Analisando os benefícios da automação na serigrafia para têxteis

Com o aumento da concorrência por trabalho no mercado de impressão têxtil, Rob Fletcher analisa como a automação com serigrafia pode ajudar os prestadores de serviços de impressão (PSPs) a obter uma vantagem neste setor.

Embora seja certamente verdade que há muito trabalho disponível no mercado têxtil em expansão, também é verdade que a concorrência por empregos está a aumentar, com mais empresas a entrar no sector num esforço para obter uma parte da acção.

Diferenciar sua oferta e se destacar da multidão é fundamental para garantir um trabalho valioso, e uma maneira eficaz de fazer isso é fornecer o mais alto padrão de serviços aos seus clientes.

Pensando nisso, FESPA.com conhece mais sobre a serigrafia no mercado têxtil e como a automação com essa tecnologia pode oferecer ao seu negócio uma vantagem significativa em relação à concorrência.

Impressões consistentes e de alta qualidade

A Adelco oferece soluções de secagem tanto para o mercado têxtil digital quanto para a serigrafia e este ano comemora seu ^50º aniversário. O diretor administrativo Mark Smith disse que ao usar a serigrafia com automação, os PSPs podem manter o mais alto nível de precisão, consistência e velocidade

“A automação faz todo o trabalho pesado para você”, disse Smith. “Por exemplo, o Adelco Cyclone possui registro preciso de <+0,02 mm, perfeito para os requisitos de impressão mais desafiadores.

“Esse nível de precisão permite que as gráficas realizem o trabalho internamente, economizando dinheiro e pegada de carbono, ao mesmo tempo em que oferecem impressões consistentes e de alta qualidade. Isso permite que nossos clientes expandam sua produção e aumentem a flexibilidade.

“O espaço para crescimento é enorme, já vimos isso repetidas vezes em empresas que investem em automação e seus negócios cresceram com base em nossos equipamentos.”

Legenda: As prensas ovais e de carrossel da Adelco têm registro de ponta de pino de <+ 0,02 mm

Smith disse que a mais recente linha de impressoras automatizadas ovais e de carrossel da Adelco permite que a empresa recomende ou que o cliente escolha exatamente o produto certo para suas necessidades de impressão.

Os principais recursos dessas prensas incluem um ajuste de microtela de três vias para fácil configuração, paletes leves de alumínio CNC ou alveolar com sistema exclusivo de liberação rápida sem ferramentas, trava rápida, rodos sem ferramentas com ajuste de ângulo e barras de inundação sem ferramentas, e um o sistema automático de tela de alta elevação fornece fácil acesso para limpeza da tela.

“O tempo de configuração em nossas impressoras é o mais rápido disponível, seja vinculado ao nosso próprio sistema de pré-registro ou a um sistema DTS”, disse Smith. “Isso garante que o tempo máximo de produção seja gasto na produção de impressão e não na configuração. Afinal, se as máquinas não produzem, nossos clientes não ganham.”

Produção mais fácil e eficiente

Em seguida, a Inpro trabalha com empresas de serigrafia e impressão digital de grande formato há mais de 25 anos, ajudando-as a melhorar seus processos de produção. Quando se trata de serigrafia, a Inpro apoia os PSPs na limpeza, recuperação e revelação de telas.

“As soluções da Inpro significam que os clientes têm custos mais baixos por tela, produzem constantemente trabalhos de maior qualidade, além de tornarem o trabalho com serigrafia mais fácil e eficiente”, disse o gerente de contas da Inpro, Coen Höppener.

Legenda: A Inpro apresentou suas novas soluções na FESPA Global Print Expo 2022

“Trabalhar com a Inpro significa que os PSPs terão uma solução mais ecológica para trabalhar, enquanto nossos produtos facilitam esse tipo de trabalho, pois eliminam a necessidade de enxágue manual com água, reduzindo assim a exposição a produtos químicos.”

