Como ter controle total sobre o gerenciamento de cores para fornecer melhores imagens e baixos custo

Nessan Cleary compartilha os fatores importantes que contribuem para um bom gerenciamento de cores, o que inclui ter um controle de processo eficiente e a importância de garantir que toda a equipe siga boas práticas de trabalho.

Em teoria, rosas devem ser vermelhas e violetas azuis, mas é claro que quando se trata de impressão, obter o tom e os matizes exatos certos depende de quão preciso é seu gerenciamento de cores. Muitas vezes, as pessoas ficam nervosas sobre o gerenciamento de cores, que ainda tem a reputação de ser uma habilidade mais difícil de dominar do que pilotar um jato jumbo.

No entanto, um bom gerenciamento de cores é mais sobre ter um bom controle de processo. A cor foi uma das primeiras partes do fluxo de trabalho de produção da impressora a ser totalmente profissionalizada. No passado, a impressão era frequentemente vista como uma indústria artesanal, onde operadores experientes julgavam a saída que saía das impressoras apenas pela visão, fazendo correções na hora. Um fluxo de trabalho moderno é baseado na impressão como uma indústria de manufatura, onde dados da máquina são coletados e analisados, as cores são medidas e a saída é produzida de acordo com padrões conhecidos. Nesse contexto, o gerenciamento de cores é apenas parte do processo de operação de uma impressora.

No entanto, a maioria dos padrões foi desenvolvida para impressão litográfica offset em vez de jato de tinta de grande formato, como ISO 12647. Como muitas impressoras de grande formato podem reproduzir uma gama de cores muito mais ampla, a tentação é ignorar esses padrões. Mas esses padrões fornecem um benchmark conhecido com o qual os operadores de impressoras podem trabalhar e que os clientes podem usar ao assinar trabalhos. Além disso, muitos clientes podem ter uma variedade de trabalhos de impressão, como marcas de varejo que desejam combinar gráficos de exibição impressos a jato de tinta com embalagens impressas em flexografia e assim por diante.

Por que se preocupar com gerenciamento de cores?

Muitas pequenas gráficas podem concluir que não têm muitas marcas internacionais entre seus clientes e que é melhor dar a cada trabalho sua atenção individual, até mesmo ajustando as cores para melhor saturação. Mas isso ignora a principal vantagem do gerenciamento de cores, que é ter certeza de que você pode reproduzir as cores esperadas consistentemente. Isso significa que, se necessário, você pode reimprimir parte de um trabalho sem ter o custo de substituir o trabalho inteiro. Mais importante, isso também significa que você não acabará discutindo sobre a cor com um cliente que assinou uma prova e esperava que as cores do trabalho final combinassem.

Um bom gerenciamento de cores também é uma parte importante da automação da pré-impressão para que você possa empurrar os trabalhos pelo fluxo de trabalho de produção o mais rápido possível. A alternativa, gastar mais tempo em cada trabalho, limitará qualquer chance de aumentar as vendas e as receitas.

Um bônus adicional é que você também pode fornecer diretrizes aos clientes sobre como configurar seus arquivos para seu fluxo de trabalho, minimizando qualquer tempo que tenha que ser gasto corrigindo arquivos de clientes. E, claro, qualquer coisa que leve a uma experiência mais suave para o cliente também deve ajudar uma gráfica a manter sua reputação.

Perfis

A chave para qualquer sistema de gerenciamento de cores é criar um perfil de cada dispositivo para ter certeza de suas características particulares. Isso deve incluir monitores também para que os operadores possam ter certeza de que as cores que veem na tela correspondem às que saem das impressoras. Idealmente, essas telas devem ser equipadas com capas para limitar o risco de luz estranha afetando a aparência das cores mostradas. Cada máquina de impressão também exigirá seu próprio perfil, e esses perfis também cobrirão a tinta e o substrato, bem como a própria máquina. Isso significa que você precisará de perfis separados para cada substrato usado com qualquer impressora.

A maioria dos fabricantes fornecerá perfis para seus próprios equipamentos e esses perfis podem ser bons o suficiente para muitos trabalhos. Mas é muito melhor fazer seus próprios perfis, pois eles serão específicos para suas condições de trabalho, incluindo temperatura e umidade, o que pode afetar a saída de cor de alguns dispositivos jato de tinta. Você também deve atualizar os perfis ao longo do tempo para garantir que eles ainda sejam precisos, pois as calibrações variam, principalmente quando os cabeçotes de impressão são substituídos.

O processo de fazer os perfis pode ser um pouco tedioso, pois envolve imprimir um gráfico de teste e, em seguida, medir uma série de manchas de cor. Você precisará de um espectrofotômetro para fazer isso e definitivamente vale a pena pagar por uma solução automatizada que possa medir todo o gráfico de teste de uma só vez. Conclui-se que você deve enviar o espectrofotômetro de volta ao fabricante a cada ano ou mais para garantir que ele também esteja calibrado.

LEGENDA: O espectrofotômetro Barbieri LFP qb possui uma cabeça de medição removível e realiza medições M1

O outro fator é o software que você está usando. Uma pequena gráfica com apenas uma ou duas impressoras pode depender de um RIP bastante básico, que provavelmente terá um nível limitado de gerenciamento de cores, geralmente escolhendo apenas os perfis apropriados. Softwares RIP mais avançados e qualquer coisa que se passe por um fluxo de trabalho de grande formato poderão se comunicar com seu espectrofotômetro para criar seus próprios perfis. Softwares nesse nível também devem oferecer uma opção para otimizar as cores para economia de tinta. Normalmente, isso funciona reformulando as separações, usando mais preto para informações tonais, de modo a reduzir o nível das outras cores necessárias para saturação.

Operações de impressão maiores devem ter software dedicado para o gerenciamento de cores, ou mesmo um servidor de cores para aplicar automaticamente os perfis corretos a todos os trabalhos que chegam a cada fila de impressão. Há vários pacotes diferentes para escolher. A Alwan, por exemplo, desenvolveu o ColorHub, que pode otimizar separações de cores em arquivos PDF e simular com precisão cores spot, além de garantir que várias impressoras sejam calibradas juntas. Outra alternativa popular é o ColorServer da GMG, que pode converter entre espaços de cores, incluindo as multicores comuns em embalagens. Ele vem com o módulo OpenColor para gerenciar perfis.

LEGENDA: O ColorServer da GMG inclui o módulo SmartProfiler

O estágio final é verificar a saída de impressão imprimindo barras coloridas na borda de uma folha. Existem vários sistemas em uso, sendo o mais comum o Fogra media wedge, embora alguns programas tenham sua própria variação. Esta validação dará um aviso rápido de quaisquer problemas potenciais antes que o trabalho chegue ao cliente.

Concluindo, garantir que toda a equipe siga as boas práticas de trabalho para manter as máquinas adequadamente mantidas e calibradas, aplicar os perfis corretos e validar os resultados, deve permitir que suas cores cuidem de si mesmas. Isso economizará muito aborrecimento ao lidar com clientes insatisfeitos, sem mencionar o custo de reimpressão de trabalhos, o que, por sua vez, protegerá suas receitas.

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