섬유 인쇄의 혁신

Club FESPA Online은 인쇄 기계 제조업체인 Zimmer Austria의 Josef Osl과 디지털 인쇄가 어떻게 위장술을 혁신했는지와 AI가 직물 인쇄에 미치는 영향에 대해 이야기했습니다.

직물에 대한 스크린 인쇄와 디지털 인쇄의 비교 장점/단점은 무엇입니까?

시간의 흐름은 섬유산업을 크게 변화시켰고, 계속해서 진화하고 있습니다. 점점 더 엄격해지는 규제와 높은 인건비로 인해 생산 시설은 서구에서 중동으로, 그리고 이제는 아시아로 이전되었습니다. 매력적인 가격에 직물을 조달하려면 대량 생산과 낮은 인건비가 필수적이었습니다. 이 부분은 크게 변하지 않았습니다. 그러나 많은 섬유 제품의 빠른 속도와 자주 변화하는 패션 트렌드도 대량 생산에 영향을 미쳤습니다.

인건비가 상승하고 환경에 대한 인식이 높아지면서 배치 크기가 지속적으로 줄어들면서 스크린 인쇄의 상황은 점점 더 어려워지고 있습니다. 그럼에도 불구하고 스크린 인쇄 시스템은 계속해서 직물 생산을 형성할 것입니다. 특히 현재 다양한 특수 인쇄에 디지털 인쇄를 가능하게 하는 기술이나 화학 물질이 없는 경우가 많기 때문입니다. 따라서 디지털 인쇄와 스크린 인쇄는 앞으로도 수년 동안 직물 기재의 패턴화에 계속해서 공존할 것입니다.

산업용 직물이나 두꺼운 카펫에 인쇄할 때 기술적 어려움은 무엇입니까?

기본적으로 직물 날염은 항상 섬유의 종류와 연관되어 있습니다. 궁극적으로 섬유는 어떤 염료를 사용해야 하는지 결정합니다. 그러나 개발을 진행하려면 최종 제품 및 관련 견뢰도 요구 사항에 중점을 두는 것이 필수적입니다. 표준 프로세스가 제공할 수 있는 것과 새로운 프로세스 기술로 달성할 수 있는 것 사이에는 상당한 차이가 있습니다.

Colaris 카펫 프린터. © 짐머 오스트리아

부피가 큰 직물의 경우 내광성, 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도와 같은 견뢰도 요구 사항만 중요한 것은 아닙니다. 인쇄물의 침투성, 내마모성 및 기타 값도 중요합니다.

산업용 직물의 경우 프린트가 섬유의 기본 특성에 부정적인 영향을 미치지 않도록 하는 것이 중요합니다. 높은 인장 강도, 내마모성, 화염 거동에 대한 비간섭 및 기타 중요한 특성이 조화를 이루어야 합니다. 이러한 높은 수요를 충족하려면 광범위한 섬유 전문 지식과 섬유, 원사 및 섬유 생산업체와의 긴밀한 협력이 필요합니다. 이것이 Zimmer Austria가 자신의 강점을 보는 곳입니다. Zimmer가 생산하는 거의 모든 시스템은 오스트리아 쿠프슈타인(Kufstein)과 클라겐푸르트(Klagenfurt)에 있는 응용 기술 센터에서 고객과 협력하여 기술적으로 성숙해집니다.

예를 들어 가정용품의 경우 어떤 법적 요구 사항을 따라야 합니까?

기계 제조업체로서 우리는 잉크 사용에 직접적으로 영향을 미칠 수 있는 능력이 제한되어 있습니다. 우리의 우선순위는 우리가 개발하는 기술 프로세스가 주로 물과 에너지 같은 자원을 효율적으로 사용하여 폐수와 대기 배출을 최소화하도록 하는 것입니다.

가정용 직물 생산에 대한 법적 요구 사항은 주로 공장 근로자와 소비자의 건강 측면과 관련이 있으며, 우리는 주로 직물 마감에 사용되는 물질에 중점을 둡니다. 잠재적으로 유해한 화학물질의 농도는 법적 한도를 초과해서는 안 되며, 이는 기본적으로 다양한 표준 및 라벨을 통해 보장됩니다. 당연히 생산 시설과 최종 제품에 대한 정기 검사를 포함하여 적절한 통제 조치와 감사가 마련되어야 합니다.

