顔料インクを使用したアパレルおよび装飾用ロールツーロールテキスタイルの最新イノベーション

デジタル テキスタイル プリントが進化し続けるにつれて、その技術と化学により、複数のインク セットにわたる高速生産が容易になりました。これらのイノベーションにより、顔料インクの高速噴射が可能になり、この分野は破壊的な章に向けて準備されています。

顔料インクは、アナログプロセスからデジタルプロセスへの変換の最大の機会を表しており、そのためデジタル分野に比類のない機会を提供します。環境効率を提供する顔料インク印刷プロセスは、印刷プロセスに真のワンステップ ソリューションを提供し、最新のスキャン機を使用すると、わずか数年前の 50 メートル/時から 1,800 メートル/時以上まで速度が大幅に向上します。

以前は、最大 7 つのステップを伴うデジタル テキスタイル プリントは、高エネルギーと前後仕上げ装置を必要とする、複雑で技術的に要求の高いプロセスでした。反応性インク、酸性インク、分散インクを使用する場合、デジタル印刷では依然としてプレコート、乾燥、印刷、蒸し、洗浄、乾燥、仕上げ、そして再度乾燥する必要があり、これは時間とエネルギーを消費するだけでなく、水と廃液も消費する真に複雑なプロセスです。

前述したように、アナログ捺染のより大きな世界では、顔料インクはすでに使用されるインクの大部分 (65% 以上) を占めていますが、これは現在まで、デジタル捺染ではまだ再現されておらず、機械の 10% 未満です。現在は顔料インクを使用しています。歴史的には、これは、入手可能な元の顔料インクの粒子サイズが大きく、入手可能なプリントヘッドと互換性がなく、良好な堅牢性結果が得られなかったためであり、すべての場合において、ポスト印刷と同様に別個の印刷前コーティングを適用する必要がありました。 -プリントサーモフィックスと柔軟剤。これらの余分なプロセスと低速の組み合わせにより、デジタル顔料印刷は魅力のないものになってしまいました。

キャプション: 「エプソンのモナリザ機械シリーズは開発を続けており、印刷物生産の課題に対応しており、「現実の日常生産においては信頼性が重要な要素です。」と述べています。クレジット: エプソン

しかし、年月が経ち、インク、プロセス、プリントヘッドの革新により、ワンステップのデジタル印刷プロセスが現実のものとなり、今では市場を席巻しています。この分野はデジタル化の準備が整っています。

Kornit Digital や Dupont Artistri などの企業による新しい顔料インク配合物の開発により、初期の顔料に付随していた均一性、安定性、体積速度の問題が克服されました。以下では、この分野の成長と利用可能な機械に焦点を当てます。

Kornit の特許取得済み NeoPigment™ インクは、前処理や後処理を必要とせず、ワンステップの顔料印刷プロセスを実現します。デジタル ファブリック プリンターでの使用に特化して化学の専門家によって社内で開発され、前例のない色域、印刷機能を提供します。あらゆるデザイン、あらゆる色、あらゆる生地ベース。

デュポンでは、新しい Artistri® P5500 インク セットは、プレスまたはオーブンの両方で硬化し、硬化時間が短縮され、洗浄堅牢性が向上しました。この高色域容量の水性ベースのインク パッケージは、低粘度の圧電プリントヘッドを備えたプリンターで動作するように設計されており、DTF (ダイレクト トゥ ファブリック) 印刷を含むすべての DTG アプリケーションに適しています。

しかし、最大の進歩はプリントヘッドの開発にあり、ここでは Xaar、Epson、Ricoh がインクジェットの採用を推進しています。

Xaar の超高粘度技術である Aquinox は、最大 100cP の液体粘度を噴射できます。より広い色域と、より大きな粒子とより多くの顔料を含む流体を有効にして不透明度を高めることで、色がより鮮やかになり、白と黒がより鮮やかになります。

一方、新しい Epson I3200(8)-S1HD および S800-S1 プリントヘッドは、産業用アプリケーションで使用されるさまざまなインクと互換性があります。水性インク、UV 硬化インク、環境溶剤インクに加えて、プロダクション プリンティングにおけるデジタル印刷用途向けの油性インク、溶剤インク、その他の種類のインクもサポートしています。 I3200(8)-S1HD は、最大 8 色のインクを処理し、最大 1200 dpi の解像度を実現できるため、さまざまな状況で高解像度の画像をレンダリングできます。 S800-S1 には 1 つのチップのみが搭載されています。コンパクトな設計により、スペースが限られた印刷環境での生産性の向上に役立ちます。

リコーでは、新開発の産業用インクジェットプリントヘッド「RICOH MH5422」「RICOH MH5442」「RICOH MH5422 Type A」の3機種が、リコーの高精度技術を駆使し高画質と生産性を実現します。幅広いインク互換性とノズル表面の耐摩耗性向上による耐久性の向上が特徴です。リコーはまた、別個のケーブルと高精度の表面位置合わせ機能を適用することにより、システムの互換性を向上させました。

最後に、インクやプリントヘッドを超えて、産業機械メーカーは現在、顔料印刷市場に主要な課題に対処する多くの革新的なソリューションを提供しています。持続可能で効率的な製造に合わせて印刷顔料の生産をリセットします。

キャプション: 次世代の COLARIS プリンタには、エネルギー消費量が低い Seiko RC1536 世代のプリントヘッドが搭載されています。クレジット: Zimmer オーストリア

京セラでは、FOREEARTH によりテキスタイルのプリント工程で水の使用量が実質的になくなりますが、従来テキスタイルの前処理や後処理に使用されていた大規模な設備が必要ないため、プリント時のエネルギー消費と CO2 排出量も削減されます。これは、新しい特許取得済みのインク、前処理液、およびインクジェット プリントヘッドによって素材に順次塗布されるフィニッシャーを使用するオールインワン プリント システムです。

