Controle de processo para impressão em grandes formatos

Então, agora, como saber se suas impressoras digitais estão produzindo de acordo com o padrão especificado? É aqui que o controle do processo é usado. Ele valida folhas impressas de acordo com o padrão escolhido ou especificação de cor usando uma barra de cores/faixa de controle personalizada e um espectrofotômetro com software de controle de processo.

Existem muitas soluções de software disponíveis, incluindo PressSIGN da Bodoni (agora propriedade da Agfa, sua versão se chama PressTune e há também uma versão para impressão digital chamada PrintTune). ColorCert da X-Rite, PrintSpec da MellowColor, PressView da MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, SpectroConnect da Techkon e sistemas on-press/em linha para impressoras litográficas digitais e offset.

Essas soluções podem usar pequenas barras de cores adequadas para trabalhos onde há pouco espaço para uma grande barra de cores.

Então, o que é necessário no sector da impressão digital de grande formato para permitir o controlo do processo?

Para trabalhos de grande formato, muitas vezes um Fogra Media Wedge, veja acima, pode ser usado e medido usando o mesmo processo usado para validação de provas.

No entanto, muitas vezes há necessidade de barras coloridas menores, como a pequena barra PressSIGN ou uma das barras Fogra mostradas abaixo.





O objetivo do controle do processo é validar e provar que o produto impresso é preciso e consistente com a condição/especificação de impressão pretendida durante toda a tiragem.

O número de folhas/produtos amostrados e medidos será baseado no comprimento da tiragem, os clientes podem definir este valor. Alguns esquemas de certificação de impressão, como o Esquema de Qualidade de Cores BPIF do Reino Unido, determinam o número de folhas medidas em relação ao comprimento da tiragem.

Muitas vezes, para tiragens muito curtas, digamos até 10 cópias, pode ser necessária apenas uma medida de uma cópia. Para execuções mais longas, uma amostra precisará ser avaliada em relação à estabilidade do processo e às necessidades do cliente.

As folhas podem ser medidas por espectrofotômetros em linha, que estão em alguns dispositivos de jato de tinta de grande formato, ou off-line, usando um espectrofotômetro portátil e software de controle de processo.

Mesmo esta abordagem mais manual leva apenas um ou dois minutos.

Esses sistemas assumem a condição de impressão pretendida, que pode ser um padrão ISO ou o perfil ICC de simulação escolhido. Eles medem a barra de cores e relatam a precisão em De.

As medições geralmente cobrem:

Freqüentemente, eles relatam uma pontuação percentual com base nas áreas acima. Pontuações acima de 80% são consideradas aceitáveis, mas para muitos mercados pode ser necessária uma pontuação mais alta de 90%.

Estas medições e pontuações podem então ser registadas “trabalho a trabalho” e armazenadas numa base de dados.

Eles podem ser usados para monitorar o desempenho da impressora e KPIs para controle de cores. Eles mostrarão muito rapidamente quando uma impressora precisar de um novo perfil de dispositivo ou calibração. Eles podem ser fornecidos aos clientes para comprovar a precisão e consistência das cores para um projeto ou trabalho individual.

O investimento necessário não é grande. Em alguns casos, o front-end digital usado para acionar suas impressoras de grande formato pode ter uma ferramenta de controle de processo, geralmente neste caso, usando um Fogra Media Wedge. Além disso, muitas vezes um espectrofotômetro, como o X Rite iOnePro, será fornecido com a impressora para produzir perfis e calibração do dispositivo.

Este e outros espectrofotômetros funcionarão com os softwares e sistemas de controle de processo mencionados acima.

Estes softwares de controle de processos não são caros, variando de 2.500 euros para um único usuário a 8.000 para um sistema multiusuário baseado em servidor. A maioria será executada em Mac ou PC.

Então, quais benefícios serão alcançados com o uso desses sistemas além dos mencionados acima?