포장 분야에서 와이드 포맷의 기회는 무엇입니까?

Nessan Cleary는 포장 부문이 어떻게 확장되고 있는지 공유하며, 기존 방식이 지배적인 반면 디지털 인쇄가 증가하고 있으며, 특히 단거리 및 골판지 상자의 경우 그렇습니다. 와이드 포맷 프린터는 이러한 수요에 적합합니다. 전자 상거래 성장과 풀 컬러 주문형 포장에 대한 필요성과 같은 요인이 이러한 추세에 기여합니다.

포장은 인쇄에서 주요 성장 분야 중 하나이며, 세계 인구가 증가하고 더 많은 사람들이 물건을 구매함에 따라 계속 성장할 가능성이 높습니다. 포장 인쇄는 여전히 기존 인쇄 기술(일반적으로 플렉소그래피 및 그라비어)에 의해 크게 지배되지만, 최근 몇 년 동안 포장을 위한 디지털 인쇄가 꾸준히 증가했으며, 여기에는 와이드 포맷 인쇄 서비스 제공업체에 대한 몇 가지 기회가 포함됩니다.

포장 인쇄의 경제학은 규모의 경제를 제조하는 것과 밀접하게 연관되어 있어 주로 매우 긴 인쇄 작업이며, 이는 기존 인쇄에 가장 적합합니다. 그러나 즉각적인 소비자 만족을 약속하는 전자 상거래의 성장은 빠른 처리가 필요한 단거리 인쇄에 항상 여지가 있음을 의미하며, 디지털 인쇄가 역할을 할 수 있습니다. 대형 포맷 프린터는 다양한 유형의 미디어에 주문형으로 인쇄할 수 있기 때문에 이러한 수요를 충족하는 좋은 방법입니다. 그리고 대형 포맷 인쇄 서비스 제공자는 포장이 종종 POS 디스플레이 및 기타 관련 마케팅 자료와 함께 진행되기 때문에 이러한 작업을 수행하기에 이상적인 위치에 있습니다.

주요 기회는 골판지 상자에 있습니다. 온라인 쇼핑의 성장으로 풀 컬러 상자에 대한 수요가 증가했는데, 이것이 브랜드가 고객과 직접 소통할 수 있는 유일한 방법이 될 수 있기 때문입니다. 많은 브랜드는 언박싱 비디오의 인기를 통해 포장이 전반적인 고객 경험의 일부라는 것을 인식하고 이를 향상시키고자 합니다. 어떤 경우에는 상자에 고객 이름을 인쇄하거나 상자 안쪽에 각 고객의 주문 세부 정보를 인쇄하는 것으로 확장될 수 있습니다.

개인화가 필요하지 않은 경우에도, 포장 재고를 보관하는 비용을 줄이기 위해 주문형 풀 컬러 그래픽이 포함된 포장을 생산해야 할 수도 있습니다. 또한 대형 브랜드나 지역 리테일러에서 진행하는 특정 단기 마케팅 캠페인을 반영하기 위한 포장이 필요할 수도 있습니다. 또한 브랜드는 종종 다양한 제품 변형을 실험하여 제품 믹스를 확장해야 하는지 확인합니다. 이러한 변형도 자체 포장이 필요하지만 기존 방식으로 생산된 포장을 의뢰할 만큼 충분히 대량으로 생산되지 않을 수 있습니다.

가장 적합한 프린터는 더 큰 플랫베드와 하이브리드 프린터일 것입니다.그 이유는 크기와 생산성이 필요하기 때문입니다.일부 공급업체는 포장 시장을 직접 타겟으로 삼았습니다.예를 들어 Durst는 하이브리드 프린터 P5 시리즈를 기반으로 P5 Pack을 개발했습니다.이 중 가장 논리적인 것은 전반적인 생산성 때문에 P5 350 HS입니다.P5 Pack 옵션에는 프린터의 진공 시스템을 조정하여 골판지를 손상시키지 않고 더 잘 처리할 수 있습니다.또한 보다 정확한 자동 이미지 조정을 위한 카메라도 포함되어 있습니다.Durst는 또한 골판지 및 종이 기판을 위해 특별히 Luvera LED 잉크 세트를 개발했습니다.냄새가 적고 긁힘 방지 기능이 우수하며 색상이 강하다고 합니다.이 잉크는 포장 잉크에 대한 EuPIA 표준을 충족하며 골판지에서 재활용할 수 있습니다.

짧은 포장 작업이라도 수천 개의 보드를 인쇄해야 한다는 점을 감안할 때, 프린터는 골판지의 플루팅을 손상시키지 않고 골판지를 처리할 수 있는 자동 적재 및 하역 시스템에 맞춰야 합니다. 이는 비교적 간단하며 피더 및 스태커 장치 또는 로봇 시스템을 포함할 수 있습니다. 어떤 경우든 Fespa 쇼에서 프린터에 부착된 이러한 적재 시스템의 많은 예를 볼 수 있을 것입니다.

