포장 및 디스플레이 : 골판지 용 컬러 디지털 인쇄

Keypoint Intelligence의 그룹 이사 인 Ron Gilboa는 FESPA Global Print Expo에서 현재 전 세계적으로 골판지로 인쇄되는 동적 잉크젯 기술을 살펴 보았습니다.

인쇄 시장의 많은 디지털 코너 중 가장 역동적 인 것은 골판지 용 컬러 디지털 인쇄입니다. 브랜드 소유자 (해당 인쇄물의 최종 고객)와 해당 프린터 ( "변환기")는 모두 골판지 용 고품질 그래픽 인쇄의 성장에 박차를 가하고 있습니다. 이는 단일 패스 잉크젯의 새로운 혁신으로 가능해졌습니다.

포장으로 브랜드 구축

하지만 역동 성은 브랜드와 함께 시작됩니다. 브랜드 소유자는 인구 통계 학적 다양성, 시장 출시 시간 단축, 재고 관리 및 공급망 효율성을 위해 노력하고 있습니다. 이러한 목표는 병 및 블리스 터 팩과 같은 1 차 포장부터 시작하여 모든 포장 유형에 대한 전략에 영향을 미치고 패키지 인쇄를 더 자주 그리고 더 적은 양으로 주문하도록 유도합니다. 또한 브랜드는 특히 브랜드 이미지를 전달하는 하이 그래픽 인쇄물을 전달하기 위해 골판지를 더 다양하게 만들길 원합니다. 브랜드는 골판지가 전략적인 최신 캠페인을 만들기를 원합니다. 여기에는 POP (Point-of-Purchase) 디스플레이 또는 눈길을 끄는 보조 상자, 단순히 제품을 운송하는 것이 아니라 판매에 도움이되는 포장이 포함될 수 있습니다. 디지털 인쇄는 이러한 유형의 골판지 인쇄에만 탁월하며 재활용이 잘되어 브랜드의 인기를 더욱 높여줍니다.

골판지 용 컬러 디지털 인쇄를 지원하는 추세의 증거를 쉽게 찾을 수 있습니다. 개인화 신발을 온라인으로 판매하는 독일 신발 회사 notlikeyou.com의 사업 개발 이사 인 Thomas Goettesche는 그의 회사가 배송 상자와 신발을 맞춤 제작한다고 설명합니다. 이 회사는 Memjet 잉크젯 기술이 적용된 Xanté Excelagraphic 4800을 사용하여 내부의 맞춤형 신발만큼 세 심하게 모든 상자를 스타일링합니다.

개인화 트렌드

한편, 단기 골판지 인쇄의 성장은 광범위한 영향에 의해 뒷받침됩니다. 독일 식품 할인 업체의 평균 재고 보관 단위 (SKU), 진열대에있는 다양한 제품의 수는 20 년 넘게 느리지 만 지속적으로 성장해 왔습니다. 영국에서는 온라인 식료품 구매가 계속 증가하고 있습니다. 그리고 InfoTrends의 설문 조사 데이터에 따르면 브랜드는 48 시간 근무 시간과 개인화 또는 직렬화를위한 가변 데이터에 대해 프리미엄을 기꺼이 지불 할 것입니다. 이러한 추세는 모두 골판지 포장을 포함하여 포장에서 단기 고품질 그래픽 인쇄에 대한 필요성을 유발합니다.

잉크젯 시스템은 더 짧은 실행, 대량 맞춤화 및 더 치열한 운영 효율성에 대한 업계의 증가하는 요구를 해결하는 데 핵심적인 역할을했습니다. 짧은 실행에는 잉크젯이 필요합니다 .2018 년 설문 조사에서 주름진 변환기는 이미 3,000 제곱 피트 이하의 실행에 디지털을 사용한다고 말했습니다. 세계 골판지 인쇄량의 95 % 이상을 차지하는 아날로그 인쇄에서도 인쇄 작업의 약 30 %가 5,000 평방 피트 미만이라는 점에 유의해야합니다. 골판지의 단기 인쇄는 이제 골판지 인쇄 서비스를 제공하는 프린터의 기본 요구 사항입니다.