산업용 직물은 강도, 내마모성 및 화재 규정의 조화가 필요합니다. © 짐머 오스트리아

과거에는 잉크가 문제가 있는 것으로 확인되는 경우가 있었습니다. 그러나 이러한 상황은 상당히 개선되었습니다. Zimmer Austria는 생태학적으로나 건강에 문제가 있는 것으로 간주되는 잉크를 인증하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 사용자가 규제를 무시한다고 해서 문제가 있는 잉크의 사용을 완전히 막을 수는 없습니다. 이에 대한 책임은 전적으로 사용자에게 있습니다.

Alpine European 제품은 품질과 정밀도의 상징입니다. 무엇이 오스트리아, 스위스 및 독일 일부 지역에 이러한 경쟁 우위를 제공한다고 생각하시나요?

알파인 제품은 실제로 뛰어난 품질로 구별됩니다. 이는 단순히 시계 산업의 마케팅 문제가 아니라 섬유 기계 제조 분야에서도 수년에 걸쳐 확립된 문제입니다. 나는 이것이 주로 평균 이상의 혁신 능력과 함께 의무감과 규율을 갖춘 사람들과 관련이 있다고 믿습니다.

알파인 유럽인으로서 스위스와 오스트리아인은 아마도 같은 천막에서 잘라낸 것입니다. 정확성, 시간 엄수, 정직성은 태어날 때부터 우리에게 거의 심어진 가치입니다. 이는 우리 사회에 내재된 기본 가치입니다. 중요한 것에 집중하고 일을 잘하기 위해 헌신하는 이런 접근 방식은 아마도 이러한 사고 방식에서 비롯된 것입니다.

디지털 인쇄는 어떻게 위장에 혁명을 일으켰습니까?

우리는 평화를 믿지만 사람과 장비 모두 보호를 위해 가능한 최상의 위장을 갖추는 것이 중요합니다. 길거리에서 누군가에게 위장 인쇄가 무엇인지 묻는다면, 아마도 자연과 유사한 색상의 패턴을 인쇄하여 사물이 잘 어울리고 잘 보이지 않게 하는 것이라고 말할 것입니다. 이는 사실이지만 특히 군사적 맥락에서는 더 많은 문제가 있습니다.

Colaris 위장 인쇄는 적외선을 사용하여 밤에도 패턴이 환경과 조화를 이루도록 합니다 © Zimmer Austria

위장은 자연과 유사한 패턴으로 낮에는 잘 작동하지만 밤에는 추가적인 조치가 필요합니다. 야간 및 저조도 조건에서는 사물을 다르게 감지하는 적외선 카메라, 야간 투시경 또는 열화상 카메라와 같은 특수 장비를 사용해야 합니다. 재료의 색상은 이러한 조건에서 다르게 반응하며 종종 이러한 장치에 밝은 점으로 나타납니다. 이를 방지하려면 직물에 특정 적외선 패턴을 인쇄하여 토양, 암석, 식물과 같은 자연 환경과 조화를 이루어 밤에는 거의 보이지 않게 해야 합니다.

위장 인쇄는 제2차 세계 대전 이후 발전했습니다. 처음에는 윤전인쇄를 사용하여 진행했으나, 이 방법은 반복적인 패턴이 현대 장비로 위에서 쉽게 발견될 수 있는 등 한계가 있었습니다. 디지털 인쇄를 사용하면 전투 환경에 더 잘 적응하는 올바른 적외선 기능을 통해 더욱 무작위적이고 자연스러운 디자인을 만들 수 있습니다.

Zimmer Austria의 Colaris 위장 인쇄 기술은 보다 다양한 디자인 옵션을 허용할 뿐만 아니라 적외선 아래에서 직물의 성능을 향상시켜 현대 위장 기술에 큰 변화를 가져옵니다.

인공 지능(AI)이 귀하의 작업 흐름이나 인쇄/디자인 프로세스에 영향을 미쳤습니까?

