대형 커팅으로 현명한 투자

고품질 마감은 간판 및 대형 인쇄 시장에서 모든 종류의 프로젝트 성공에 절대적으로 중요합니다. 애플리케이션이 크기에 맞게 정확하게 절단되지 않거나 절단 품질이 좋지 않고 부품처럼 보이지 않는 경우 전체 애플리케이션이 위험해질 수 있습니다.

이러한 이유로 품질과 신뢰할 수 있는 절단기에 대한 투자는 간판 제작자와 대형 인쇄 회사에게 가장 중요합니다. 여기에 확고한 투자를 하면 사용자는 생산 과정에서 상당한 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 부정확한 절단으로 인해 발생하는 불필요한 낭비를 줄이고 재료 사용과 관련된 비용을 절약할 수 있습니다.

캡션: FESPA 글로벌 인쇄 엑스포 2021

여기서 FESPA.com은 현재 인쇄 회사와 간판 제작자가 사용할 수 있는 일부 최신 대형 절단 솔루션을 자세히 살펴보고 이 키트가 사용자에게 제공할 수 있는 이점을 검토합니다.

투자 수익 보장

간판 및 대형 인쇄 분야의 절단 장비 전문 제조업체 중 하나는 로봇 절단 및 자동화를 전문으로 하는 Elitron입니다. Elitron의 마케팅 코디네이터인 Caroline Anne Bell은 회사가 최대의 정밀도, 생산성 및 효율성을 위해 노력하고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 생산 기술 측면에서 선두에 서도록 노력하고 있다고 말했습니다.

Bell은 “절단 장비에 대한 고품질 투자는 시간의 테스트를 견디고 투자 수익을 보장할 것입니다.”라고 말했습니다. “최신 기술에 투자한다는 것은 우리 고객이 비즈니스의 최전선에 서서 가장 짧은 생산 기간에 가장 광범위한 제품과 솔루션을 고객에게 제공할 수 있다는 것을 의미합니다.

“그 어느 때보다 적시 생산이 기존 비즈니스와 신규 비즈니스 확보의 핵심입니다. 작업 실행은 더욱 개인화되고 짧아지고 있으며 유연성과 반응성이 핵심이므로 디지털 대형 절단이 필수입니다.”

캡션: Elitron은 최근 FESPA Global Print Expo에 참석하여 최신 절단 솔루션을 선보였습니다.

처음으로 디지털 대형 포맷 절단에 접근하는 고객의 경우 Bell은 일반적으로 시스템에서 원하는 작업이 무엇인지 잘 알고 있다고 말했습니다. 그러나 Bell은 Elitron을 설치한 후에는 다기능 절단 및 밀링 가능성 덕분에 고객에게 이전에는 불가능했던 새로운 재료와 새로운 디자인을 제공할 수 있다는 사실을 종종 발견하게 되었다고 덧붙였습니다.

Bell은 “고객이 전자동 대형 절단 시스템에 투자하면 연중무휴 24시간 완전 무인 생산이 가능해집니다.”라고 말했습니다. “여기에는 입력 팔레트 또는 스택 물류, 자동 시트 로딩, 이미지 감지, 절단 및 주름 잡기, 언로드, 용이한 스트리핑 및 출력 팔레트 또는 스택 물류가 포함됩니다.

“이렇게 하면 시장 출시 기간이 가장 중요한 직업을 두고 경쟁할 수 있습니다. 또 다른 이점은 수동 로딩 또는 언로딩 시스템에 필요한 작업자 개입 측면에서 비용 절감이 될 것입니다.”

Elitron은 고정식 작업 영역과 컨베이어 작업 영역, 전자동 시스템 등 다양한 생산 요구 사항에 맞는 다양한 대형 절단 시스템을 보유하고 있습니다. Bell은 자동화 관점에서 Elitron의 Heleva 시트 로더와 독립형 또는 인라인 시트 터너인 Reversa가 대형 물류 작업을 쉽게 수행할 수 있다고 말했습니다.

Bell은 Elitron의 최신 완전 자동 절단 시스템인 Kombo TAV V2가 로딩 및 언로딩 측면에서 최대의 유연성을 제공하도록 설계되었다고 덧붙였습니다. Bell에 따르면 이는 최대 1,555mm의 재료 더미를 로드할 수 있는 유일한 완전 자동 디지털 절단 시스템입니다.

“많은 생산 공장에서 공간은 매우 중요하며 인라인 시스템은 적합하지 않거나 충분한 유연성을 제공하지 못하는 경우가 많습니다.”라고 Bell은 말했습니다. "Kombo TAV V2는 스택 높이 외에도 전면 및 측면 로딩 및 언로딩을 모두 제공하거나 두 가지를 혼합하여 제공하므로 전체 시스템 설치 공간을 줄이고 개별 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다."

생산의 중요한 과정

재단 장비 분야의 또 다른 선도적인 전문 기업인 Fotoba도 최근 FESPA Global Print Expo에 참석하여 방문객과 만나고 최신 재단 기술을 선보였습니다. Fotoba는 표준 옥외 디스플레이 용지와 맞대기 접합 응용 분야를 위한 고정밀 벽지 트리밍에 이르기까지 모든 응용 분야에 대해 라인 및 오프라인에서 X/Y 고속 교차 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Fotoba의 CEO인 Valter Maddalon은 “재료의 상당 부분을 다듬어야 하기 때문에 절단은 생산에서 상당히 중요한 과정입니다.”라고 말했습니다. “이 책임이 큰 장치에 신뢰를 주려면 Fotoba만이 제공할 수 있는 우수한 유통업체 네트워크를 통해 필요한 경우 타이밍 지원과 함께 오래 지속되는 신뢰성, 속도 및 사용 편의성에 대한 높은 표준이 필요합니다.

