持続可能なテキスタイルで先を行く

Premier DigitalTextilesのMiteshPatelが、より環境に配慮したテキスタイルの調達と、テクノロジーによってサプライチェーンの透明性を高める方法について説明します。

持続可能なテキスタイルをどのように定義しますか？

プレミアでは、持続可能なテキスタイルを環境への影響が少ないテキスタイルと定義しています。生地は、未使用の原材料を使用するのではなく、既存のコンポーネントをリサイクルまたは再利用することで製造できます。有害な化学物質を使用せずに栽培された有機綿は、土壌、空気、水に有毒物質を含まないようにします。持続可能なテキスタイルは、リヨセル（セルロース繊維から作られる）などの閉ループプロセスを使用して製造されたものである可能性もあります。このプロセスでは、製造プロセスからの廃棄物が再利用およびリサイクルされます。

持続可能性を確保するために、プレミアのプロセスにはどのような慣行が組み込まれていますか？

私たちの生地は世界中から慎重に調達されています。私たちは工場と緊密に協力し、関係を構築し、新しい革新的で持続可能な生地を開発しています。私たちが協力している工場と強力な関係を築いているということは、私たちが革新の最前線にいることを意味するだけでなく、GOTS [Global Organic Textile Standard]やREPREVEなどの持続可能な生地に対して正しい認定を確実に受けられるようにすることもできます。 REPREVEは、リサイクルされたペットボトルから作られた繊維です。ペットボトルを埋め立て処分するのではなく、REPREVEはペットボトルを繊維にリサイクルすることで新しい生活を見つけます。このプロセスは、未使用のポリエステル繊維を製造する場合と比較して、排出する温室効果ガスが少なく、水とエネルギーの使用量が少なくなります。

エコレンジのファブリックの認定により、お客様は自信を深め、持続可能な属性を証明できます。

デジタル印刷用のテキスタイルに必要な属性は何ですか？

原材料の処理におけるわずかな変更でさえ、完成した印刷品質または印刷性能に大きな影響を与える可能性があります。私たちは、供給の一貫性が真にデジタル印刷用に準備された生地を製造するための鍵であることをすぐに学びました。高品質の基板を製造するための基本となる製造分野は7つあります。繊維から仕上げまで、これらは綿密に監視されています。生地のロールは、しわがなく、欠陥がなく、表面がきれいで、安定していて、張力が均一であり、最も重要なこととして、ロール間およびバッチ間で一貫している必要があります。

デジタルインクジェット印刷により適した素材をどのように設計できますか？

過去20年間、デジタル印刷は大きく成長し、発展してきました。機械、インク、ソフトウェアはすべて予想を超えて進歩しています。ファブリックも同じ速度で進化し、開発する必要がありました。20年前に製造されたファブリックは、今日の高速マシンでも動作しません。したがって、今日デジタル印刷用に製造されたファブリックは、デジタル印刷に適合するようにすでに設計されていると考えられます。

あなたが提供する個々の材料のカーボンフットプリントにどれだけ近づいていますか？

現在、個々の素材のカーボンフットプリントを測定していませんが、それは私たちが意識していることであり、私たちのテキスタイルがカーボン排出量に与える影響を調べ始めています。私たちは工場の1つと緊密に協力して、ファイバートレース技術を使用したカーボンネガティブコットンを開発する新しいプロジェクトに取り組んでいます。この綿には繊維痕跡DNAが埋め込まれているため、洗濯後もタグが付けられ、完全に追跡可能です。

顔料は原料段階で繊維に添加されます。顔料は天然繊維と結合し、個々の署名として機能します。つまり、洗浄後もタグ付けされ、追跡可能になります。繊維/毛糸/布地はBluetoothスキャナーでスキャンし、サプライチェーン全体のすべての段階で追跡できます。これにより、消費者は農場から製品まで検証されたストーリーを得ることができます。

今後数年間でテキスタイルデジタル印刷を改善する技術的要因は何ですか？

インクと前処理の進歩により、それらをより持続可能にすることが、前進の道となるでしょう。現在、オーガニック認定インクと前処理は非常に限られていますが、これらが主流になるにつれて、それらは大きな要因になるでしょう。

一連の管理を維持するために、サプライチェーン全体で認定と認証がすでに大きく推進されています。

デジタルテキスタイル印刷の需要が拡大し続ける中、重要なのは、印刷品質を損なうことなく、ダイレクトツーファブリックマシン、エントリーレベルおよびミドルレベルのユニットの印刷生産速度を向上させることです。顔料インクとラテックスインクのさらなる改善は、ファッション業界などの重要な最終用途でより広く受け入れられるようになります。