A impressão digital impulsiona a sustentabilidade têxtil em direção à neutralidade de carbono

Na busca pela sustentabilidade dos têxteis impressos, o jato de tinta oferece à indústria gráfica uma tecnologia chave para a neutralidade de carbono e, além disso, para o carbono zero.

Neutro em carbono significa que qualquer CO2 libertado para a atmosfera pelas atividades de uma empresa é equilibrado pelo investimento em “sumidouros de carbono” que absorvem CO2. Este equilíbrio das emissões é alcançado de duas maneiras, em primeiro lugar e de importância primordial: através da redução das emissões internas e da cadeia de abastecimento durante o fabrico e, em segundo lugar, através do investimento em programas de compensação altamente visíveis.

Abaixo, analisamos como a indústria da impressão está a abordar as mudanças do mercado para implementar a tecnologia necessária para a mudança sistémica e exploramos os potenciais benefícios para a indústria da impressão e para o planeta.

Um grande esforço centrou-se e continua a centrar-se na redução da utilização de energia primária e de água - tais como branqueamento, tingimento e impressão. A impressão têxtil digital, conhecida pela sua utilização eficiente de recursos, e possibilitada pela tendência do mercado para prazos de entrega mais curtos e produção de proximidade, está a provar ser um elemento importante no paradigma de produção ambiental. À medida que nos aproximamos dos prazos climáticos e da legislação associada, há um impulso em curso em toda a indústria, que continua a produzir consequências de longo alcance.

Crédito da imagem: EFI Reggiani – ecoTERRA

Quais são as economias ambientais ao imprimir digitalmente têxteis?

Olhando para as principais manchetes: Água e Energia - A tecnologia de impressão têxtil a jato de tinta provavelmente consumirá aproximadamente 60% menos água e normalmente 30% menos energia quando comparada ao processo têxtil rotativo padrão (conforme declarado pela MS Printing Solutions). A economia variará dependendo das tintas, do método e do processo de fabricação.

Trata-se de um grande progresso, mas olhando para um panorama mais amplo – existem muitas oportunidades, opções de processos e novas aplicações/inovações em toda a indústria têxtil com as quais podemos, cumulativamente, poupar recursos preciosos. E embora as estimativas acima sejam impressionantes, continua a ser difícil ser mais preciso e fornecer cálculos de carbono fiáveis. A transparência e a rastreabilidade estão a melhorar (lentamente) em todos os níveis da indústria - até que possamos ter uma visão 360º de todos os processos na cadeia de abastecimento, não poderemos ser mais factuais.

Paolo Crespi, Diretor Comercial da Epson Como Printing Technologies explicou: "Estou convencido de que hoje as empresas devem comprometer-se mais do que nunca a agir diretamente no problema do aquecimento global. E isso significa produzir melhor, com o envolvimento da cadeia de abastecimento, a fim de para reduzir o impacto ambiental mínimo. A tecnologia de impressão digital e a série Epson Monna Lisa oferecem poupanças significativas em termos de consumo de água e eletricidade.”

Numa perspetiva mais ampla, muito além do processo de impressão em si - a adoção da solução de impressão digital têxtil na cadeia de abastecimento tem um impacto significativo e positivo na pegada de carbono de qualquer empresa têxtil que utilize o processo - especialmente quando associada à produção a pedido. .

Pedimos comentários a Micol Gamba da EFI Reggiani: “Achamos que a sustentabilidade é um requisito obrigatório para a indústria, é por isso que o desenvolvimento de processos de impressão ecológicos e curtos para a indústria têxtil é um dos principais impulsionadores do nosso roteiro de produtos. ecoTERRA foi concebida para responder à procura de processos de impressão mais sustentáveis. Reduzir o consumo de produtos químicos, energia e água, bem como simplificar a experiência de impressão têxtil com uma solução completa e, ao mesmo tempo, garantir um rápido lançamento no mercado para fornecer uma solução para fabricação sob demanda.”

Micol explicou ainda: “Em poucas palavras, a EFI Reggiani ecoTERRA traz todo o processo de impressão para dentro da própria impressora, ao mesmo tempo em que reduz drasticamente o consumo de produtos químicos, energia e água ao longo do processo de impressão e dentro da impressora. Tudo isso ao mesmo tempo em que oferece excelentes propriedades de resistência à luz e à umidade e ao seco, nitidez nos detalhes e toque macio, além de atender às regulamentações globais e aos mais altos padrões da indústria”.

