Gerenciamento de cores em aplicativos de grande formato retroiluminado

Dorin Pitigoi, especialista em cores e padronização da Transilvae, discute como obter resultados atraentes e consistentes na impressão retroiluminada de grande formato.

Quais são as armadilhas do gerenciamento de cores em aplicativos retroiluminados?

Em primeiro lugar, é importante compreender a natureza das aplicações de impressão retroiluminada e os requisitos em termos de processo e operação comercial. Quando observamos um produto retroiluminado impresso, vemos a interação resultante da luz lightbox passando pelo substrato impresso. Ele é projetado para chamar a atenção, com suas cores vivas amplificadas pela luz de alta luminância em comparação com a luz ambiente circundante.

Portanto, a primeira etapa de uma configuração de gerenciamento de cores bem-sucedida é entender e aplicar o conceito de “medir como vemos”, que reflete a interação efetiva luz / substrato. A geometria de medição d / 0 ° pode capturar a transmitância difusa dessa interação e fornecer dados de cores significativos.

A replicação do mecanismo de transformação de adaptação cromática do observador usando o conceito de "medir como vemos" (a percepção da cor do observador resulta da visão direta da luz espalhada através do substrato impresso agindo como um difusor), significa que as medições de transmitância devem ser feitas em relação à mídia modo derivado de um dispositivo de medição "zerando" a si mesmo no substrato.

Dorin Pitigoi

Além disso, um espectrofotômetro com uma abertura de medição maior é recomendado para equilibrar e considerar as irregularidades da superfície que têm um impacto na uniformidade de impressão e nos efeitos de dispersão de luz. Nem todas as combinações de impressão translúcida / transparente podem ser medidas de maneira significativa dessa maneira, e a espessura do substrato define um limite definido.

Normalmente, quando o substrato usado excede 1 mm, é recomendado usar sua versão mais fina para todas as operações de medição de cores ou usar um substrato substituto como substituto se a combinação de impressão real resultar em um resultado semelhante. Por exemplo, o vidro com no mínimo 3 mm de espessura pode ser substituído com segurança por uma folha transparente com mais de 100 mícrons de espessura ao imprimir usando tecnologias de impressão curável por UV ou látex. O mesmo substituto pode ser usado para transferir um substrato autoadesivo de seu revestimento quando usado para aplicação de impressão retroiluminada para facilitar sua medição.

A adição da condição de medição ISO 13655 M1 para geometria de medição d / 0 ° na última geração de dispositivos de medição também significa a captura adequada dos agentes de brilho óptico (OBAs) e a influência da fluorescência da tinta na percepção da cor.

Concluindo a configuração do conceito de "medir como vemos", qualquer combinação de impressão retroiluminada deve ser medida da mesma forma que o produto final impresso será analisado (difusor do dispositivo de medição -> lado da fonte de luz e o sensor do dispositivo de medição -> lado da direção de visualização).

Diferentes tipos de lightboxes com diferentes SPDs foram selecionados para fornecer a luz de fundo usando várias tecnologias de iluminação: fluorescente (LK 1 e 5), iluminada pelas bordas (LK 3, 7 e 8 com difusor, 9) e retroiluminada (LK 2, 4 e 6 )

Considerando o esforço necessário para capturar de forma significativa os recursos de reprodução de cores de qualquer combinação de impressão retroiluminada - sua linha de base - a próxima etapa lógica é definir as etapas de controle do processo que permitirão à impressora acompanhar seu desempenho e reajustar / recalibrar quando necessário. Quando combinadas com a configuração de medição de cores adequada, as ferramentas de gerenciamento de cores integradas ao software de fluxo de trabalho de produção ajudarão a impressora a atingir esse objetivo, fornecendo essencialmente a estrutura do processo para integrar qualquer procedimento industrial, como o Fogra ProcessStandard Digital.

Quais são as considerações comerciais?

As aplicações de impressão retroiluminada requerem uma ampla gama de cores estável, caracterizada por sua vivacidade e riqueza de cores, forte contraste e faixa dinâmica. Em geral, os sistemas de impressão possuem configurações específicas que facilitam o cumprimento desses requisitos, compreendendo um ou uma combinação de tipos de modos de impressão: alta resolução e alta tinta. Sua estabilidade está diretamente ligada à escolha e ajuste desses modos de impressão. Isso, por sua vez, influencia a produtividade do processo (velocidade de impressão) e o custo (quantidade de tinta usada). Nesse contexto, menos pode facilmente significar mais.

