DTG 프린팅: 나만의 모험을 선택하세요

M&R의 Zac Biberstine과 이야기를 나누고 이 회사의 Polaris 고속 DTG 프린터에 대해 논의합니다.

올해 초 뮌헨에서 열린 FESPA Global Print Expo 2023에 참석한 많은 국제 전시업체 중 하나는 미국 인쇄 기계 제조업체 M&R의 EMEA 기술 이사인 Zac Biberstine이었습니다.

당시 Zac은 M&R의 Polaris Direct-to-Garment 고속 프린터 기능을 다른 방문객에게 안내하기 위해 현장에 있었습니다. 12가지 하드웨어 및 소프트웨어 시스템과 16개 스테이션 인덱서를 갖춘 Polaris는 전처리, 열 프레스, 석영 플래시 및 디지털 인쇄 의류를 "업계 최고의 속도와 탁월한 인쇄 품질"로 수행할 수 있다고 M&R은 말합니다.

FESPA Global Print Expo의 흥분과는 별개로 우리는 Polaris가 이를 어떻게 달성했는지 Zac에게 이야기했습니다.

당신의 배경에 대해 말해 보세요. 이 역할을 맡기 전에는 아디다스에서 근무했는데, 그 경험이 현재 M&R 작업에 어떤 영향을 미쳤나요?

대부분의 대형 브랜드는 자체 제조 시설을 소유하지 않고 이를 재판매하지만 아디다스는 여전히 중서부 지역에 자체 시설을 보유하고 있습니다. 저는 장비, 프로세스, 재료, 제품 등 의류 장식과 관련된 모든 것을 테스트하기 위해 R&D 부서를 만들기 위해 그곳에갔습니다.

디지털 인쇄를 알아보기 시작했습니다. 당시 아디다스와 같은 브랜드는 맞춤형 작업을 하지 않았으며 여전히 평균 2,000개의 제품을 생산하고 있었습니다. 하지만 저는 디지털 인쇄로 시작하면서 업계의 대형 브랜드에 익숙해졌습니다. 나는 시장에 있는 대부분의 기계를 소유하고 있습니다. 아디다스에서는 그것들을 가져와서 속도를 테스트하고 무엇이 효과가 있고 무엇이 효과가 없는지 알아냈습니다.

제가 지금 M&R에 있는 이유는 시장에 나와 있는 제품과 시장이 원하는 제품에 대해 수년간의 경험을 갖고 있기 때문입니다. M&R에는 고객 입장에서 경험을 쌓은 사람들이 많이 있습니다. 제조업체가 요구하는 것과 충족되지 않는 것이 무엇인지 이해하는 사람. 그러므로 우리는 고객의 목소리입니다. 우리는 M&R이 고객이 정말로 원하는 것을 구축하고 엔지니어가 어떻게 만들어야 하는지 말하는 것과 고객이 실제로 기계와 어떻게 상호 작용하는지 말하는 것 사이의 중간 지점을 찾도록 도울 수 있습니다.

Polaris에 대해 설명하고 그것이 왜 특별한지 알려주세요.

Polaris는 실제로 필요한 모든 작업을 수행할 수 있는 유연성을 제공합니다. 모든 사람들은 기계가 설정되고 다음과 같은 말을 듣는 데 익숙합니다. 여기 있습니다. 이것이 인쇄되는 방법입니다.

그러나 Polaris를 사용하면 다양한 색상 프로필, 다양한 열 설정 및 전처리를 사용할 수 있지만 그 어느 것도 기계와 상호 작용하는 방식을 바꾸지 않습니다. 이 모든 작업은 파일을 작성하고 SKU를 프로필 및 데이터에 연결하여 미리 실행됩니다.

이 기계를 사용하여 일괄 주문을 인쇄하는 고객이 있습니다. 기계가 이를 실행할 수 있기 때문에 정확히 동일한 것을 1,000개 인쇄합니다. 또는 서로 다른 그래픽이 포함된 1,000개의 의류를 빠르게 프린트할 수도 있습니다. 실제로 귀하의 비즈니스에 맞게 유연하게 구축되었으며 귀하에게 적합한 방식으로 사용할 수 있습니다.

Polaris는 시장에 어디에 적합합니까?