同社によれば、顔料インクは幅広い生地に柔らかなプリントと高い耐久性を提供します。さらに、ファッション業界や繊維業界に不可欠なプリントの柔らかな手触りを実現し、綿、シルク、ポリエステル、ナイロン、混紡などの多様な生地への高精細なプリントを可能にします。

エプソンのモナリザ機械シリーズは開発を続け、印刷物生産の課題に応え続けており、次のように述べています。あらゆる問題や非効率性はダウンタイムや品質上の欠陥を引き起こし、すべて費用と信頼性を犠牲にします。 Monna Lisa の機能は、生産の継続に役立ちます: 選択可能なチャネル構成、高精度、PrecisionCore プリント ヘッド アレイ、インク管理、継続的なシワ チェックとヘッド クリーニング、RGB 自動バランス、布地供給システムなど、あらゆるテクノロジーが問題を解決するために設計されています。実際の問題を解決し、ニーズに合わせて再調整することで、最もスムーズな製造体験を提供します。」

MS プリンティング ソリューションズと JK グループの新しいシステムは、JP7 デジタル テキスタイル プリンターの優れた技術と特許出願中の JK Digistar Pigment 4K インクを組み合わせました。

新しい JK インク配合は前処理や後処理を必要としないため、印刷プロセスのステップを 50% 削減し、同時に同等の酸性または反応性印刷と比較して水の消費量を 95% 削減します。 CO2 排出量を大幅に削減したこれらのインクは、優れた洗濯堅牢度や摩擦堅牢度を備えているだけでなく、完全なエコパスポート認証を取得した環境にも優しいものです。

顔料インク印刷用に新しく生まれ変わった JP7 は、インク再循環システムとインクの凝集を防ぐ新しいノズル シューティング システムを備えており、新しい Gradus ドライヤーと組み合わせることで、完全に効率的なワンステップのデジタル テキスタイル プリンティング システムを提供します。

新しい NeoPigment™ Robusto Softener を使用した Kornit Presto は、印刷、柔軟化、乾燥を 1 つのステップで行う完全なソリューションです。水を無駄にすることなく、最もスマートで持続可能な方法で、Presto は幅広い用途に確かな市場を提供します。ファッション、ベビー用テキスタイルから室内装飾まで、Presto はさまざまな種類の生地に高品質のプリント、鮮やかな色、優れた手触りをオンデマンドで提供します。 Robusto Softener アプリケーションの追加により、Presto は、天然素材やブレンドを含む幅広い生地にわたって、ソフトなハンドルと鮮やかな色を組み合わせました。

Optimum Digital の Nirvana Belt は、前後処理を必要としない水なし捺染ソリューションを提供し、急速に減少しているきれいな水資源の保護に貢献し、プリンターの生産コストを削減します。この新技術は、従来の繊維用途で必要とされる前処理（ペースト）および印刷後のプロセスの必要性を排除し、これらのプロセスでの集中的な化学薬品の使用と水の消費を完全に回避します。この持続可能なテキスタイル プリント ソリューションは、天然資源を保護し、廃水の発生を防ぐことに加えて、全体のプリント コストを 50% 削減し、エネルギーと化学薬品のコストを 80% 削減すると述べられています。

EFI Reggiani ecoTERRA マシンは、アナログ生産を破壊し続けています。環境効率がその核心です。設置面積が小さいこのマシンは、分析とデータ収集とともに、ハイテク設計、オンボードワークフロー、環境効率によってサポートされる工業規模の生産のための非常に効率的なソリューションを提供します。一連のインク オプションによってサポートされる ecoTERRA は、テキスタイル生産の再設計を提供 (そして強調) します。 ecoTerra について、Micol Gamba 氏は次のようにコメントしています。「EFI Reggiani ecoTERRA は、前処理および後処理に補助機器を必要としない顔料印刷用のオールインワン ソリューションです。

このソリューションは、プロセス全体のエネルギーと水の消費量を大幅に削減し、より持続可能な生地への直接印刷エクスペリエンスを実現することで、お客様に競争上の優位性をもたらします。環境に優しい設計と水性インクは、優れた湿潤および乾燥堅牢度特性、細部の驚くべき鮮明さ、および非常に高い耐久性を実現すると同時に、メンテナンスコストを削減しながらプリントヘッドの寿命を延ばします。当社の強化された重合および仕上げユニットのおかげで、EFI Reggiani ecoTERRA は生地に柔らかな手触りも提供します。」

Zimmer Austria は最近、約 16 色グループを備えた新しい Colaris プリンタ シリーズを発表しました。次世代の COLARIS プリンタには、エネルギー消費量が低い Seiko RC1536 世代のプリントヘッドが搭載されています。バキュームを必要としない新設計のインク循環システムにより、安定した印刷と高品質の印刷結果が保証されます。 Zimmer のCOLARIS印刷システムを使用すると、優れた顔料印刷と効果的な前後処理を実現できます。

要約 – デジタル顔料印刷は、より多くのメーカーが市場投入までのスピードと生産速度を達成する手段として一歩進んだデジタル捺染への移行に乗り出すため、捺染部門に破壊的影響を与えることになります。

速度と堅牢度が向上し、デジタル捺染用顔料インク市場の成長に対する主な障壁のいくつかを克服しています。そして、反応性/酸性/分散印刷に勝る顔料の利点をあらゆる産業用プリンターが活用しており、現在の成長率 (年間 16% 以上) では、顔料印刷は今後数年間で大幅に進歩すると予想されます。

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