무작위 위장 패턴과 같은 특정 디자인 요구 사항의 경우 이미 표준 관행입니다. 우리는 패턴 인식에도 AI를 사용합니다. 예를 들어, 재료의 기존 구조나 패턴을 시각적으로 캡처한 다음 이러한 구조에 디지털 인쇄를 정확하게 적용할 수 있습니다. 예를 들어 카펫 매트 생산에서는 AI를 사용하여 매트 크기, 매트 모양, 파일 구조 및 디자인을 인식하여 웹 상점의 인쇄 작업을 일치시킵니다. 여기에는 자동화된 품질 관리 가능성도 포함됩니다. 이는 우리 회사에서 지속적으로 확장되고 있는 AI 애플리케이션의 몇 가지 예에 불과합니다.

Zimmer Austria의 카펫 인쇄 라인 © Zimmer Austria

결함 패턴을 인식하고 서비스 중 솔루션 가능성을 할당하는 것뿐만 아니라 인쇄 프로세스 중 인쇄 오류를 식별하고 수정하는 것은 디지털 인쇄를 더욱 자동화하는 흥미로운 방법입니다. 우리가 나열할 수 있는 더 많은 사례가 있지만, 적시에 시장에 몇 가지 하이라이트를 소개하고 아마도 몇 가지 놀라움을 제공하고 싶습니다.

Zimmer Austria는 로터리 스크린 프린터와 디지털 인쇄 시스템을 최초로 도입한 회사입니다. 이 회사는 어떻게 앞서 나가고 혁신을 이루고 있습니까?

Zimmer Austria는 회전식 스크린 인쇄기를 시장에 최초로 출시한 회사입니다. 이를 위한 기초 작업은 1951년에 시작되었습니다. 1954년에 최초의 2색 회전식 스크린 인쇄기 프로토타입이 고객에게 인도되었습니다. 1958년부터 이 기계는 더 넓은 시장에 출시되었습니다. 마찬가지로 Zimmer Austria의 디지털 인쇄는 1975년에 제작된 프로토타입 기계로 시작되었으며, 이 기계는 다음 해에 작은 카펫 샘플을 인쇄하는 데 사용되었습니다.

진정한 혁명은 1976년에서 1978년 사이에 최초의 멀티 컬러 크로모트로닉 인쇄 시스템이 구축되어 가동되면서 일어났습니다. 8개의 개별 인쇄 캐리지와 4,200mm의 인쇄 폭을 갖춘 이 시스템은 밸브 기반 제트 인쇄 기술을 사용하여 카펫을 패턴화할 수 있음을 보여주었습니다. 1980년부터 이 기술은 Chromojet이라는 브랜드 이름으로 판매되었으며 카펫 업계에서 디지털 인쇄의 대명사가 되었습니다. 피에조 프린트 헤드를 갖춘 최초의 디지털 인쇄 기계가 시장에 출시된 것은 2000년이 되어서야였습니다. 처음에 종이 인쇄에 사용된 이 새로운 노즐 기술은 오랫동안 경쟁업체의 손길이 닿지 않았던 분야에서 Colaris 기술을 사용하여 Zimmer Austria가 주도했습니다. Colaris 인쇄기의 강점은 직물 바닥재뿐만 아니라 테리 제품, 실내 장식품 직물 및 자동차 산업용 직물과 같은 무거운 직물을 인쇄하는 데 있습니다. 그리고 마지막으로 Colaris 위장 인쇄 기술이 있습니다.

요제프 오즐, 짐머

우리의 기본 원칙은 항상 '틈새 시장이 우리 시장이다'였습니다. 우리는 고객이 가장 필요로 하는 것이 무엇인지 지속적으로 탐색하고 이러한 과제를 해결하여 한 고객이 아닌 많은 고객에게 혜택을 주는 혁신적인 솔루션을 만들기 위해 노력합니다.

어떤 기술에 관심이 있고 향후 귀하의 비즈니스에 실질적인 영향을 미칠 수 있다고 생각하시나요?

미래를 예측하는 것은 항상 어렵지만, 우리는 몇 가지 흥미로운 프로젝트를 진행하고 있습니다. 이들 중 일부는 섬유 기계 제조 분야의 미래를 강화할 뿐만 아니라 다른 분야에서도 좋은 잠재력을 제공할 것입니다.

우리는 Zimmer Austria의 개발 및 혁신과 그것이 고객에게 어떤 의미를 가질 수 있는지 즉시 보고할 것입니다. 이러한 정보는 뉴스레터 시스템과 LinkedIn 의 Zimmer Austria를 통해 직접 전달됩니다. 우리를 팔로우하여 그들에 대해 가장 먼저 알아보십시오.