耐光性、気候変動、ブルーウールスケール

紫外線は、時間の経過とともに印刷物を色あせさせ、劣化させます。そして、地球温暖化が進むにつれて、この問題はますます悪化するでしょう。

気候変動により地球が徐々に温暖化するにつれ、屋外用プリント製品の耐光性はますます厳しくなっています。歴史的に温暖な北ヨーロッパの地域でも、過去数年間で紫外線量は冬と春に約 7%、夏と秋に 4% 増加しています。

地軸に対する太陽光線の反射度合いは国によって異なるため、同時にさまざまな気候が経験されます。たとえば、北半球で日光にさらされた印刷インクフィルムの耐光性は、夏には低く、冬には高くなります ( Pritchard、2010 )。

原則として、日光にさらされた印刷物の耐光性は、赤道近くでは低く、極に近づくにつれて高くなります。

印刷された製品が屋外の太陽光の紫外線にさらされると、紫外線によってインクの顔料が分解され、時間の経過とともに色が褪せたり劣化したりします。つまり、印刷物が「漂白」され、鮮やかさや彩度が失われます。これは、長時間日光にさらされることが予想される屋外の看板、バナー、ラベルにとって大きな懸念事項であり、より南の市場で印刷物を販売する業者は、製品がより高い耐光性基準に準拠するよう注意する必要があります。

自動車の排気ガスや産業から出る粒子状物質も、屋外印刷物の劣化を早める可能性があります。また、車両ラッピングや屋外看板などの多くの広告素材は定期的な洗浄が必要ですが、石鹸と水では見た目の魅力が損なわれる可能性があります。

印刷物が高温にさらされる期間は短くなる可能性があり、その期間は長くなると予想されます。

さらに、広告パターンの変化も影響しています。ブランドは環境意識が高まり、より持続可能な素材やデジタルサイネージ、パーソナライズされた広告、インタラクティブまたは 3D を求めています。機敏性を求めて、ブランドはメッセージをより頻繁に変更し、消費者の要望にもっと応えたいと考えています。そのため、印刷物が暑い気候にさらされる期間は短くなる可能性があり、その期間は長くなると予想されます。いずれにせよ、同じ作品を何度も繰り返し印刷したり、より耐久性が高くても環境に優しい製品に投資したりする必要があることで、印刷業者のコスト効率が影響を受ける可能性があります。クライアントは、アートワークが予想よりも早く色あせてしまうことに配慮する可能性は低いでしょう。

ブルーウールスケール

プリントが日光にさらされる長さと強度は、その寿命を左右します。ブルー ウール スケール (BWS) は、染料、顔料、インクの耐光性、つまり光、特に紫外線にさらされたときに色あせにどれだけ耐えられるかを測定するために使用される標準化されたテストです。このカラー スケールは、8 種類の青色着色剤で着色されたウール生地のストリップで構成され、1 から 8 まで規則的に増加します。1 は耐光性が非常に低い (色あせが早い)、8 は耐光性が優れている (色あせに非常に強い) ことを示します。このテストでは、これらのストリップをキセノン光にさらし、日光にさらされた場合に起こる色あせを加速させます。次に、テスト サンプルの色あせをブルー ウールの基準と比較します。

BWS リファレンスは、等比級数的に色褪せするように設計されています。後続の各リファレンスは、前のリファレンスと同じグレードに色褪せるまでに 2 倍の時間がかかります。したがって、耐光堅牢度が 6 の素材は、耐光堅牢度が 5 の生地の 2 倍優れています。

表はJournal of Graphic Engineering and Designより提供

BWS は耐光性を測定するための広く受け入れられている標準ですが、気候の違い、特に紫外線への曝露がより激しい暑く日照量の多い国では、地域や業界によってアプローチが異なります。

たとえば、ヨーロッパでは、繊維製品には ISO 105-B02 規格、印刷には ISO 12040 規格が使用されています。屋内用途では通常、BWS 評価 4 ～ 5 が必要ですが、屋外用途では 6 ～ 8 が必要になることがよくあります。南ヨーロッパ (スペイン、イタリア、ギリシャ) では、日光の強度が高いため、より厳しいテストが必要です。

熱が高まっている

気温が高い国では、太陽光の強さによって色あせが早くなるため、より厳しい耐光性試験が必要です。赤道地域では年間を通じて紫外線レベルが高く、1 日の紫外線時間も長くなります。また、暑さによって染料や顔料の光劣化が早まり、湿度や汚染が高いと素材の劣化も早まります。

これらの国では、より高いブルーウール基準が必要です。たとえば、中東やオーストラリアでは、UVB への露出が高いため、プリンターには追加の UV 防止ラミネートを備えたブルーウール 7-8 が必要です。オーストラリアでは、AS 2001.4.21 規格でブルーウールのテストと追加のキセノンアーク加速テストが統合されており、繊維、標識、自動車の内装は、寒冷な気候に比べて高い耐久性基準を満たす必要があります。

東南アジアでは、印刷業者は ISO 105-B02 に準拠しており、汚染耐性のために、耐湿性コーティング、エコソルベントまたはラテックスインク、UV 耐性ラミネート、PVS フリー合成紙を使用することが多いです。また、米国の「サンベルト」では、ASTM G154 キセノンアーク試験で強い太陽光への曝露をシミュレートし、Blue Wool 7+ が必須です。

印刷製品はより頻繁に交換するか、より高品質で耐熱性、耐候性のある基材やインクに投資する必要がある。

今後数年間の気温上昇により、インクや基材の劣化はより急速に進むでしょう。印刷製品はより頻繁に交換するか、顔料ベースのエコソルベントやラテックスなど、環境に対して自立し、耐久性と鮮やかさを維持できる、より耐熱性と耐候性に優れた高級な基材やインクに投資する必要があります。