프린터가 골판지로 무엇을 할 수 있는지 보여주기 위해 근육을 구부리면서 Keypoint는 전 세계 디지털 골판지 포장이 2022 년 (CAGR)까지 47 % 더 성장할 것이라고 예측합니다.

업무를위한 최고의 기술

지난 20 년 동안 잉크젯 기술이 기하 급수적으로 성장했으며 골판지 시장은 정기적으로 이익을 얻었습니다. 20 년 넘게 멀티 패스 플랫 베드는 프로토 타입과 테스트를 인쇄했습니다. 10 년 넘게 자동화 된 평판은 1,000 개의 상자 또는 500 개의 매장 디스플레이와 같은 짧은 생산량을 인쇄했습니다. 지난 5 년 동안 고속 단일 패스 프린터는 가장 자동화 된 다중 패스 프린터의 생산성을 훨씬 능가하는 단기 및 중간 인쇄를 모두 인쇄했습니다.

작년에 유럽, 중동 및 아프리카 (EMEA)에서 골판지, 인쇄 및 인쇄되지 않은 모든 것을 살펴보면 모두 560 억 제곱미터의 골판지 바다가 생성되었습니다. 전체 시장 중 10 %는 전혀 인쇄되지 않았고 55 %는 한두 가지 색상을 사용했으며 35 %는 세 가지 이상의 색상을 사용했습니다. 수십억 제곱미터 중 작은 구성 요소 만이 고품질 그래픽 인쇄이고 90 %가 석판 또는 플 렉소 인쇄이지만 잉크젯은 빠르게 성장하고 있습니다.

정상에 오르는 잉크젯

잉크젯이 정상에 오르는 데 유리한 발전은 무엇입니까? 하나는 잉크젯이 프로토 타입과 단기 인쇄 모두를위한 무판 및 빠른 옵션이라는 것입니다. 골판지 용 Flexo 인쇄는 플레이트만으로도 수천 유로의 비용이들 수 있으며 브랜드와 변환기는 지속적으로 테스트 인쇄를 필요로합니다. 따라서 멀티 패스 잉크젯 플랫 베드는 수년 동안 프로토 타입 인쇄의 주류였습니다. 또 다른 요인은 열 잉크젯, 피에조 헤드, 수성 및 UV 잉크가 지속적으로 개선되고 개선되는 핵심 기술의 지속적인 개발이었습니다. 이제 최대 2.8 미터 길이의 전폭 프린트 헤드의 개발은 수동 공급에서 고속 완전 자동화에 이르기까지 시장의 다양한 프린터 옵션을 채웠기 때문에 디지털을 고속 기어로 전환했습니다.

디지털 인쇄 풍경

다양한 잉크젯 모델은 중소형 프린터에 저렴하고 실용적입니다. 멀티 패스 프린터는 일반적으로 완전히 구성된 골판지 인쇄 후 작동합니다.

고려할 가치가있는 저용량 멀티 패스 프린터로는 HP 열전 사 잉크젯 기반의 새로운 라텍스 프린터 인 HP R2000과 UV 잉크젯을 사용하는 Océ Arizona Series가 있습니다. HP R2000 (2018)은 여전히 최근 개발되었지만 지금까지 좋은 성공을 거두었습니다. 한편, Océ Arizona는 대규모 EMEA 설치 기반을 보유하고 있으며 그 중 일부는 주로 포장을 인쇄합니다.

다음 단계의 멀티 패스 프린터에는 Inca Onset X3, HP Scitex 17000, Engico Aqua 250 및 Durst Rho 1000과 같은 모델이 포함됩니다. 이들은 여러 교대 작업을 위해 중단없는 인쇄를 허용하는 인피 드 및 스태커를 통해 향상된 수준의 자동화를 제공합니다.

이 부문에 진입 한 단일 패스 프린터에는 두 가지 주요 제품 범주 인 사전 인쇄 및 사후 인쇄가 포함됩니다. 사전 인쇄는 나중에 골판지 공정에서 사용되어 완전히 인쇄 된 보드를 만든 다음 포장 또는 디스플레이로 변환되는 라이너 용지 미디어에 인쇄하는 것을 말합니다. 반면에 사후 인쇄는 골판지를 만든 후에 인쇄하는 것입니다.

