Moda digital e têxteis: os próximos desafios

Alexandra De Raeve, da HOGENT University of Applied Sciences & Arts, em manter a inovação da indústria de impressão de vestuário enquanto aborda os problemas de sustentabilidade do setor, por meio de processos de design e produção mais digitalizados.

O número crescente de eventos climáticos extremos, inevitavelmente, levou muitos a concentrar seus pensamentos em maneiras de reduzir o impacto ambiental das indústrias e – especialmente devido à sua pegada de carbono tradicionalmente relativamente alta – não é surpresa que a indústria da moda esteja na frente e no centro. deste processo. A HOGENT University of Applied Sciences & Arts (familiarmente conhecida como HOGENT) é a maior universidade de ciências aplicadas da Flandres, e fui palestrante principal na conferência têxtil, impressão e sustentabilidade recentemente convocada da ESMA para examinar maneiras pelas quais a indústria pode melhorar seu trabalho práticas.

O seu objetivo é alinhar a moda e a indústria têxtil da Europa com os princípios que sublinham o Pacto Ecológico Europeu da UE, que está empenhado na transição para uma economia mais limpa e circular, com uma ambição de poluição zero que garanta a preservação e a restauração de bens valiosos ecossistemas. A conformidade da indústria têxtil é apenas uma pequena parte de uma política que abrange toda a economia, com tudo, desde construção e agricultura até turismo e até indústrias aeroespaciais e de defesa, à medida que a UE aumenta suas ambições para 2030 e 2050.

Educação é fundamental

A HOGENT alinhou vários parceiros com os quais trabalhar na iniciativa, desde fabricantes de têxteis a escolas e centros de pesquisa, ao mesmo tempo em que o próprio FTILab+ da universidade será pioneiro em práticas inovadoras que se concentram em uma combinação de materiais à base de plantas, desempenho de roupas e, fundamentalmente, uma abordagem digitalizada para design e produção que pode ser transmitida para a indústria como um todo. A demanda por pessoal altamente qualificado e qualificado está aumentando. Essa força de trabalho do futuro é a chave para a competitividade e o crescimento do setor.

Modelagem digital e passaportes de produtos

Naturalmente, a tendência atual para a moda rápida – roupas compradas baratas e jogadas fora rapidamente – está completamente em desacordo com uma visão mais sustentável para o futuro, e a Visão 2030 para Têxteis da Comissão Europeia tem a prática em sua mira. Além disso, espera-se que os produtores façam uso de fibra reciclada sempre que possível e garantam que suas roupas sejam duráveis, reparáveis, livres de materiais perigosos e, finalmente, recicláveis. Isto irá alimentar todas as fases da vida de uma peça de roupa, desde a obtenção do material e preparação para tecelagem, ao branqueamento e tingimento, distribuição e depois, uma vez que a peça não tenha mais utilidade, esforçar-se para alimentar o máximo de volta no mesmo circuito fechado.

Uma maneira de melhorar a sustentabilidade é reduzir os custos de envio e garantir a produção localizada para os mercados locais

A conferência da ESMA destaca vários processos pelos quais esses objetivos podem ser alcançados, com o ecodesign na vanguarda para garantir, primeiro usando modelagem digital e depois impressões 3D de protótipos, que o desperdício seja reduzido ao mínimo durante a fabricação.

Mas essa digitalização se estende além da fase de design e até a cadeia de suprimentos e o modelo de negócios, para proteger contra superprodução e ineficiências mais abaixo na cadeia de suprimentos.

A digitalização na fase de projeto inclui:

• Tecnologias para esboçar e desenhar
• CAD 2D e 3D
• Escaneamento 3D do corpo
• Tecidos digitais
• Prevendo o comportamento do tecido usando propriedades mecânicas e aprendizado de máquina

A digitalização na etapa de produção de tecidos inclui:

• Tricô
• Impressão digital
• AI para programação e layout de design de produção (tecnologias de otimização)
• IA para selecionar processos e equipamentos apropriados para minimizar a poluição (sistemas especialistas)
• IA para escolher processos e recursos para diminuir os custos gerais (sistemas de suporte à decisão)
• Visão computacional para controle de qualidade
• Tolerância de IA para correspondência de cores de tecidos

Cada peça de vestuário deve então receber seu próprio Passaporte Digital de Produto – uma etiqueta que detalha sua proveniência e reciclabilidade, bem como suas credenciais verdes, permitindo que os consumidores sejam totalmente informados sobre as compras que estão fazendo.

Mantendo a produção local

Estima-se que a indústria têxtil da Europa tenha um faturamento de € 147 bilhões em 2021, mas apresenta um déficit comercial com o resto do mundo de quase um terço desse valor, e, portanto, uma maneira de melhorar a sustentabilidade é reduzir os custos de envio e garantir produção para os mercados locais. Têxteis fabricados na China ou Bangladesh normalmente levam 30 dias para serem enviados para a Europa, com impactos ambientais e tarifas aumentando o custo, tornando a busca por mais produtos produzidos internamente ainda mais importante – especialmente quando uma economia circular sustentável é ao alcance.

Dos 1,3 milhão de funcionários do setor têxtil da Europa, 25 a 30% terão se aposentado até 2030, abrindo caminho para toda uma parcela de novos talentos que entrarão no setor e serão receptivos a mudanças nas práticas de trabalho - especialmente com uma nova ênfase nas tecnologias digitais - e poderia ajudar a energizar e impulsionar essas mudanças. 2030, afinal, não é o fim da história, e com a tecnologia de impressão 3D sendo anunciada como uma espécie de quarta Revolução Industrial (ou Indústria 4.0), a indústria de tecidos e roupas deve estar idealmente posicionada para enfrentar os desafios do futuro baseando-se nas inovações descritas em meu discurso de abertura.

Alexandra De Raeve é chefe do Centro de Pesquisa FTILab+ na HoGent University of Applied Sciences and Arts .