이에 대한 적절한 답을 얻으려면 한발 물러서서 과거에 의류 장식가에게 옵션으로 제공되었던 것이 무엇인지 살펴보는 것이 중요합니다.

스크린 인쇄는 적은 수의 색상으로 수천 장을 인쇄하는 데 탁월했으며 빠르고 저렴했습니다. 디지털 인쇄는 높은 세부 묘사 측면에서 스크린 인쇄가 할 수 없는 일을 달성할 수 있습니다. 하지만 속도가 빠르지는 않았고, 사용할 수 있는 옷의 종류가 다소 제한되어 있었고, 가격도 조금 비쌌습니다. 따라서 스크린 인쇄 기반과 그 위에 디지털 레이어를 갖춘 하이브리드 인쇄는 높은 크기와 높은 디테일, 그리고 상당히 빠른 두 세계의 장점을 모두 제공하는 것을 개발했습니다.

모두가 산업 버전의 기계를 사용하여 디지털 방식으로 인쇄할 수 있는 방법을 찾는 데 관심이 있었습니다. 빠르고 강력하며 우리가 스크린 인쇄 작업을 하던 정신 공간에서 작업할 수 있게 해주는 것입니다.

디지털의 일회성, 예술적, 디테일한 접근에서 대량생산되는 저비용, 고속 화면으로 어떻게 갈 수 있을까?

Polaris는 주문형 시장에 서비스를 제공하는 디지털 시스템을 만든 지점에 있습니다. 빠르고 고품질이며 저렴합니다. 우리가 요구하는 모든 것을 동시에 달성하고 있습니다. Polaris를 사용하면 고객은 스크린 인쇄 방법에 맞는 속도에 도달할 수 있습니다. 경우에 따라 Polaris는 시간당 300개 이상의 단위를 인쇄할 수 있지만 여전히 매우 높은 세부 묘사로 인쇄합니다. 이 기계는 하루 종일 작동하도록 제작되었습니다.

Polaris의 흥미로운 기능 중 하나는 바코드 스캐너입니다. 어떻게 작동합니까?

바코드 스캐닝 시스템을 사용하면 다른 사람의 시스템에 API를 통합할 수 있습니다. 이는 순전히 해당 SKU와 관련된 전체 정보 세트로 의류와 그래픽을 인쇄하고 있음을 의미합니다.

Polaris 머신은 JSON 파일 설정에 의해 구동됩니다. 즉, 머신 베이스 주변의 모든 보조 장치를 포함하여 Polaris 머신 설정의 모든 단일 측면이 모두 이 하나의 파일에 의해 구동됩니다. 여기에는 열 프레스, 전처리 기계, 플래시 2개, 열 프레스, 화이트 장치, 플래시, 선택적인 열 프레스 및 컬러 장치가 포함됩니다. 이 파일은 의류에 사용되는 열과 전처리의 양을 정의합니다.

바코드를 스캔하고 셔츠를 로드한 다음 바코드를 스캔하여 다른 셔츠를 로드하는 경우 첫 번째 셔츠에 연결된 데이터는 두 번째 셔츠와 완전히 분리됩니다. 첫 번째 의류는 5초 동안 첫 번째 플래시를 켜지만, 다른 정보 세트를 가진 다음 의류는 플래시 아래에서 온도와 시간이 다를 수 있습니다. 모든 단일 데이터는 바코드로 구동되며 하나의 팔레트에서 다음 팔레트까지 독립적입니다. 우리는 회사가 사용하는 모든 바코드 시스템과 통합할 수 있습니다.

이미 주문 제작 사업이나 주문형 인쇄 사업에 종사하는 사람들은 거의 항상 자신만의 시스템을 가지고 있습니다. 그들은 이미 태그 지정 및 배송 정보 등을 통해 비즈니스를 추진하는 데 사용하는 티셔츠에 바코드를 가지고 있습니다. 하지만 독립적인 바코드는 티셔츠에 어떤 그래픽이 그려질지, 잉크가 얼마나 소모되는지, 열 프레스를 얼마나 오래, 몇 번 사용할지 결정할 수도 있습니다. 이는 단순히 기계를 구동하는 데 도움이 되는 도구가 아니라 Polaris 기계를 기존 비즈니스와 통합하는 데 도움이 되는 것입니다.

Polaris의 전처리 기능과 고품질 인쇄를 달성할 수 있는 방법에 대해 알려주세요.

