも高くなりますが、デジタル印刷は簡単で迅速であり、準備はほとんどまたはまったく必要ありません。その利点の1つは、紙、写真用紙、キャンバス、ガラス、金属、大理石、テキスタイル、フィルム、セラミックなど、ほとんど技術を適用せずにさまざまな素材に印刷できることです。オンデマンド印刷が可能で、納期が短く、印象ごとの出力の変更が可能です。

新しいテクノロジーが登場すると、それを最大限に活用する方法に関する疑問が必ず付きまといます。デジタル印刷におけるこれらの質問の中で最も重要なのは、印刷のためのファイルの準備です。

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伝統の年表

1440：最初の印刷機はヨハネスグーテンベルクによって発明されました
1796年：リソグラフィはアロイス・セネフェルダーによって発明されました
1837年：Godefroy Engelmannがクロモリソグラフィを発明
1875：ロバートバークレーがブリキのオフセット印刷を開始
1904：Ira Washington Rubelによる紙へのオフセット印刷
1911：ロイベックなどがスクリーン印刷を完成
1967年：インクジェット印刷が​​開発される
1969：レーザー印刷が開発される

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RGB印刷とはどういう意味ですか？

最初に確立するポイント：RGBインクで印刷するようなものはありません。これは技術の限界ではありません。これは物理学であり、世界のしくみです。デジタルプリンターは、場合によっては、RGBからCMYKまでの混合入力を想定しています。インクは通常、CMYK（および追加の色）に基づいていますが、変換はプリンターによって実行されます。 CMYKデータをRGBプリンターに送信することはできますが、送信しないほうがよい理由があります。CMYKでエンコードされたファイルには、RGBに相当する色よりも少ない色が含まれている可能性があります。したがって、原則として、CMYKファイルはデジタルプリンターの色域を完全には活用できない可能性があります。これは通常、従来の印刷機の色域よりも大きいため、CMYKに限定し、特色はありません。 RGB標準の色空間は、デジタルインクジェットプリンターよりも色域が広いため、通常のインクでは印刷できない色があります。

それにもかかわらず、デジタルプリンターの色域は、従来の技術よりも強い色のより良い再現を可能にします。ただし、色域を制約して、他のプロセスで印刷された販促品と色の見た目を一致させる方が適切な場合があることを認識することが重要です。

オフセットリソとインクジェットの色域比較

中央の形状はAdobe RGB 1998内のインクジェットを表します

従来のオフセットプリンターはCMYK +スポットカラーを使用していましたが、デジタルインクジェットプリンターは常により多くの色を使用します（たとえば、CMYK + LC + LM + LK）。つまり、標準的な分離はいずれにしても役に立たないということです。代わりに、マシンは、ノズル自体を通してインクを駆動する方法を決定します。

私の直感は、世界はまもなくRGBニュートラルワークフローに移行し、出力スペースへの変換はマシンに任され、これにはすべての利点と欠点があります。

PDFと/ Xサブセット

ほとんどの場合、ジョブはPDFとしてプリンターに送信されます。現在、PDF / Xの4つのバリアントがあり、プリプレスデジタル交換データ用に作成されたサブセットです。 PDF / Xのさまざまなフレーバーの違いは、主に変換と透明性の要件に関連しています。 CMYKへの変換は、プロセスの非常に早い段階で発生する可能性があります。たとえば、Photoshop（早期バインディング）、PDF作成時のInDesign（中間バインディング）、またはジョブをRIP（遅延バインディング）に任せることなどです。

デジタル印刷では、ほとんどの場合、変換はプリンターによって処理されるレイトバインディングであり、RIPで行われるため、ネイティブRGB素材を使用してより広い色域を活用することをお勧めします。

PDF / Xのバリアントは次のとおりです。実際には、PDF / X-1とPDF / X-4のどちらかを選択することがよくあります。

• PDF / X-1：早期/中間バインディング。 CMYKスポットカラーのブラインド交換。 RGBまたはCIELABオブジェクトを含めることはできません。透明性は許可されていません。 時々デジタル印刷に推奨されます。
• PDF / X-3：遅延バインディング。 CMYK、スポットカラー、RGB（管理）、CIELAB。透明性は許可されていません。 あなたは、透明性を平らにしたいときにおすすめです。
• PDF / X-4：遅延バインディング。 CMYK、スポットカラー、RGB（管理）、CIELAB。許可される透過性：RIPによって処理されます。 ライブの透明性を維持したい場合にお勧めします。
• PDF / X-5：遅延バインディング。 PDF / X-4と同様ですが、外部のグラフィックコンテンツとICCプロファイルの使用も可能にします。 外部グラフィックを参照する必要がある場合に推奨されます。

