効果的なコンテンツのためにデジタルサイネージと従来のサイネージを組み合わせる方法
アムステルダムのRAIで開催されたEuropean Sign Expo 2024で、Navori Labsの戦略アカウントマネージャーであるXavier Carreras Sanchez氏に、最も効果的なコンテンツを生成するためにデジタルサイネージと従来のサイネージの両方を組み合わせてクライアントに提供する方法について話を聞きました。
どちらの形式のサイネージにも長所と短所がありますが、Xavier 氏は両方の形式が共存すべきであり、共存できると繰り返し述べています。スマート サイネージを使用することで、パーソナライズされたコンテンツをより幅広い視聴者に届けることに関心のあるクライアントにとって、さらなる価値が生まれます。
Navori Labs の詳細については、 https ://navori.com/ をご覧ください。ヨーロッパを代表するサイネージおよびビジュアルコミュニケーション展示会である European Sign Expo の詳細については、https: //ese.fespa.com/をご覧ください。
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大判プリンターにおけるインクの重要性
インクは、大判インクジェット プリンターにとって非常に重要で、基材の互換性、生産性、コストに影響を及ぼします。Nessan Cleary は、UV 硬化インク、ラテックス インク、エコソルベント インクの 3 つの主な種類について説明します。各インクの種類には特定の長所と短所があるため、プリンターの選択は予算と目的の用途によって異なります。

Direct-To-Fabric 印刷の利点は何ですか?
生地への直接印刷は、オンデマンドでカスタマイズされた少量生産を可能にするため、大量の繊維製品生産で人気が高まっています。これらのプリンターはインクの柔軟性を備えており、綿や絹などさまざまな種類の生地に対応していますが、インク開発では、前処理と後処理を減らすことでターンアラウンドを短縮することに重点を置いています。従来の方法と比較すると、生地への直接インクジェット印刷は、水と化学薬品の使用量が減り、生産がローカル化されるため、より持続可能なオプションです。