Sem dúvida, a maior mudança no comportamento de compra nesta década (B2B e B2C) foi sob demanda – Vendas (comércio eletrônico) e Produção sob demanda. Os benefícios económicos estão agora bem documentados, o que ainda não está documentado no domínio público são os benefícios de carbono associados. Em primeiro lugar: Estoque. Os modelos de negócios tradicionais exigem um grande estoque acabado; em um modelo de negócios sob demanda, a necessidade de espaço de armazenamento é minimizada, reduzindo assim a pegada de carbono. Além disso, as operações de impressão têxtil digital normalmente consomem menos de 20% da pegada industrial necessária para o fabrico, e também vale a pena notar que isto reduz os custos de aquecimento – outra redução significativa no consumo de energia.

A Mutoh Europe comentou: “Um sistema de impressão digital sob demanda permite imprimir apenas as quantidades necessárias, reduzindo assim os estoques excessivos. Com a tecnologia de jato de tinta sem chapa, você pode produzir impressões com economia de água e baixo desperdício. Já a capacidade de montar ambientes de trabalho limpos com equipamentos que economizam espaço permite a produção de cidades periféricas, próximas ao ponto de consumo. Ao interligar regiões consumidoras e produtoras, você reduz tempo e custos logísticos.

Em segundo lugar, à medida que a produção de têxteis impressos digitalmente se localiza cada vez mais localmente, o transporte e transporte intercontinental, que exige tanto recursos climáticos, é reduzido significativamente, e à medida que a cadeia de abastecimento se torna menos complexa, os custos de transporte diminuem e as emissões de GEE diminuem.”

Crédito da imagem: EFI Reggiani – ecoTERRA

“A impressão digital criou uma mudança da produção centralizada e armazenamento de impressões criadas com equipamento analógico para a produção local e sob demanda de têxteis impressos digitalmente.” Mutoh Europa

Eef De Ridder, Vice-Presidente do Grupo de Comunicações Gráficas da Ricoh Europa, explicou: “As oportunidades na indústria de impressão de vestuário estão a desenvolver-se muito rapidamente. As inovações nas tecnologias Direct to Garment e Direct to Film estão apresentando às empresas de impressão têxtil capacidades de produção atraentes que respondem às principais pressões ambientais e de mercado. Eles estão permitindo que reduzam as emissões de carbono e o uso de água com a produção local, ofereçam maiores capacidades de versionamento com tiragens curtas responsivas e impulsionem a criatividade com soluções fáceis de usar que fornecem resultados de alta qualidade.”


Finalmente, e talvez o mais importante, o modelo de negócios de impressão digital têxtil Print-On Demand oferece uma alternativa livre de desperdício aos modelos tradicionais.

Ao produzir exatamente “o que o cliente deseja e quando ele deseja” – o sistema POD corresponde exatamente à demanda e à oferta. É amplamente aceite que 30% da produção de moda é excedentária – vestuário que é enterrado sem uso em aterros, vendido com prejuízo – a tecnologia de produção a pedido elimina este desperdício, reduzindo substancialmente a pegada de carbono dos sistemas têxteis.

Todos estes factores agrupados contribuem para o impacto significativo da impressão têxtil digital e podem aumentar a pegada de carbono de qualquer organização, à medida que procuram gerir e compensar o seu impacto ambiental.

Omer Kulka, Diretor de Marketing da Kornit Digital comentou: “Nossa visão não é apenas produzir tecnologias superiores, mas também criar melhores experiências para nossos clientes, bem como para seus clientes, seja no mundo físico, no mundo virtual – ou ambos . A Kornit está empenhada em ajudar a indústria a eliminar o desperdício para responder ao imperativo da sustentabilidade, ao mesmo tempo que se contenta com nada menos do que o brilho gráfico e os mais rigorosos padrões de qualidade.”

O impulso para a neutralidade carbónica e a responsabilidade ecológica ecoou resolutamente em toda a comunidade da impressão têxtil digital, com muitas histórias de sucesso ambiental para partilhar. À medida que a pegada global do mercado de impressão têxtil digital continua a crescer - 7,9 mil milhões de dólares até 2030, com uma CAGR de 14,8% de 2021 a 2030 - a indústria tem a oportunidade de fazer uma redução igualmente impressionante na pegada de carbono da indústria têxtil impressa.