バイオベースの合成物質は気候危機の解決策となるのでしょうか?

The Good Factory の創設者である Sam Taylor 氏は、繊維業界にとって GHG 排出量を削減することの重要性と、バイオベースの合成繊維の導入と拡大がどのように解決策を提供できるかについて語ります。

ブランドの二酸化炭素排出量が最大となるのはスコープ 3 排出量であることは周知の事実です。そして、管理と削減が最も困難です。綿の水消費量については長年にわたり多くのことが取り上げられてきましたが、生産される繊維製品の 60% 以上が合成繊維であるという事実については触れられていません。伝統的に、これらは原油、またはむしろ石油抽出からの廃棄物から得られてきました。そして、採掘される原油の10％を占めるこれらは「廃棄物」と呼ばれるかもしれないが、石油会社の利益の40％をもたらしている。そして、石油について私たちが知っていることが一つあるとすれば、それは次のとおりです。大量の温室効果ガスが排出されます。

しばらくの間、私たちの問題は漁網やコーラのプラスチックボトルからリサイクルされた合成繊維を導入することで解決できるように見えました。 1950 年以来、私たちは 63 億トンの未使用プラスチック廃棄物を生み出してきましたが、その 91% は一度もリサイクルされていません。多くのリサイクル業者は政府の支援と、無給または低料金の回収に依存しています。原料段階で不透明なトレーサビリティを提供することは、スコープ 3 排出量やサプライチェーンの信頼性の管理には役立ちません。ボトルの生産中止に伴うコストや品質上の欠陥により、ペットボトルがボトル生産者からリサイクル業者に直接送られるという話は数多くあります。

新世代の合成繊維に参入します。バイオベース。これらは、石油由来の合成物質と同様の特性を持つ製品ですが、原料の一部または全体が、コーンスターチ、サトウキビ、植物油などの再生可能資源に由来しています。技術的には、これらは依然としてプラスチックであり、現時点では生分解性とリサイクルの範囲が限られています。しかし、Kindra Fibers は今年、バイオベースおよび生分解性ポリエステルのスケールアッププロジェクトを開始しました。そして私たち自身の BioAce プロジェクト。ヒマシ油から作られるポリアミドの機械的リサイクルについては、間もなく完了する予定です。今後 5 年間には多くの可能性が秘められています。

残念ながら、バイオベースの合成物質が気候危機の解決策となるかどうかについて、包括的な答えはありません。実際には、それぞれの原材料と、樹脂になる前に必要なプロセスによって異なります。ヒマシ油から作られる PA10,10 は、中国やインドの非常に過酷な条件で生育し、生育に灌漑や肥料を必要としないため、食料源をめぐって土地と競合することはありません。気候変動がこれらの地域をより早く襲う中、すでに収量の減少が見られている綿花農家にとって、綿花は収入を支える作物となる可能性を秘めている。ただし、糸になるまでに 11,000 マイル以上移動します。ただし、距離という点では一部の再生ポリアミド糸とそれほど変わりません。

農法は、再生可能資源がどれだけ環境的に持続可能であるかに大きな役割を果たします。サトウキビなどの単一栽培作物の土壌を耕すと同時に森林伐採が発生した場合、生物多様性と土壌の健康へのダメージは、リサイクルプラスチックの代わりに炭素隔離原料を使用するメリットを上回るでしょう。樹脂 LCA によれば、バージン ポリエステルと比較して GHG 排出量が 77% 削減されていることを考慮した場合でも、ただし、LCA を比較するときは、製品の真のライフサイクルと生産を比較していることを確認する必要があります。天然ガスを燃料とする施設ではなく、石炭を燃料とする施設で原料が精製された場合、二酸化炭素排出量はより高くなります。それが考慮されていないこともあります。

エネルギーコストが上昇し、利益率がさらに圧迫される中、より低い温度とより少ない資源で加工および印刷できる繊維に誰もが注目しています。 PA10,10 の利点の 1 つは、PA6,6 (従来のポリアミド) よりも少ない水と低温で染色と印刷が速く、二酸化炭素排出量がさらに削減されることです。ただし、色の標準を一致させることは、従来のポリアミドの場合よりも困難です。 PA10,10 の樹脂サプライヤーは、PA6 と比較して GHG 排出量を 55% 削減する LCA を取得しています。PA10,10 ストレッチ生地の特許を保有する生地サプライヤーである Brugnoli は、自社の生地の LCA を取得し、25% 削減しています。 PA6,6と比較して排出量が増加します。

今後も成長していく製品カテゴリーであることは間違いありません。今後 4 年間でバイオプラスチックは 25% 増加すると予測されています。 Kindra のバイオベースおよび生分解性ポリエステルの規模拡大に加え、インビスタは 2024 年の初めに向けて部分的にバイオベースのライクラをメインコレクションに追加します。Dyeema は 2020 年に部分的にバイオベースの糸を発売し、1 トンから 5 トンの糸が生成されます。同量の化石ベースのダイニーマよりも CO2eq がメートルトン少ない。ダイニーマは現在マスバランスアプローチに取り組んでおり、現時点でのバイオベースの割合は不明ですが、2030年までにダイニーマの60％をバイオベースにすることを目指しています。昨年、糸サプライヤーのRadiciは同様の特性を持つバイオフィールPLAを発売しました。ポリエステルとは異なりますが、サトウキビから合成され、100%生分解性で工業的に堆肥化可能です。この糸はアパレル用繊維の製造にいくつかの課題をもたらしていますが、低可燃性と優れた UV 定格を考慮すると、家庭用品向けの範囲は近い将来大きな可能性を秘めています。

2030 年の世界的なネットゼロ目標に少しずつ近づくにつれ、繊維産業にとって GHG 排出量を削減することがますます重要になるでしょう。バイオベースの合成材料には、従来型とバイオベースを切り替える際の印刷の連続性という課題がありますが、解決策の一部がバイオベースの合成材料の導入と拡張であることは疑いの余地がありません。

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