DTG (ダイレクト トゥ ガーメント)、DTF (ダイレクト トゥ フィルム)、またはハイブリッド…どれが最適ですか?

何十年もの間、アパレルに印刷する方法として、無地のブランクへのスクリーン印刷または転写印刷が受け入れられてきました。しかし、ハイブリッド転送とフィルムへの直接転送という新しい代替手段が急速に市場シェアを獲得しています。これには正当な理由があります。

ライブ イベントで T シャツを購入するか、大通りの店舗でデザインが印刷されたものを購入すると、直接スクリーン印刷または印刷転写を使用して製造された可能性があります。

衣服のデザインに対する確立されたスクリーン印刷のアプローチは人気がありますが、ストック用に印刷するのではなく、オンデマンドで印刷する機会を提供する他の多くのデジタル対応技術がこれに加わりました.持続可能性を高め、市場投入までの時間を短縮し、カスタマイズを増やす必要があるため、オンデマンド システムへの投資が正当化されます。

DTG は、インクのコストとバッチ生産によって単価が大幅に下がるスクリーン印刷よりもはるかに高い単価ではありますが、短期のオンデマンド生産では定評があります。ハイブリッド – インライン フルカラー デジタル印刷による白のスクリーン印刷と特殊効果 – は、共通のテンプレート内で両方の長所と可変画像コンテンツの機会を開発しています。

プリントトランスファーの世界も、同様に刺激的な発展を遂げています。スクリーン印刷による転写は何十年も使用されてきましたが、現在ではダイレクト ツー フィルム (DTF) 転写印刷が使用されています。この印刷では、白とカラーの両方がデジタルで印刷され、湿ったインクに接着剤粉末が溶けています。また、白い裏地と接着剤パウダーをスクリーン印刷する前に、インクジェットまたはドライトナーを使用したデジタル印刷を使用するハイブリッド転写もあります。



そこで、ガーメント プリントのオプションがますます複雑になる中、スロベニアに本拠を置くプリント機械メーカー INO のマネージング ディレクターである Blaz Mur 氏に、特にこれらの新しい転写技術の利点について話を聞きました。

オプションの改善

「転写印刷は常に改善されています」と Blaz 氏は説明します。 「たとえば、DTF テクノロジーは 15,000 ユーロまたは 20,000 ユーロの安価な中国製のマシンで始まりましたが、それは趣味のマシンです。ランニング コストが高く、常に修理するには技術者が必要です。現在、DTF マシンはどんどん改良されており、転送が DTG から確実に引き継がれていることがわかります。

「移籍には多くのメリットがあります。高価な生地など、DTG で印刷すると損傷する可能性がある素材がいくつかあります。しかし、それはハイブリッドまたは DTF 転送と同じではありません。また、印刷自体の品質は、DTG よりもはるかに高い解像度になる可能性があります。たとえば、ハイブリッド転送システムを使用すると、2400dpi またはそれ以上を達成できます。」

Blaz 氏は、専門的な熱プレスで製造された最新の転写プリント衣類は、一部の人々の認識とはかけ離れていることをすぐに指摘します。

「人々が自宅への送迎をアイロンがけしていた昔とは違います。その場合、アイロンの正しい温度を制御できなかったり、押し下げたときに正しい圧力を得ることができませんでした.それは転送の技術自体の問題ではなく、転送を行う人の装備とスキルの問題でした」と Blaz 氏は言います。

「プロのトランスファーヒートプレスを使えば問題ありません。トランスファーを衣服に10、11秒間押してから放します。一部のバッキング フィルムは、すぐに剥がすことができます (ホット スプリットと呼ばれます)。

INO SA6 500 転写・捺染機

「これは、販促会社などの顧客が専門の転写メーカーに転写を注文し、それらを衣服自体に適用できることを意味します。必要なのは数台のプレスだけで、社内でプロフェッショナルな製品を生産できます。その副作用は、転写印刷の大きな利点の 1 つです。保存する必要があるのは、完全な衣服ではなく、転写だけです。」

ポリエステルくず

保管の削減、配送要件の削減、そして事実上、受注生産という概念は、一般的な持続可能性の物語に非常にうまく機能します。しかし、プリントが転写されるとすぐに廃材となるポリエステルの裏打ちフィルムはどうでしょうか。

「それは絶対に真実です」とブレイズは言います。 「私は最近、世界最大の映画プロデューサーの 1 つである Coveme と一緒にイタリアにいました。彼らはポリエステルのリサイクルに取り組んでいますが、リサイクルはそれほど簡単ではないことがわかっています.それが実現できれば、環境にやさしくなるだけでなく、価格にも大きく影響します。映画は、転送のコストの 20% です。」

転送には他にもわずかな欠点があります。少なくとも転送と従来の DTG の違いです。たとえば、トランスファーでプリントされた生地は、DTG ほどの通気性がなく、完成品は柔らかく感じません。ただし、Blaz 氏によると、速度とコストの点では、どちらのテクノロジも事実上同等です。

ハイブリッド化

Blaz と INO は、トランスファー部門の世界的リーダーです。その理由は、INO マシンが、スクリーン印刷とデジタル印刷の最良の側面を組み込んだハイブリッド転写の生産に理想的に適しているからです。

「当社のハイブリッド印刷技術は、DTF 転写とは少し異なります。 DTF を使用すると、通常、カラー、ホワイト バッキング、および接着剤を適用する単一のインクジェット マシンを使用できます。私たちの場合、色は Ricoh レーザー プリンターまたは HP Indigo プリンターで印刷されます。次に、白い裏地をスクリーン印刷します。次に、接着剤を印刷するか、白に粉末を追加するだけです.したがって、私たちのシステムは DTF ではなく、ポリエステル フィルムに印刷しますが、より工業規模のプロセスです」と Blaz 氏は言います。

INO のシステムの利点の 1 つは、印象的な 2,400dpi の印刷解像度です。 「もう 1 つの大きな利点は、白がより不透明であるため、色がより鮮やかに伝わり、特に HP Indigo 印刷機を使用して、はるかに広い色範囲を実現できることです」と Blaz 氏は言います。

「私たちがハイブリッド転写印刷に関わったのは 2009 年のことでしたが、それはすべてスロベニアの 1 人の顧客のおかげでした。以前は実際には認識していませんでしたが、INO マシンはこのテクノロジーの市場で最高のものです。ハイブリッド印刷の最大の問題の 1 つは、画像がフィルムの端と常に同じ位置にあるとは限らないことです。しかし、私たちのシステムはカメラと連携して、印刷された画像の非常に正確な位置を取得します。

「これにより、デジタル印刷機とスクリーン印刷のハイブリッドを使用できます。高解像度のデジタルのすべての利点と、幅広い CMYK カラーでの安価な印刷に加えて、インクの付着量が多く不透明度が高いスクリーン印刷のすべての利点を利用しています。また、その後の接着剤はより厚く、より良いものになる可能性があります。」

そして、それは転写印刷に関する最後の懸念につながります – 洗濯ですべてが落ちるのではないでしょうか?

"いいえ。ほとんどの衣類は、60°C で少なくとも 50 回の洗濯に耐えられます。ただし、一部の特殊なインクと接着剤 (たとえば、作業服や病院のユニフォームに印刷する場合) を使用すると、95°C までの工業用洗浄にも対応できます。」

つまり、転写プリント自体と、それらを生成するために使用されるテクノロジーの両方が、しばらくの間存続することになります。