持続可能な粘着フィルムに印刷する方法

印刷業界は、より持続可能なものとなるために多大な努力を払っています。持続可能な粘着フィルムは重要な要素です。Sonja Angerer が、環境に優しい方法でフィルムに印刷する方法と、より環境に優しくなるためにプリンターができることについて説明します。

SK フィルムと環境保護についてはどうでしょうか。答えは簡単ではありません。両者は必ずしも両立するわけではないからです。しかし、デジタル印刷や看板製作の多くの分野では、窓や床のグラフィックや車のラッピングなど、粘着フィルムは欠かせません。そのため、多くの印刷所では、印刷物の 25% ～ 33% が粘着フィルムで占められています。持続可能な粘着フィルムの課題と、それを克服するために印刷業者が利用できるオプションは何でしょうか。

フィルムとPVC問題

世界中で使用されているポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVCまたはビニル）などのプラスチックのほとんどは、化石原料に基づいています。連邦環境庁は、 PVCプラスチックは燃焼すると有毒なダイオキシンを放出する可能性があるため、PVCの使用に対して警告しています。

業界団体PlasticsEuropeとVinyl Plusが委託した調査によると、ドイツでPVCによって生成された使用済み廃棄物のほぼ70％が「熱リサイクル」、つまり焼却されている。

PVC には可塑剤も含まれており、これは環境に容易に放出され、人体にも深刻な影響を与える可能性があります。それにもかかわらず、デジタル印刷用のフィルムの多くは PVC で作られています。

PVC の生産は、必要なエネルギーが少なく、原材料が安いため、非常に効率的です。また、基材は汎用性が高く、耐久性に優れています。デジタル印刷では、さらにもう 1 つ重要な要素があります。PVC 基材は非常に一般的なので、多くのプリント ヘッドとインクは、PVC への印刷に明らかに最適化されています。

キャプション: 3M Envision Print Wrap Films などの一部の PVC フリー粘着フィルムには、保護ラミネートも用意されています。画像提供: 3M

代替粘着フィルム、ライナー、接着剤

Spandex Image Perfect EverGreen シリーズなどのビニールフリーの代替品では、 PVC の代わりにポリプロピレン (PP) またはポリエチレン (PET) が使用されることが多いです。グリーン粘着フィルムの製造業者は、再生可能資源またはすでにリサイクルされた資源から作られたプラスチックを使用することもあります。

粘着フィルムは、少なくとも 3 つのコンポーネント (キャリア材料、粘着剤、マスキング ペーパー (ライナー)) で構成されています。ベース材料は、インク吸収層などで下塗りされていることがよくあります。Com2C のGreenFilm 100 PP LUVESS MW ultra tack air adh FRなどの EN 13501-1:2019 に準拠した耐火フィルムの場合は、別のコーティングを施す必要があります。

ライナーは通常シリコンコーティングされた紙で、企業にとってより多くの廃棄物を発生させますが、SKフィルム上の溶剤ベースの接着剤も、多くの高揮発性溶剤（VOC）が有害であることが知られており、環境へのさらなるダメージにつながるため、人間と地球にとって深刻な問題を引き起こす可能性があります。

そのため、エイブリィ・デニソンは特許取得済みの無溶剤接着剤 iA Tech を発売しました。この接着剤は、粘着印刷材料に現在使用されている接着剤配合物よりも化石原料の使用量が少なくて済みます。この製品はすでに777 キャストフィルム シリーズに使用されています。

キャプション: 緑色の粘着剤付き Igepa MasterJet E 200 Trend には PVC が含まれていません。画像提供: Igepa

持続可能な粘着フィルムとリサイクル

原材料を回収するには、塗料やインクをできる限り取り除き、種類ごとに収集する必要があります。デジタル印刷で粘着フィルムを使用する場合、3 つの基本的な問題があります。

• 脱墨

• 複合材料

• 廃棄物収集

デジタル印刷インクは、配合に応じてプラスチック基材上で異なる挙動を示します。溶剤系インクとエコ溶剤系インクは PVC に浸透します。これにより、印刷物の耐候性が高まります。ラテックス インクは表面で重合し、UV 硬化インクは結合を形成します。その結果、印刷物は基材から分離できなくなります。つまり、現在使用されている脱墨方法ではインクを除去できません。

車両ラッピングや床グラフィックスなど、多くの一般的な用途では、デジタル印刷された粘着フィルムに保護ラミネートを施す必要があります。簡単に分離できない複数の材料で作られた製品は複合材と見なされます。これらは廃棄物焼却場または埋め立て地で処分されます。

生産廃棄物と解体されたフィルムは、キャリアフィルムごとに別々に収集し、ラベルを貼って、分別処理を効率的に行う必要があります。印刷業者、組み立て作業員、広告顧客にとっては、これは労力の増加を意味します。さらに、関連情報が入手できなくなった場合、専門家がベース層のプラスチックの種類を正しく識別することが困難になることがあります。

キャプション: Spandex の PVC フリー ImagePerfect EverGreen 9500 粘着フィルムは、屋外で最大 5 年間持続します。画像提供: Spandex。

より環境に優しい印刷を行うためにプリンターは何ができるでしょうか?

持続可能な印刷に関しては、フィルムに関する複雑な状況は印刷業者にとって手に負えないものになる可能性があります。実際、環境に優しい粘着フィルムを開発するのは簡単ではありません。

結局のところ、 PVC フリーまたはリサイクルされた基材の使用は、持続可能な自己接着フィルムを構成するものではありません。これは、地元または商業廃棄物処理会社と、それらの原材料の分離および処理能力が大きく異なる可能性があるため、特に当てはまります。

ただし、比較的簡単に実行でき、大きな違いを生み出すことができるアクションがいくつかあります。

• 可能で効果的な場合はPVCを避ける

• 省エネ印刷機および仕上げ機の使用

• 物流と梱包の最小化

• 生産中の無駄を避ける

もう一つの非常に効果的な方法は、適切なラミネートを使用することです。この方法により、リサイクルが困難な複合材料の製造を避けることができます。Igepa MasterJet Trend や3M Envision Print Wrap Filmsなど、環境に優しく PVC を含まない粘着フィルム用の保護ラミネートが市場で容易に入手できます。

しかし、最終的には、粘着フィルム印刷の持続可能性向上に向けた大きな進歩は、デジタル印刷業界のすべてのサプライヤーと印刷業者が協力して初めて可能になります。結局のところ、製品開発の段階でライフサイクル全体を考慮すれば、その後の処理やリサイクルがはるかに容易になります。これにより、印刷バイヤーの関与も促進され、グリーン粘着フィルムのグリーンウォッシングの疑いも払拭されます。