Ricoh GEN5 프린트 헤드를 통해 분사되는 디지털 잉크를 인쇄하는 경우 크기가 충분히 작아서 레진과 바인더 또는 무겁거나 두꺼운 것을 분사할 수 없습니다. 현재 거의 모든 디지털 인쇄에는 의류가 전처리되었는지, 아니면 잉크가 위에 자리잡도록 표면에 전처리제를 바르는지에 따라 전처리가 필요합니다. 가장 세밀하게 인쇄할 때 잉크가 표면에 안착하는 것이 중요합니다.

업계에는 습식 전처리를 하는 사람도 있고, 건식 전처리를 하는 사람도 있습니다. Polaris의 경우 건식 전처리제입니다. 우리는 그것을 젖은 곳에 뿌리고 표면에 그대로 유지합니다. 플래시를 사용하여 거기에 머무르고 얇은 층이 되어 잉크가 떨어질 때 전처리제 위에 앉아서 스며들지 않고 셔츠에 달라붙습니다. 젖은 전처리제에 디지털 잉크를 뿌리면 -처리된 표면 또는 사전 처리되지 않은 표면의 경우, 침투하기 시작하고 생동감과 디테일을 잃기 시작하는 것을 볼 수 있습니다.

우리의 전처리 장치에는 전처리가 다양한 의류 색상과 표면에 반응하는 방식을 분리할 수 있는 밝은 채널과 어두운 채널이 있으므로 이를 통해 실행할 수 있는 작업에 대해 약간 더 많은 유연성을 확보할 수 있습니다.

앞에서 Polaris가 하루 종일 고속으로 달릴 수 있지만 상황을 자발적으로 조정할 수도 있다고 말씀하셨는데, 이에 대해 더 자세히 설명해주실 수 있나요?

Polaris에는 운전자 스테이션과 서버가 있으며, 둘 다 기계를 로드하는 사람과 가까운 곳에 있습니다. 인쇄 장치에는 독립적인 컴퓨터가 있지만 기계를 실행하는 사람에게는 많은 옵션이 있습니다. HMI에는 물리적 제어판이 있습니다. 기본 장치, 색인 방식, 움직임, 모든 종류의 부품을 제어합니다. 다른 모든 것은 이를 보완하는 것이며 운영자가 원하는 정도에 대한 옵션을 고객에게 제공하는 우리의 방식입니다.

작업자가 기계를 켜고 옷을 싣고 놓아주기를 원한다면 그렇게 하면 됩니다. 그러나 기계를 실행하는 사람이 파일을 가져와서 품질을 확인하고 예상한 것과 실제의 차이를 교차시킬 수 있기를 원한다면 그렇게 할 수도 있습니다. 바코드 스캔을 하면 사용자 인터페이스가 나타나 그래픽이 어떠해야 하는지 보여주고, 배치와 세부 사항을 보여주어 착용하기 전에 다시 확인할 수 있도록 하는 고객이 있습니다.

이는 고객에게 '자신만의 모험 선택' 인터페이스를 제공하는 방식입니다. 그들은 모든 정보를 손끝에서 얻을 수도 있고, 로드하고 이동할 누군가를 바로 거기에 둘 수도 있습니다.

이는 색상 관리로 이어집니다. 이동 중에도 수행할 수 있습니까?

색상 관리가 시스템에 내장되어 있습니다. 우리는 대부분의 다른 디지털 컴퓨터에서 수행할 수 있는 것과 동일한 종류의 색상 라이브러리, 색상 교체 및 프로파일링 기능을 갖추고 있습니다.

우리는 Caldera를 사용하며 이를 통해 고객은 상자에서 제공된 것을 꺼내거나 이 기계에 자신의 프로필을 설정하고 특정 색상으로 인쇄할 수 있습니다.

브랜드 작업과 라이센스 작업을 수행하는 고객은 모두 서로 다른 요구 사항을 갖고 있습니다. 저는 수년 동안 브랜드 라이센스를 받은 운동 공간에서 일했으며 서로 똑같은 Pantone 색상을 사용하지만 다른 결과를 기대하는 팀이 있다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 살고 있는 세상의 현실입니다. Polaris를 사용하면 의류뿐만 아니라 고객을 위한 색상 교체 라이브러리를 직접 만들 수 있습니다.