골판지 용 단일 패스 디지털 프린터는 크기와 생산성면에서 다양합니다. 라이너 용지 미디어 롤 투롤을 인쇄하는 사전 인쇄 시스템은 현재 HP, 즉 HP Page Wide T- 시리즈 프린터, T-400S 및 T-1100S 및 그 변형에서만 사용할 수 있습니다. 그러나 이들은 세계에서 가장 크고 가장 비싸고 생산적인 디지털 프린터 중 일부입니다. T-1100S의 경우 2.8 미터 너비의 웹은 일주일에 100 만 평방 미터의 미디어를 인쇄 할 수 있으며, 이는 제조 공정의 후반 단계 사용자 정의를 제공하려는 골판지 회사에 도움이됩니다.

HP PageWide T1100S는 최대 프레스 속도에서 6 가지 색상으로 분당 최대 1000 피트를 제공합니다.

골판지의 단일 패스 인쇄에는 다른 많은 장비 옵션이 있으며 모두 현재 인쇄 후 옵션입니다. 스펙트럼의 다른 쪽 끝에있는 HP T- 시리즈 프린터는 New Solutions Multi LG (aqueous) 및 Xanté Excelagraphic 4800 (aqueous)과 같은 보급형 사후 인쇄 솔루션입니다. 이러한 시스템은 최대 1,600 dpi 및 시간당 300 장 이상의 사전 염색 절단이 가능한 골판지를 수동으로 공급합니다. 이러한 보급형 제품 외에도 단일 패스 세그먼트에는 수성 또는 UV 잉크를 사용하는 다양한 수준의 속도와 생산성을 갖춘 시스템이 있습니다.

이러한 시스템에는 Barberan JetMaster 1890, Durst SPC 130, EFI Nozomi 및 HP C500과 같은 제품이 포함됩니다. 이러한 시스템의 공통점은 워크 플로우, 잉크 화학, 통합 공급 및 마감, 품질 관리 기술 범위의 통합입니다. 이러한 대량 생산 후 인쇄 시스템은 시간당 7,000m2 이상을 인쇄 할 수 있으며 대량 생산에 적합합니다.

골판지 소재의 디지털 인쇄는 최종 사용자의 빠른 성장과 수용을 경험하고 있습니다. 전환의 주요 이유는 고객이 지속적으로 진화하고 혁신해야하기 때문입니다. 단기 주문형 인쇄 프린터는 시장 출시 시간을 최적화하고 맞춤형 메시징에 대한 요구를 충족하며 과거에는 대량 생산을위한 장기 인쇄 영역에 불과했던 고품질 출력을 제공 할 수 있습니다. 새로운 패러다임의 좋은 예는 조지아 퍼시픽과 협력하여 디지털 인쇄 된 수박 용기를 만드는 Savco입니다 (아래 그림 참조).

이러한 용기의 라이너 미디어는 식품 안전 잉크를 사용하는 사전 인쇄 잉크젯 기술을 사용하여 생산되며 공급중인 농부에게시기 적절한 제품, 생생한 디자인 및 농장 브랜드를 지정할 수있는 유연성을 공급하는 민첩한 프로세스를 회사에 제공합니다. 이 팔각형 용기는 최대 700lb의 무게를 수용 할 수 있으며 크기는 40 x 48 인치입니다. 상자 측면의 QR 코드는 소비자에게 수박이 자란 농장으로 직접 연결되는 링크를 제공합니다. 패키징이 소비자를 디지털 콘텐츠에 연결하고 궁극적으로 브랜드에 연결하는 직접 링크는 디지털이 골판지 및 모든 패키징에 대해 할 수있는 일을 상징합니다.

디지털 인쇄를 통해 사용자 정의 및 개인화가 가능합니다. 따라서 디지털은 골판지 및 기타 여러 유형의 포장에서 무수히 많은 응용 분야에 적합합니다.