プロセス制御

大判プリンターはプロセスを改善することで生産性をどのように向上させることができるのでしょうか?

by Nessan Cleary | 17/01/2023
大判プリンターはプロセスを改善することで生産性をどのように向上させることができるのでしょうか?

Nessan Cleary 氏は、大判プリンターがプロセスを改善して適応させる必要性を強調し、そうすることで生産性が向上します。

大判分野でもそれ以外の分野でも、あらゆるビジネスの目標はお金を稼ぐことです。そして、利益は収益からコストを差し引いたものと大まかに説明できるため、生産性の向上が収益の増加につながる一方、全体の効率を強化して無駄を削減することでコストが削減され、利益の向上につながるか、少なくとも現在の高止まりを止めることができるはずです。インフレとエネルギー価格がこれらの利益をこれ以上侵食しないようにするためです。

ほとんどのベンダーは、これを実現する最善の方法は、より効率的な機器に投資することであると主張するでしょう。そして、これにはある程度の真実があり、新世代の機器は古いキットよりも生産性が向上するはずです。しかし、より良いスタート地点は、注文の受け付け方法から、消耗品の保管と再注文、そして各仕事の処理と配送の方法に至るまで、ビジネスを構成するすべてのプロセスをより詳細に制御することです。 。

主要業績評価指標

最初のステップは、ビジネスのパフォーマンスを正確に理解することです。プロセス管理は、これを客観的に測定するために使用できる優れたデータを持っているかどうかに依存します。非常に小規模な企業であっても、企業内のすべてのさまざまなプロセスに関する情報を収集できる管理情報システムを導入することで恩恵を受けることができます。この情報は、主要なパフォーマンス指標として提示でき、どのアプリケーションが最も利益を上げているか、どの顧客が価値以上に問題を抱えているか、個々のマシンが本来のパフォーマンスを発揮しているかどうか、利益を上げているかどうかに至るまで、あらゆる情報をカバーできます。期待されていた投資に対する完全な利益が得られました。

キャプション: クレジット・サーステン

ワークフロー

制作ワークフローは全体の効率に大きな影響を与えます。すべてのジョブには、ジョブの受け入れ、製版、印刷、仕上げ、納品という 5 つの主要な段階があります。これらのタスクをできるだけ自動化すると、全体的な生産性が向上し、スタッフをより効率的に活用できるようになります。さらに重要なことは、自動化により潜在的なエラーが制限され、ジョブ間の一貫性が向上することも可能になります。これは、クライアント間での評判を構築するための重要な要素です。

MIS を使用してこれらすべてのステージを接続することもできますが、ホット フォルダーを使用するだけであっても、ジョブを 1 つのステージから次のステージに引き渡す際には、少なくともある程度の自動化が必要です。

ただし、より良い解決策は、ジョブの準備を実際の印刷から分離するワークフローを使用することです。つまり、問題が印刷キューに入る前に対処できます。最も一般的な問題を自動的に修正し、本番環境でボトルネックが発生する前に、より深刻な問題に迅速にフラグを立てるために、ジョブはプリフライト ソフトウェアを通じて実行する必要があります。

カラーマネジメント

ほとんどの大判 RIP にはある程度のカラー管理が含まれていますが、ワークフローではこれをさらに一歩進め、すべてのプリンターのカラー キャリブレーションを一元的に行うことができます。これにより、直前にジョブをあるプリンタから別のプリンタに切り替えたり、大きなジョブの印刷を複数のマシンに分割したりすることが容易になります。

カラー管理は、大判印刷における数少ない分野の 1 つであり、分光光度計で印刷された色を測定し、その結果を一般に認められた基準と照合することで、データに数値によるアプローチを適用することが実際に現実的です。通常のアプローチは、Fogra Media Wedge などのカラー バーを印刷ジョブと一緒にシートの端に印刷することです。 Fespa 自体は、毎年恒例の Global Print Expo で、カラー マネージメントの基本を説明する Color L*A*B と呼ばれる優れたセミナーを頻繁に開催しています。

キャプション: クレジット: Barbieri

カラーマネジメントをしっかりと理解すると、大きなメリットが得られます。まず、使用しているプリンター、インク、メディアの組み合わせに適切な ICC プロファイルを使用すると、最初から望ましい結果が得られ、試行錯誤で時間とメディアを無駄にすることがなくなります。つまり、再印刷する必要があるパネルに対して、ジョブ全体をやり直すことなく、後で色を繰り返すことができることになります。

さらに、適切なカラー管理は、望ましい結果を達成するために必要な適切な量のインクを確実に配置することで、インクの使用量を削減するのにも役立ちます。

ISO規格

プリンターの効率向上に役立つ ISO 規格が数多くあり、これらの認証を取得していることは企業顧客にとって魅力的です。まず始めるのに最適な場所は、品質管理の詳細を規定する ISO 9001 です。この標準はさまざまな業界で使用されていますが、印刷会社がこの標準を自社のビジネスに適用するのを支援できるコンサルタントが何人かいます。 ISO のアプローチは気の弱い人向けではありません。すべてのプロセスを文書化し、何が機能しているかを分析し、それをどのように改善するかを工夫する必要があります。しかし、ISO 9001 認証に合格することは、注文を完了するスキルがあることを顧客に証明する優れた方法です。

もう 1 つの有用な規格は、環境管理を対象とした ISO 14001 です。これは、印刷プロセスや使用するインクの種類から工場の照明や暖房に至るまで、あらゆるものを調査します。 ISO 規格の背後にある主な精神は継続的な改善であるため、これにより企業は水などの資源を削減し、現在の経済情勢では最優先事項であるエネルギーを節約する方法を模索することになります。

結論

結局のところ、プロセス管理とは、一貫してより良い品質の仕事を生産すると同時に、消耗品や残業のコストを削減し、ジョブの所要時間を短縮して、より多くの仕事を引き受けることができるようにすることです。

多くの企業が直面する最大の問題は、現状に満足していること、つまりすべてがすでに可能な限り最も効率的な方法で行われており、何も変更する必要がないという思い込みです。しかし、常に改善の余地があることを受け入れる場合にのみ、良好なプロセス制御を達成できます。さらに、競合他社がこのアプローチをうまく利用できれば、競合他社はあなたを損なうことになるでしょう。

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