A evolução das mesas de corte digitais automatizadas

Nessan Cleary compartilha como as mesas de corte digitais estão evoluindo para sistemas de acabamento altamente automatizados. Há um foco na redução do número de operadores necessários para gerenciar a produção, eliminando o gargalo principal.

Mesas de corte digitais há muito tempo são vistas como um acessório essencial para acompanhar impressoras de mesa plana e híbridas. Ao longo dos anos, vimos uma série de melhorias, como mesas maiores e correias transportadoras para acelerar a produtividade, bem como uma gama maior de ferramentas de corte e fusos mais potentes que são capazes de lidar com uma gama maior de materiais.

Apesar disso, houve um número relativamente pequeno de empresas fabricando tais sistemas. No entanto, isso tem mudado nos últimos anos com uma série de novos participantes, principalmente da China, oferecendo mesas de corte econômicas. Na maioria das vezes, elas ganharam uma boa reputação de qualidade e confiabilidade, e sistemas de fornecedores como JWEI e iEcho estão começando a aparecer em números em gráficas no mundo todo.

Isso, por sua vez, significou que os fabricantes mais estabelecidos tiveram que expandir suas ofertas e diversificar para outros mercados. Vários fabricantes usaram as exibições da FESPA deste ano para demonstrar sistemas de corte grandes e altamente automatizados. Eles combinam desenvolvimentos em impressoras de mesa plana, ou seja, em direção a tamanhos de mesa maiores, com produtividade muito maior e visando os mercados de embalagens e gráficos de exibição.

Legenda: A nova mesa de corte Kongsberg Ultimate, vista aqui com alimentador automatizado e unidades empilhadoras. Crédito da imagem: Kongsberg.

A Kongsberg PCS era anteriormente uma divisão dentro da Esko até ser desmembrada como uma empresa separada. Sua mais recente oferta para o mercado de artes gráficas é a Ultimate, que está disponível em quatro tamanhos, com os três primeiros tendo larguras de 1680 mm, 2210 mm e 3210 mm, todos com um comprimento de mesa de 3200. O maior tamanho 66 tem uma área de trabalho de 3210 x 4800 mm. Todos eles aceitam materiais de até 30 mm de espessura e todos têm oito zonas de vácuo com a opção de dividir a mesa ao meio para trabalhar de um lado enquanto carrega ou descarrega placas do outro.

Ele usa um sistema de acionamento de motor linear Infinite de alto torque combinado com uma configuração de cremalheira e pinhão, que fornece uma velocidade linear máxima para todos os modelos de 167,5 mpm. Os dois modelos maiores usam uma viga de fibra de carbono, que fornece um bom equilíbrio entre baixo peso e alta rigidez para um corte mais preciso, enquanto os modelos menores usam uma viga de alumínio. Os modelos maiores podem produzir 50 kg de downforce da viga, o que deve garantir um corte mais preciso.

Todos os quatro modelos da série Ultimate podem ser usados com ou sem correia transportadora, enquanto os dois modelos maiores também podem ser configurados com alimentador e empilhador automatizados para produção simultânea ou sequencial.

A Kongsberg tem uma nova opção de manuseio de material robótico. Ela é montada em trilhos e tem sete eixos para dar a ela múltiplos pontos de carga e descarga para lidar com várias mesas.

A Kongsberg também está buscando diversificar para outros mercados. Seu produto mais recente é o C68 Exact, que foi desenvolvido como uma ferramenta de design para indústrias como a aviação. Esta é mais uma mesa de desenho com alguma capacidade de corte leve.

Legenda: Os novos cortadores digitais Q-line da Zund vêm com carregamento e descarregamento automatizados. Crédito da imagem: Zund.

A Zund também se voltou para uma maior automação com seu lançamento de produto mais recente, o Q-Line com o Board Handling System BHS180. O cortador Q-Line é construído em uma subestrutura de concreto para estabilidade. As mesas vêm com duas vigas para maior produtividade, que são feitas de plástico reforçado com fibra de carbono para baixo peso e resistência. Ele usa um sistema de acionamento linear que pode acelerar em até 2,1 g e o sistema pode funcionar em até 2,8 m/seg. Os trabalhos são processados por meio de códigos QR, o que significa que ele pode lidar com uma variedade de trabalhos diferentes na pilha.

A série Q vem com uma mesa de 3,2 m de comprimento, mas há uma escolha de três larguras. A Q 32-32 D tem uma largura de trabalho de 3,2 m, enquanto a Q 22-32 D tem 2,2 m de largura e a Q 18-32 D tem 1,8 m de largura. Elas aceitam tábuas de 0,9 a 65 mm de espessura.

O alimentador de placas BHS180 tem uma câmera UnderCam integrada que capta a localização da imagem impressa na placa e pode compensar quaisquer distorções na impressão para corresponder o corte à impressão. A cada digitalização, o software ajusta os caminhos de corte para a imagem impressa, em tempo real, reduzindo o tempo de ciclo para cada trabalho. Este sistema UnderCam também está agora disponível para uso com as mesas de corte G3 existentes da Zund.

A Zund também adaptou alguns de seus sistemas para cortar tecidos, para que eles possam pegar tecidos impressos e cortar automaticamente padrões para roupas ou móveis. A Zund introduziu recentemente um novo Sistema de Manuseio de Rolos, o RHS6-50, que pode suportar até seis rolos de tecidos pesando 50 kg cada. Os rolos podem então ser alimentados para as mesas de corte para produção ininterrupta.

A Elitron usou a Fespa deste ano para apresentar um novo sistema automatizado de carregamento e empilhamento chamado Kumula, que foi demonstrado com o sistema de corte de esteira Kombo SDC+. A ideia é reduzir a quantidade de tempo que um operador precisa gastar com a máquina, já que os trabalhos finalizados podem ser empilhados automaticamente de forma organizada.

Legenda: A Elitron adicionou este sistema de carregamento e empilhamento Kumula ao seu sistema de corte Kombo SDC. Crédito da imagem: Elitron.

A versão atualizada da mesa de corte Kombo Tav da Elitron apresenta um sistema integrado de carga e descarga de paletes. A Elitron atualizou a placa de controle e a eletrônica, o que deve levar a um aumento de até 35 por cento na velocidade, bem como cortar seu consumo de energia.

A Elitron também introduziu uma nova mesa de corte compacta, a Spark, que é projetada principalmente para fazer amostras, bem como alguns trabalhos gráficos. Ela é equipada com um cabeçote de corte multiferramenta e sistema de visão.

A Mimaki também exibiu uma nova série CFX de mesas de corte na Fespa deste ano em Amsterdã. Há uma escolha de quatro modelos, todos com 2,5 m de largura, mas com comprimentos de 1,3 a 5 m, com alguns claramente projetados para combinar com a série JFX600 de impressoras planas da Mimaki. Os modelos CFX podem ser equipados com até quatro tipos de ferramentas para minimizar a troca de ferramentas.

Concluindo, esse nível de automação visa reduzir o número de operadores necessários para gerenciar a produção, eliminando o principal gargalo — colocar e retirar as tábuas das mesas de corte — para competir com maior produtividade em vez de preços mais baixos.

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