캡션: FESPA Global Print Expo의 방문객들은 새로운 Fotoba XLA 170이 작동하는 모습을 볼 수 있었습니다.

“확실하고 빠른 배송은 인쇄 산업의 핵심 요소입니다. Fotoba 마감 장치를 구입하면 고객의 마감일을 맞추는 데 도움이 됩니다. 행복한 고객은 고객의 장기적인 충성도가 보장된다는 의미입니다.”

Fotoba와 Maddalon의 최신 제품을 살펴보면서 새로운 XLA 170이 가변 크기 인쇄 시장에 새로운 기회를 열어주고 있다고 지적했습니다.

XLA 170은 미디어에 인쇄된 바코드를 읽고 수직 블레이드의 위치를 자동으로 조정하는 기능을 갖추고 있으며 X/Y 블레이드 이미지 추적 기능과 함께 X/Y 블레이드 이미지 추적이 가능한 세계 최초의 완전 자동 X/Y 커터라고 Fotoba는 말했습니다. 동일한 롤에서 정밀한 무작위 크기로 무인 트리밍.

다른 기능으로는 사용자가 표준 크기를 쉽게 설정할 수 있는 기능이 있으며, 기계는 폴리카보네이트, 인화지, 비닐, 자가 접착 비닐, PVC, 필름, 듀라트랜스, TDF 등 가장 유연한 용지를 최대 두께 1mm까지 처리할 수 있습니다. 캔버스, 적층 또는 캡슐화 인쇄물 등.

"이 새로운 장치는 임의의 크기로 절단 프로세스를 완전히 자동화할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다."라고 Maddalon은 말했습니다. "웹에서 인쇄까지의 워크플로우는 프린터와 함께 사용될 때 이 장치에 가장 적합한 애플리케이션이며, 들어오는 주문의 올바른 순서로 가장 짧은 배송 시간을 제공합니다."

경제적인 솔루션

FESPA Global Print Expo에서는 다양한 기타 대형 커팅 키트도 시장에 선보였습니다. Zünd는 S3, G3 및 D3 모델을 포함한 최신 3세대 절단기를 시연하기 위해 참석했습니다.

제조업체가 "컴팩트하고 유연하며 경제적"이라고 주장하는 S3 Zünd 시스템은 모듈식 도구 및 자재 처리 시스템을 갖추고 있으며 이를 통해 사용자는 절단기를 자신의 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있다고 Zünd는 말했습니다.

또한 모듈식 공구 및 자재 처리 시스템을 갖춘 정밀 기계인 G3 Zünd 시스템도 전시되었으며 사용자가 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 절단 기계를 맞춤 설정할 수 있습니다.

또한 D3 Zünd 시스템에는 독립적으로 작동하는 두 개의 빔이 있으며 Zünd는 작업에 따라 사용자의 생산성을 두 배로 높일 수 있다고 말했습니다. 지능형 절단기 컨트롤러는 두 개의 빔 각각에 작업을 최적으로 할당하여 성능을 극대화합니다.

제조업체는 “혁신적인 듀얼 빔 시스템을 통해 D3는 성능의 새로운 표준을 설정합니다.”라고 말했습니다. “두 개의 빔에는 각각 최대 3개의 서로 다른 모듈을 장착할 수 있어 처리량이 즉시 두 배로 늘어납니다. 절단기 컨트롤러는 두 개의 빔 각각에 작업을 최적으로 할당하여 최대의 생산성을 보장합니다.”

Zünd CEO Oliver Zünd는 이를 확대하여 절단기의 모듈식 특성으로 인해 절단기가 다재다능해지며 이는 사용자에게 도움이 될 것이라고 설명했습니다.

Zünd는 “변화하는 수요에 쉽게 적응할 수 있고 개방형 플랫폼 덕분에 디지털 제작 워크플로에 쉽게 통합할 수 있습니다.”라고 말했습니다. “이것이 또한 Zünd 절단기가 그래픽이나 포장 생산 등 다양한 응용 분야에 사용될 수 있는 이유이기도 합니다.

“특히 이러한 분야에서는 디지털 생산과 자동화가 널리 보급되어 있습니다. 오늘날 모든 종류의 생산 장비에는 개별 요구 사항에 대한 유연성과 쉬운 적응성이 필수이며, 우리는 또한 수명, 생산성과 같은 다른 중요한 요소에도 많은 노력을 기울입니다.

“Zünd 절단 및 툴링 시스템의 모듈성은 이를 다기능으로 만듭니다. 수년에 걸쳐 우리는 절단, 그리기/플로팅, 라우팅, 주름 잡기, 천공, 펀칭, 조각, 레이저 절단 등을 위한 가장 광범위하고 포괄적인 제품을 개발할 수 있었습니다.

“모듈성으로 인해 기존 커터 구성을 쉽게 수정하고 업그레이드할 수 있습니다. 변화하는 요구 사항에 지속적으로 적응할 수 있어 수명을 연장하는 데 더욱 도움이 됩니다.”

수많은 새로운 솔루션을 사용할 수 있고 새로운 기술에 대한 작업이 진행 중이기 때문에 이 시장 영역에서 혁신이 활발하게 이루어지고 있다는 것은 분명합니다. 신중한 투자를 통해 귀하와 귀하의 기업은 이러한 미래 지향적인 개발을 최대한 활용하고 다양한 시장에서 새로운 작업을 수행할 수 있습니다.