基準を満たす

デジタル印刷の規格は、ISO 12647ファミリによって規制されているオフセット印刷の規格とはまったく異なります。デジタルプロダクションプリンティングは、Fogra PSD（プロセス標準デジタル）で記述されています。これは、非常に多くの異なるテクノロジーと素材が使用されているため、Fogra PSO（プロセス標準オフセット）とは大きく異なります。オフセットプロセスは非常に複雑ですが、明確に構造化されています。素材、インク、機械などの各コンポーネントは、相互作用の仕方を知っているため分離でき、これによって標準が生成されます。

対照的に、デジタルプロセスは高度に統合されており、多くの変数があります。基板、インク、マシンは非常に異なるテクノロジーに属している可能性があるため、普遍的な標準はあり得ません。組み合わせとその予想される結果を定義する必要があります。

PSDには3つの主な目的があります。

• 出力プロセス制御
• 色の忠実度
• PDF / X準拠のワークフロー。

PSDはプロセスに依存しません。印刷製品が作成されるとき、最終的な出力条件は予測できません。紙袋や印刷されたコップからTシャツや大判バナーまで、あらゆるものになる可能性があります。期待される結果を得るための鍵は、品質管理からプロセス制御を分離することです。 ISO 15311は後者に関係しています。

PSDのプロセス制御

プロセス制御では、デジタル印刷で使用されるテクノロジーとメディアははるかに変動します。これはPSPの責任であり、使用するものに依存する再現可能で安定した印刷条件を確立することを目的としています。

PSDのプロセス制御

ここで最も重要なステップは2と3です。ステップ2-素材の識別とチェック-は、適切に設定されたデータベースを使用して、印刷可能性と実行可能性のパラメーターをチェックします。次に、機械的な修正、印刷速度、素材の面積あたりの質量、弾性などの微調整を行います。

メディアマネージャーは、各素材をスクリーニング、インク負荷、インク分割、印刷モードなどのパラメーターに接続する必要があります。すべての素材を個別に特徴付けるのは良い考えではありません。同じグループに属する素材間で基本的な印刷特性が共有されるように、素材をグループ化する必要があります。

素材が選択されると、その選択は最終的な印刷製品の色域に影響を与えます。したがって、シミュレートする典型的な基準印刷条件を考慮することが重要です。これはスポットカラーにも適用されます。

多くの交換スペースが利用可能ですが、具体的な印刷条件が定義されていない場合は、FOGRA51を想定することをお勧めします（つまり、コーティングされたストックにISO 12647-2に従って印刷します。FOGRA51または関連するICCプロファイルPSO Coated V3（ECI）は、ヨーロッパおよびそれ以降のデジタルプリンターのデファクトリファレンスと見なされます。

従来の印刷では、ISO 12647標準は1つの許容範囲のみを定義します。条件が満たされれば、標準は満たされます。そうでない場合はそうではありません。新しいISO 15311は考え方が異なり、印刷物制作のすべてのステップについて非常に広範なガイドラインを定義しようとします。プロセスに依存しない色と表面の仕上げ、均一性、解像度、アーティファクト、および永続性の要件に基づいて印刷イメージの品質を評価します。さまざまな表示タイプを検討します（たとえば、横並びとメディア相対）。代替の許容範囲A、B、Cを提供することにより、市場セクターのさまざまなニーズに対応します。

これらの品質タイプは、3つの色の違いを評価するΔCoo測定に基づいています。

• 基板色（参考値からのずれ）
• FOGRA Media Wedge V3.0のカラーパッチ
• グレーバランスパッチ（ΔCoo– L *情報を無視）
• プラス：特色再現の精度に関する要件

要約すると、これらのガイドラインの多くはマシンに依存しており、印刷サービスプロバイダーは「方法」に関する情報と指示を提供するメーカーに依存しています。技術と技術は急速に発展しており、固定された一連のルールを実装することは不可能です。したがって、新しいPDF / X-6標準を中心に、今後数年間で事実上の標準が変更される可能性があります。