デジタル テキスタイル マイクロファクトリーがリソース効率を生み出す

ヨーロッパ最大のテキスタイル研究センターである DITF の Thomas Fischer 博士が、アジャイルで持続可能、ジャスト イン タイムのファッション製品のインプットとアウトプットを分析しました。

デジタル印刷技術は、デジタル テキスタイル マイクロファクトリーの基盤であり、資源効率と持続可能性の幅広い可能性を提供するだけでなく、パーソナライズされた高品質の衣料品を迅速に届けることで顧客を満足させます。

マテリアルフローと原価計算 (MFCA) とライフサイクル評価 (LCA) は、資源効率と持続可能性の観点からプロセスをモデル化、分析、評価するのに適した方法です。 LCA は ISO 14040 および ISO 10444 によって標準化されており、地球温暖化係数、オゾン層の破壊、酸性化などの指標によって環境への影響を定量化します。 MFCA は、電力、圧縮空気、布地、転写紙、廃棄されたプリントヘッドなどのインプットをアウトプット (この場合は衣服) に対して詳細化することで、企業がリソース効率を達成するのに役立ちます。

マイクロファクトリーとインダストリー 4.0

デジタル テキスタイル マイクロファクトリーは、デジタル的に一貫したプロセスと新しい生産パラダイムのためのプラットフォームです。これらは、インダストリー 4.0 の新しい世界、つまり第 4 のデジタル革命に向かうファッション業界にとってブレークスルーであり、パターンとデザインから完全にネットワーク化され統合された生産チェーンを使用して、3D デザインから生産までのエンドツーエンドのエンジニアリングを取り入れています。最終衣装へ。

このモジュラー コンセプトは、適切なワークフロー、プロセス統合、ビジネス モデルのマッチングによって実現できます。それで、将来はどのように見えますか？デジタル マイクロファクトリーでは、ボディ スキャナー、3D デザイン、バーチャル リアリティ、拡張現実を使用して、完璧に仕上げられた衣服を製造しています。印刷と裁断はデジタル技術とセンサーを使用して行われ、データと人工知能を活用して無駄と市場投入までの時間を削減します。

現地生産で廃棄物が少なく、輸送が少なくてすみます

生成される廃棄物 (機械、熱、または化学) はリサイクルされます。これには、C 繊維、HMPE/PP、アラミドなどの高性能繊維が含まれます。モノマテリアル複合材。

これらのアクションにより、個々の製品のデザインと生産が改善され、衣服のフィット感が向上し、顧客の受け入れが向上します。地元で生産することで廃棄物が減り、輸送も少なくて済みます。

テキスタイル プリンターは、市場投入までの時間の短縮、柔軟性の向上、および廃棄物が少なく輸送の必要性が少ないニアショア生産を望んでいます。要約すると、デジタル マイクロファクトリーは、統合されたプロセス チェーン、標準化されたインターフェイス、およびデジタル ツイニング <Matterport の記事へのハイパーリンクを追加> を使用して、仮想モデルを物理的な製品に直接変換します。

ミクロからマクロへ

持続可能性、経済性、および品質の目標の間には矛盾があります。印刷業者は、地球温暖化の可能性、耐久性、コスト、および最終製品の色深度、剛性、および堅牢性を考慮する必要があります。目下のユースケースに最適な組み合わせを選択するには、インクと生地に関するさまざまな印刷設定の技術分析が必要です。多基準意思決定 (MCDM) 分析を使用すると、生態学的および経済的基準を重み付けして組み合わせて、最良の結果を得ることができます。

これらの要因のバランスを分析した結果、たとえば、解像度が高いほど品質が向上するとは限らないことがわかりました。反応性インクは、特定の品質目標に対して優れているようです。綿とは対照的にポリエステルを評価するとき、明確な勝者はありませんでした.

デジタル テキスタイル マイクロファクトリーは、ニアショアリングと、カスタマイズされた製品と小ロット サイズの市場への提供に大きな可能性を秘めています。