Que diferença a variedade de lightboxes / fontes de luz faz na aparência do produto?

A resposta é, simplesmente, significativa. A percepção de cores do observador resulta da visão direta da luz espalhada pelo substrato impresso, atuando como um difusor. Isso significa que tanto a luz lightbox quanto o substrato são uma parte significativa dessa percepção. Portanto, se pegarmos a mesma reprodução impressa e exibi-la em várias caixas de luz com diferentes tecnologias de iluminação e SPDs (distribuição de potência espectral - composição espectral de luz), veremos uma grande diferença.

Se estendermos este teste com reproduções em substratos com propriedades diferentes (cor, fluorescência), vamos estender ainda mais a diferença. Essa é uma das principais armadilhas do gerenciamento de cores quando se trata de impressão de campanha. Várias combinações de impressão podem ser usadas e as reproduções serão exibidas em caixas de luz com diferentes propriedades de luz.



LK1 - variação de luminância LK9 em relação à determinação de lux mínimo e máximo de cada lightbox

Conte-nos sobre seu estudo de longo prazo sobre gerenciamento de cores e produção de lightbox. Quais são suas descobertas?

Devido ao crescente interesse pelo tema, há vários anos a Fogra deu início ao projeto “Gerenciamento de cores para materiais retroiluminados”, com o objetivo de desenvolver métodos para uma reprodução de cores de alta fidelidade (“Imprimir o esperado”) em mídia transparente. Ele se concentrou em vários pacotes de trabalho, incluindo impressão de campanha - a mesma imagem seria reproduzida usando várias combinações de impressão e exibida montada em várias caixas de luz. Como colaborador deste projeto, posso resumir várias descobertas importantes:

• Ao combinar a transmitância relativa à mídia da retroiluminação impressa com o SPD da luz emitida através do substrato, é possível obter os conjuntos de dados de caracterização refletindo as capacidades da gama de cores da combinação lightbox / substrato que permitirá a geração da cor ICC correspondente perfil e sua integração em um fluxo de trabalho de gerenciamento de cores ICC padrão.
• Para a especificação ICC v4, a integração do método será facilitada pela adição da etapa adicional especificada acima na geração do perfil, enquanto para a especificação iccMAX será bastante natural devido à sua implementação orientada para espectral que vai além da condição de visualização de iluminante padrão CIE D50.
• Como é o caso de qualquer combinação de cores de impressão, o método pode ser usado quando as combinações de lightbox / substrato produziram gamas de cores semelhantes em tamanho e forma.
• Muitos substratos do tipo retroiluminado apresentam fluorescência de OBAs. Não há pesquisas suficientes sobre como esses OBAs estão reagindo quando são simultaneamente excitados pela luz transmitida e refletida, um fato confirmado pela avaliação visual em vários ambientes de luz mista.

Como essas descobertas ajudam aqueles que trabalham em grande formato? Como eles podem padronizar a aparência em aplicativos lightbox e em diferentes condições de luz?

O escopo desta pesquisa foi desenvolver um conceito de padronização, fornecendo ferramentas e diretrizes para medição, criação de perfil e correspondência visual de combinações de impressão transparente / translúcida usando abordagem padronizada e terminologia comum para o ambiente de artes gráficas.

Luz de fundo desligada, luz ligada

Luz de fundo ligada, luz desligada

Com a ajuda de desenvolvedores de software de fluxo de trabalho de produção, podemos implementar essas descobertas em seus softwares, fornecendo a funcionalidade necessária para as empresas de impressão. Quando a luz lightbox é conhecida e, em alguns casos, as empresas de impressão estão até provando o produto completo, incluindo a lightbox, o conceito de aplicações de lightbox e diferentes condições de iluminação tornam-se mais fáceis de manusear para atingir a aparência esperada.

O que mais nossos leitores devem saber sobre impressão retroiluminada?

Derivado do projeto inicial, o tópico de aplicações de impressão dia - noite (luz de fundo desligada / ligada) também é de interesse para atingir a aparência esperada. Existem certos tipos de aplicações de impressão - impressão em dois lados ou impressão em um lado usando uma camada de tinta branca entre duas camadas de cores - onde é necessário combinar a aparência refletiva e transmitida.

Ao definir a aparência esperada ou ambos os cenários de iluminação / visualização, é possível definir um fluxo de trabalho de gerenciamento de cores padrão que facilita a reprodução de cada lado / camada de forma que quando combinados haja uma correspondência para transmissão, enquanto o lado frontal / a camada superior combina com a reflexão.