공정 제어 : 품질 측정

Paul Lindström은 워크 플로우 개선을위한 최고의 소프트웨어, 하드웨어 및 장비를 결정합니다.

최적화 된 생산 공정이 어떻게 보이는지 ( 여기 참조 ) 결정 지점을 결정한 후에는 측정해야합니다. 어떤 식 으로든 품질을 측정하지 않으면 개선의 여지가 있는지 또는 개선이 있는지 알 수 없습니다. 이상적으로는 품질 관리 시스템을 일반 관리 정보 시스템 (MIS)에 통합해야하므로 강력하고 유연한 기술이 필요합니다.

소프트웨어 및 하드웨어

색상 관련 측정을 위해서는 인쇄 장치 및 색상 임계 모니터를 교정하기 위해 분광 광도계 및 색도계가 필요합니다. 분광 광도계는 적용하는 표준의 목표 값을 준수하기위한 교정 및 인쇄물을 측정하는 데에도 사용됩니다.

보정 된 모니터에서 소프트 프 루핑을 수행하려면 일반적으로 IPS (In-Plane Switching) 기술 패널을 사용하는 고급 모니터가 필요합니다. 대부분의 모니터는 화면을 보는 각도에 매우 민감하기 때문입니다. 머리가 위아래로 또는 옆으로 약간 움직이며 색상이 크게 바뀔 수 있습니다. 이것은 정확한 소프트 프 루핑을위한 것이 아니므로 BenQ, Eizo 및 NEC와 같은 소규모 제조업체에서 제공하는 최고급 모니터에 투자해야합니다. Macbook Pro는 훌륭한 휴대용 컴퓨터 일 수 있지만, 반짝이는 화면 표면과 조절 가능한 시야각으로 인해 정확한 손질이 불가능합니다.

또 다른 중요한 기능은 하드웨어를 통해 모니터를 완전히 교정 할 수 있다는 것입니다. 위에서 언급 한 모든 공급 업체는 이러한 고품질 교정 모니터를 제공하며 정확한 하드웨어 교정을 수행하기위한 전용 소프트웨어가 제공됩니다.

우수한 소프트 프 루핑 모니터는 ISO 12646 표준을 준수하고 후드가 있어야하며 전체 하드웨어 보정을 수행 할 수 있어야합니다. 내장 색도계가있는 Eizo ColorEdge CG 2730 모니터입니다.

분광 광도계

분광 광도계를 구입할 때 고려해야 할 여러 가지 요소가 있습니다. 주요 관심사는 아마도 측정하려는 인쇄물 유형에 적합한 지 확인하는 것입니다. 디지털 와이드 포맷 장치를 사용하는 경우 종이 또는 비닐과 같은 고전적인 인쇄물이나 유리 또는 아크릴과 같은 투명한 인쇄물, 목재, 직물 및 금속 등 매우 광범위한 인쇄물에 인쇄 할 수 있습니다. 하나의 단일 분광 광도계로 사용하려는 모든 인쇄물을 측정하지 못할 수 있습니다. 귀하의 요구에 가장 적합한 제조업체의 장치를 조사하십시오.

인쇄물이 지정된 표준을 준수하는지 확인하려면 측정해야합니다. 이를위한 도구는 분광 광도계이며 Techkon의 SpectroDens입니다. 스캔 모드에서도 사용할 수 있습니다.

예를 들어, 투명 기판을 측정 할 때는 백라이트 기능이 필요하며이를 지원하는 분광 광도계는 많지 않습니다. 또 다른 까다로운 인쇄물은 금속 또는 금속 잉크로 인쇄 된 인쇄물입니다. 이 경우 구체 기술을 사용하는 분광 광도계가 필요할 수 있으며, 여기에서 많은 관측점에서 샘플을 측정합니다.

반면에 인쇄 된 직물 또는 카펫을 측정하는 것은 자체 요구 사항이 있습니다. 표면이 고르지 않은 재료이므로 조리개가 매우 넓은 분광 광도계가 필요하거나 스캔 모드에서 작동 할 수있는 분광 광도계를 사용해야합니다. 넓은 조리개를 사용하면 넓은 영역에서 측정 할 수 있으므로 시각적 모양을 잘 나타내는 평균값을 얻을 수 있습니다. 스캔 모드를 사용하면 특정 영역에서 많은 샘플을 얻을 수 있으므로 대표적인 대표적인 측정 값을 얻을 수 있습니다.

최신 RIP 시스템은 통합 색상 관리를 지원해야하지만 JDF (Job Definition Format)를 사용하여 프로세스 자동화도 지원해야합니다.

종이 및 비닐과 같은 기존의 기판의 경우 시판되는 대부분의 분광 광도계가 사용합니다. 그래픽 아트 분야에서 잘 알려진 제조업체 중에는 Barbieri, Konica Minolta 센서, Techkon 및 X-Rite가 있습니다. 이 회사의 장치는 속도와 정확성 및 제공하는 특수 기능에 따라 가격이 다릅니다.

RIP (래스터 이미지 프로세서) 및 워크 플로 시스템

모든 인쇄 회사의 중요한 구성 요소는 인쇄 장치를 구동하는 RIP입니다. RIP 기술이 확장되어 모듈 식 워크 플로우 시스템의 기반이되었습니다. 최신 RIP 시스템은 통합 색상 관리를 지원해야하지만 JDF (Job Definition Format)를 사용하여 프로세스 자동화도 지원해야합니다.

MIS 시스템과 RIP 워크 플로우 시스템의 긴밀한 통합으로 JDF는 높은 수준의 자동화를 가능하게하여 더 높은 처리량을 제공하고 작업자 오류의 위험을 줄입니다. 거의 모든 인쇄 장치에 번들 RIP가 제공되므로 프레스 룸의 작업자는 다양한 RIP를 처리해야 할 위험이 있으며, 이로 인해 교육 및 유지 관리 측면에서 비용이 추가됩니다. 대신 중앙 RIP 및 워크 플로우 시스템을 통해 가능한 많은 인쇄 장치를 관리하는 것이 좋습니다.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP 및 Onyx는 이러한 대형 RIP 및 워크 플로우 시스템 공급 업체 중 하나이며 자체 인쇄 장치뿐만 아니라 타사 장비를 구동 할 수있는 용량을 제공해야합니다.

• Paul은 Club FESPA의 프로세스 제어 및 ISO 표준 에 대해 글을 쓰고 최신 프로세스 제어 사고에 대한 개요 도 제공합니다.