어떤 경우에는 프레스 공급업체가 전용 패키징 인쇄 솔루션을 개발하기 위해 와이드 포맷 기술을 사용했거나 그 반대의 경우도 있습니다. 예를 들어, Fujifilm의 출시 예정인 HS6000 간판 프린터는 실제로 Berbaran JetMaster 패키징 기계의 리배징입니다. 두 가지의 차이점은 부분적으로 다른 기판에 사용되는 공급기 때문이지만, 주로 두 공급업체가 타겟으로 삼는 시장의 문제입니다.

이러한 포장 샘플은 모두 EFI의 Nozomi 기계로 인쇄되었습니다. ©Nessan Cleary

EFI는 원래 대형 포맷 기술을 기반으로 한 패키징 솔루션으로 Nozomi 잉크젯 프레스를 개발했습니다. 그러나 EFI는 그 후 간판 및 디스플레이 시장을 특별히 타겟으로 하는 Nozomi 변형을 만들었습니다.

대부분의 대형 플랫베드와 마찬가지로 Nozomi는 광범위한 소재에 인쇄할 수 있는 UV 경화 잉크를 사용합니다. EFI는 또한 페인트 및 유사 제품을 위한 알루미늄 캔과 같은 특정 시장을 위한 잉크 세트를 만들었습니다. 그러나 UV 잉크는 때때로 포장 시장에서 단점이 될 수 있으며, 이로 인해 EFI는 수성 잉크를 사용하는 버전도 개발하게 되었습니다.

포장용 UV 잉크의 문제점은 잉크 내에서 완전히 경화되지 않은 화학 물질이 포장을 통해 포장 내 제품으로 이동할 위험과 관련이 있습니다. 이는 식품, 일부 화장품 및 제약 제품과 같은 특정 유형의 제품에 특히 우려되는 사항입니다. 이 문제는 주로 잉크 내의 광 개시제에 사용되는 화학 물질과 관련이 있으며, 이는 발암성이 있을 수 있지만 잉크가 해당 제품과 직접 접촉하는 경우에만 해당됩니다. 이러한 이유로 많은 라벨 프레스 공급업체는 이 문제를 완화하기 위해 더 완벽하게 경화되어야 하는 저이동 UV 잉크를 개발했습니다.

이러한 낮은 마이그레이션 잉크 세트는 일반적으로 대형 포맷 프린터에서 사용할 수 없습니다. 어떤 경우든 이 문제는 대부분의 제품과 그 포장에 영향을 미치지 않아야 합니다. 특히 EFI는 전 세계의 포장 프린터에 UV 기반 Nozomi를 판매하는 데 상당한 성공을 거두었습니다. 이러한 제품이 잉크와 접촉하는 것을 방지하기 위해 비닐 봉지와 같은 포장에 장벽을 사용하는 명백한 해결책이 있습니다. 하지만 물론 대부분의 브랜드는 사용하는 포장재, 특히 플라스틱의 양을 줄이고 싶어합니다.

그 반대쪽에는 대형 포맷 서비스 제공자가 패키징 시장을 테스트할 수 있도록 하는 몇 가지 저렴한 솔루션도 있습니다. 현재 AstroNova 그룹의 일부인 포르투갈 회사 Mtex NS는 작은 면적을 가진 몇 가지 단기 실행 프린터를 개발했습니다. 이 프린터는 수성 안료 잉크를 사용하는 열전사 인쇄 기술을 사용하므로 UV 잉크 마이그레이션 문제가 없습니다. 주력 제품은 Multi 1300으로, 최대 1300mm 너비의 보드를 처리하지만 인쇄 너비는 1070mm입니다. 프린터와 함께 자동 공급기 및 별도의 스태커 장치를 포함하는 완벽한 솔루션입니다. 18mpm에서 600dpi 인쇄 품질을 생성하며 다른 모드에서는 더 빠른 속도 또는 더 나은 인쇄 품질을 제공합니다. Konica Minolta는 또한 이 버전을 PKG-1300으로 판매합니다.

Xante는 효과적인 엔트리 레벨 와이드 포맷 패키징 프린터인 Excelagraphix 4800을 판매합니다. Memjet의 열전사 프린트 헤드를 사용하여 1600 x 800 dpi 해상도를 제공합니다. 최대 122cm의 보드를 인쇄 폭 106.7sm로 인쇄합니다. Xante는 122cm의 정사각형 보드를 가정할 때 시간당 최대 338개의 보드를 인쇄할 수 있다고 말합니다. 기본 모델은 수동 시트 공급에 의존하지만 자동 공급기 및 스태커 장치를 추가하는 옵션이 있습니다.
결론적으로, 포장 시장은 인쇄 업계의 다른 부문과 마찬가지로 와이드 포맷 프린터에게도 기회입니다. 엔트리 레벨과 고생산성 스펙트럼 모두에 옵션이 있으며, 이 시장은 계속 성장할 것입니다.

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