As duas soluções mais recentes da Inpro neste mercado incluem a Tigerclean 132-3, uma máquina totalmente automática de limpeza, recuperação e enxágue de alta pressão que foi mostrada aos visitantes na 2022 FESPA Global Print Expo no início deste ano.

Outra novidade da Inpro é a Combi-Eco, uma máquina de módulo único adequada para enxágue de alta e baixa pressão.

“Você tem uma solução integrada que automatiza o desenvolvimento da tela devido ao enxágue de baixa pressão e à lavagem de alta pressão para limpeza da tela”, disse Höppener. “Também oferecemos uma opção extra com nossa cabine de lavagem Inpro opcional, que é a solução perfeita para remoção de tinta.

“Primeiro você remove manualmente a tinta da tela na cabine de lavagem da Inpro. Esta é uma cabine de lavagem de aço inoxidável fácil de usar e manter que inclui um filtro automático e sistema de reciclagem para maior durabilidade e alta qualidade do removedor de tinta INPRO mais seguro.

“Em seguida, coloque a tela na esteira do Combi-Eco e as telas serão automaticamente limpas e no final estarão 75% secas. Além disso, você pode usar o Combi-Eco como enxágue de alta pressão para desengordurante, emulsão, desengordurante e tintas à base de água.”

Qualidade consistente

Também neste mercado, a ROQ especializa-se na produção de máquinas e acessórios para impressão têxtil. O gerente de engenharia, Pedro Dias, disse que a serigrafia é uma tecnologia versátil e econômica para a produção de roupas em alto volume, e a adição de automação garante produção e resultados consistentes.

Legenda: A ROQ está focada em processos que ainda têm de ser realizados manualmente

“A automação permite ter um melhor controle do ritmo de produção, com qualidade consistente”, disse Dias. “A flexibilidade da automação permite aumentar a complexidade do projeto e reconfigurar uma máquina configurada para se adequar a um tipo de produto diferente, entrando em produção total, após alguns testes, em vez de treinar pessoas em um novo processo, o que pode levar dias.”

Depois de desenvolver máquinas serigráficas automáticas altamente eficientes, Dias disse que o foco da ROQ está nos processos que ainda precisam ser realizados manualmente, com o objetivo de agregar automação para tornar o processo ainda mais fácil para os usuários.

“Com isso, pretendemos ampliar a automação para todos os processos de uma fábrica de serigrafia, para oferecer o mesmo nível de produtividade e confiabilidade que já alcançamos com a máquina de serigrafia”, disse Dias.

Legenda: Exemplo da resolução alcançável com tecnologia da SignTronic e Grünig-Interscreen

Entretanto, a SignTronic e a Grünig-Interscreen combinaram o seu know-how suíço para simplificar a produção de telas para este mercado e melhorar o processo em todas as áreas de aplicação através da produção automatizada de estêncil.

“Criamos soluções completas, desde alongamento e exposição direta até inspeção final padronizada”, disse Andreas Ferndriger, diretor de marketing da SignTronic e Grünig-Interscreen. “Nosso objetivo é reduzir custos no processo sem comprometer a qualidade.

“Os principais benefícios da produção automatizada de estêncil no mercado têxtil são tamanhos de lote flexíveis, fácil reprodutibilidade e redução de custos por estêncil, incluindo economia em custos de pessoal, mantendo ao mesmo tempo alta qualidade consistente.”

SignTronic recentemente começou a oferecer sua nova tecnologia modular LED_Q4/Gen.6, que Ferndriger disse estabelecer um novo padrão, oferecendo máximo desempenho UV combinado com flexibilidade e design modular.

“Este novo e poderoso conceito LED não deixa nada a desejar e pode ser adaptado de forma ideal às necessidades dos clientes.”

Como isto representa apenas uma pequena seleção da tecnologia oferecida no setor de serigrafia, é fácil ver por que esta é uma escolha popular quando se trata de trabalho têxtil. Adicione o benefício extra da automação na produção e o investimento no tipo certo de kit pode colocá-lo no caminho do sucesso.