投資チェック: デジタル切断かレーザー切断か?

インクジェット プリントをトリミングする機械を購入する場合は、テクノロジーが鍵となります。 Sonja Angerer は、機械式ナイフを使用したデジタル切断とレーザー切断の両方を検討し、どのテクノロジーがお客様のビジネス ニーズに最適であるかをアドバイスします。

輪郭カットのアプリケーションは、デジタル印刷業界や看板作成業界で広く使用されています。この記事では、機械式ナイフとレーザー テーブルを使用した切断の長所と短所について説明し、企業にとって最適な技術的決定を行うための提案を提供します。

画像説明: Bullmer は、顧客の特定の要件に正確に合わせてデジタル切断テーブルをカスタム構築できます。写真: ブルマー

デジタルカット：仕上げの標準

• 折り目付けツール
• ロータリーナイフ（繊維、テクニカルテキスタイル）
• 振動ナイフ (ボール紙、中厚さから厚さの基材)
• キスカットツール
• ミシン目ツール
• ミーリングヘッド（ボード）
• Vカットヘッド（パネル構造）

これに加えて、彫刻、マーキング、パンチング、点字マーキングの作成などの追加タスクに使用できるツールもあります。 Zünd は、G3 シリーズ モデル向けに、厚さ 2 mm までの繊維を切断してシールするためのレーザー ツールを備えています。
写真説明: Eurolaser は、特に繊維の切断用のレーザー テーブルを提供しています。写真：ユーロレーザー

テキスタイルとパースペックスのレーザーカット

デジタルカッティングテーブルでは、ナイフやカッターを使用して材料を機械的にスライスします。レーザー切断には、出力 60 ～ 650 ワットの CO2 レーザーがデジタル印刷や看板作成アプリケーションで使用されます。基板のごく一部が集束レーザー ビームによって蒸発し、結果として生じる煙がレーザー ヘッドで抽出されます。

「当社のレーザーテーブルの典型的な用途は、ソフトサイネージ、店舗設備や見本市の建設、遮音壁、技術用テキスタイルなどの印刷済みおよび未印刷のテキスタイルです。広告テクノロジーのさらなる応用分野は、ディスプレイの正確な切断に見出すことができます。 「パースペックス、MDF、またはその他のプラスチック。看板市場におけるあらゆる用途だけでなく、自動車および機械工学における内装および外装装飾用の印刷箔もユーロレーザー システムで処理されます」とユーロレーザー CMO のトーステン ブラント氏は説明します。

レーザーユニットでは、ワット数が高いほど、材料をより速く切断できます。パワーリザーブは、厚いパースペックスボードを加工する場合に特に役立ちます。たとえば、オーストリアのメーカーであるTrotec Laser は、パースペックスのルールとして 1 ミリメートルあたり 10 ワットを示しています。

理論的には、レーザー切断は、工具を交換することなく、許容可能なあらゆる材料に使用できます。ただし、折り目付けや切断などの追加の機械加工を可能にするために、Eurolaser では、レーザー テーブルに最大 3 つのツールを並行して取り付けるオプションを提供しています。したがって、Zünd ツールは Eurolaser ツールヘッドと互換性があります。適切な CO2 レーザー テーブルを選択するためのチェックリストは、潜在的な購入者向けに Eurolaser によってオンラインで公開されています。

画像説明: モジュール式 Zünd G3 シリーズのデジタル カッティング テーブルは、複数のツールを同時にインストールして、切断、穴開け、折り目付けを行うことができます。したがって、これらは包装および段ボールディスプレイ用途に特に適しています。写真: ツント

切断およびレーザー切断用のソフトウェア

• 切断輪郭/ネスティング
• 切断またはレーザーテーブルの制御
• ワークフロー制御

機械切断とレーザー切断: 利点と欠点

レーザー切断テーブルでも機械式ナイフ切断テーブルでも、あるいはその両方でも、最も効率的なプリンタの選択は依然として用途によって異なります。

Brandt 氏が説明するレーザー切断システムを使用する利点は、一貫した高品質の切断線が得られることです。このプロセスは非接触であるため、工具が磨耗したり交換する必要はありません。高伸縮性テキスタイルなどの難しい素材でも、エッジが滑らかでシールされているため、レーザーを使用すると非常に簡単にカットでき、レーザーカットされたテキスタイルは追加のヘミングが必要ありません。レーザーカットされたパースペックスはエッジがはっきりしているため、プロセスで研磨する必要はありません。レーザーカットにより、非常に小さく正確な輪郭を実現します。適切な素材の場合は、インライン彫刻もオプションです。

カッティング テーブルは、熱に弱い紙ベースの基材の輪郭切断によく使用されるオプションです。これは、ナイフやカッターでは刃先に焼け跡や煙による変色が生じないためです。デジタル切断では、さまざまな切断や折り目付けの技術に合わせて、プロセス中に機械ツールを頻繁に交換する必要があることがよくあります。マルチツールヘッドにより、プロセスが迅速かつ苦痛なく行われます。

ただし、仕上げ装置を選択する際、パフォーマンスとワークフローの詳細は投資意思決定の一部にすぎません。プリンターは、機器の耐用年数全体にわたる総コスト (TCO) に特に注意を払う必要があります。現在、ヨーロッパのメーカーの大部分は、現在の設備を更新するための代替手段を提供しており、切断テーブルとレーザーテーブルを長期間にわたって最新の状態に保つことができます。

さまざまな切断オプションで高いスループットを実現すると、デジタル切断テーブルを備えた工具やナイフにかなりのコストが発生する可能性があります。レーザーモジュールのワット数、および抽出および冷却オプションの必要性に応じて、レーザーテーブルは機械式ナイフを使用する切断テーブルよりも多くの電力を消費する傾向があります。

ただし、レーザーと切断テーブルの両方の消費電力は、モデルと使用例によって大きく決まります。したがって、仕上げ装置を探している印刷業者は、次のような展示会に行ってメーカーと話すことを検討する必要があります。 FESPAグローバルプリントエキスポ。

Eurolaser の Genehmigung と友人のアウフマッハビルト