Assessoria Empresarial

Controle de processo: medindo a qualidade

by FESPA | 10/06/2019
Controle de processo: medindo a qualidade

Paul Lindström determina o melhor software, hardware e equipamento para melhorar o fluxo de trabalho.

Depois de determinar como são os seus processos de produção otimizados ( veja aqui ) e onde devem estar os pontos de controle, é necessário fazer medições. Se você não medir a qualidade de alguma forma, não saberá se há espaço para melhorias ou se você fez alguma melhoria. Idealmente, os sistemas de gerenciamento da qualidade devem ser integrados ao seu Sistema de Informações Gerenciais (MIS), para que você precise de uma tecnologia robusta e flexível para isso.

Software e hardware

Para medições relacionadas a cores, você precisará de espectrofotômetros e colorímetros para calibrar dispositivos de impressão e monitores críticos de cores. O espectrofotômetro também será usado para medir provas e impressões quanto à conformidade com os valores de objetivo dos padrões aplicados.

Ao fazer a prova eletrônica em um monitor calibrado, você precisará de um monitor de ponta, normalmente usando painéis de tecnologia de comutação no plano (IPS). Isso ocorre porque a maioria dos monitores é muito sensível ao ângulo em que você visualiza a tela. Um ligeiro movimento da cabeça para cima ou para baixo, ou para o lado, e as cores podem mudar consideravelmente. Isso não é suficiente para uma prova digital precisa, por isso você precisará investir em um monitor topo de gama da pequena seleção de fabricantes como BenQ, Eizo e NEC que os oferecem. Embora o seu Macbook Pro possa ser um ótimo computador portátil, a superfície brilhante da tela e o ângulo de visão ajustável o tornam inadequado para retoques precisos.

Outra característica importante é que é possível calibrar completamente o monitor através de hardware. Todos os fornecedores mencionados acima oferecem esses monitores de prova de alta qualidade e são fornecidos com software dedicado para executar a calibração precisa do hardware.

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Um bom monitor de prova eletrônica deve estar em conformidade com a norma ISO 12646, ter um capuz e ser capaz de fazer a calibração completa do hardware. Este é o monitor Eizo ColorEdge CG 2730 com um colorímetro embutido.

Espectrofotômetros

Há vários fatores a serem lembrados ao considerar qual espectrofotômetro comprar. A principal preocupação é provavelmente garantir que seja adequado ao tipo de substrato que você deseja medir. Ao usar dispositivos digitais de grande formato, você tem a opção de imprimir em uma variedade extremamente ampla de substratos, sejam substratos clássicos como papel ou vinil ou materiais transparentes como vidro ou acrílico e até madeira, tecido e metal. Um único espectrofotômetro pode não ser capaz de medir todos os substratos que você planeja usar. Investigue qual dispositivo do fabricante melhor se adequa às suas necessidades.

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Para saber se a sua impressão é compatível com o padrão especificado, é necessário medir. A ferramenta para isso é um espectrofotômetro, aqui um SpectroDens da Techkon. Também pode ser usado no modo de digitalização.


Ao medir, por exemplo, substratos transparentes, você precisará de uma função retroiluminada e poucos espectrofotômetros suportam isso. Outro substrato complicado é o metal, ou substratos impressos com tintas metálicas. Nesse caso, você pode precisar de um espectrofotômetro usando a tecnologia de esfera, onde as amostras são medidas a partir de muitos pontos de visualização.

Medir tecidos impressos ou tapetes, por outro lado, tem suas próprias demandas. Como se trata de materiais com superfícies muito irregulares, é necessário um espectrofotômetro com uma abertura muito ampla ou um espectrofotômetro que possa operar no modo de digitalização. Ao usar uma abertura ampla, você mede uma área maior e obtém valores médios que representam bem a aparência visual. Com o modo de digitalização, você obtém muitas amostras em uma determinada área e, assim, medições representativas e boas.

Um sistema RIP moderno deve ter suporte para gerenciamento de cores integrado, mas também para automação de processos através do uso do Job Definition Format (JDF)


Para substratos convencionais como papel e vinil, a maioria dos espectrofotômetros do mercado serve. Entre os fabricantes mais conhecidos no setor de artes gráficas estão Barbieri, sensores Konica Minolta, Techkon e X-Rite. Os dispositivos dessas empresas terão preços diferentes, dependendo da velocidade e precisão e de todos os recursos especiais que eles oferecerem.

Processadores de imagem raster (RIPs) e sistemas de fluxo de trabalho


Um componente crucial de toda empresa de impressão é o RIP que aciona os dispositivos de impressão. A tecnologia RIP foi expandida para se tornar a base de um sistema modular de fluxo de trabalho. Um sistema RIP moderno deve ter suporte para gerenciamento de cores integrado, mas também para automação de processos através do uso do Job Definition Format (JDF).

Com uma forte integração do sistema MIS e do sistema de fluxo de trabalho RIP, o JDF permite um alto grau de automação, o que, por sua vez, deve oferecer maior produtividade e reduzir o risco de erros do operador. Como quase todos os dispositivos de impressão vêm com um RIP incluído, existe o risco de que os operadores da sala de imprensa precisem lidar com uma ampla variedade de RIPs diferentes, o que aumenta os custos em termos de treinamento e manutenção. Em vez disso, é preferível gerenciar o maior número possível de dispositivos de impressão por meio do sistema central de RIP e fluxo de trabalho.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP e Onyx estão entre os fornecedores de sistemas de RIP e fluxo de trabalho maiores e devem fornecer a capacidade de conduzir não apenas seus próprios dispositivos de impressão, mas também equipamentos de terceiros.


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