Dicas e sugestões para o sucesso do envelopamento de veículos

Embora a crescente demanda por envelopamento de veículos seja uma boa notícia para a indústria, isso está colocando mais pressão sobre as empresas para entregar um trabalho de qualidade em um ritmo sólido. Aqui, Rob Fletcher pega algumas dicas de vários especialistas neste setor para ajudar os envelopadores a operar sem problemas.

De trabalhos pontuais de envelopamento de vans para um encanador ou eletricista local até projetos de grande escala que envolvem a reformulação da marca de uma frota inteira de vans, a demanda por envelopamento de veículos nunca foi tão alta, com projetos de todos os formatos e tamanhos caindo nas mãos de quem atua neste mercado.

A demanda crescente significa que gráficas, fabricantes de placas e outras empresas envolvidas em envelopamento agora enfrentam o desafio de continuar a fornecer envelopamentos e gráficos de veículos de qualidade em cada trabalho, sem deixar o cliente esperando muito tempo.

Conversamos com dois nomes importantes neste setor – um fornecedor de materiais de embalagem e uma empresa de embalagens – para obter orientação sobre como algumas etapas simples podem ajudar a garantir o sucesso a longo prazo em um mercado promissor.

Prepare-se para ter sucesso

A primeira a aconselhar é a Metamark, que fornece materiais para embaladores no mundo todo. Paige Walton, instrutora na Metamark Academy, disse que o potencial para erros de aplicação ao embrulhar é bastante reduzido com experiência e treinamento.

A Metamark oferece ao mercado uma ampla gama de materiais de embalagem

“A má preparação da superfície pode ser um fator, enquanto o reposicionamento excessivo e o manuseio manual podem diminuir o desempenho do material, e erros básicos com impressão e laminação também têm influência”, disse Walton.

“Conceitos de qualidade existem em envolver esse traço para cuidar e habilidades adquiridas. Lidar com áreas desafiadoras é algo que pode ser superado com técnica desajeitada, mas habilidades aprendidas evitam a dor de confrontar uma falha mais tarde.

“Esperar que um material que não é qualificado para embrulhar atenda às consideráveis demandas da aplicação não é algo desconhecido. Com bastante calor e força, muitos filmes adesivos podem ser esticados e batidos sobre superfícies complexas. Mas nunca demora muito para que o material recupere seu estado em repouso e o adesivo simplesmente desista e o 'embrulhar' falhe.”

Então, como você pode evitar esses problemas? Walton, e de fato Metamark, defendem uma preparação meticulosa da superfície para remover sinais visuais óbvios de sujeira e detritos, e então uma abordagem quase forense para remover contaminação que não pode ser vista.

“Felizmente, isso é tão fácil de fazer quanto de dizer, e a empresa oferece uma gama completa de produtos para a tarefa - e o suporte técnico necessário para usá-los corretamente”, disse Walton.

“Chegar à qualidade é uma questão de experiência e envolvimento prático. Envolver não é algo que pode ser aprendido na teoria sem uma contribuição correspondente na prática. Procure treinamento qualificado. Trabalhe com o programa. Aplique o aprendizado. A partir dessa base, bons envelopadores se tornam especialistas procurados.”

Com isso, Walton oferece conselhos sobre como selecionar os materiais mais adequados e confiáveis para trabalhos de envoltório. Ela disse que, embora os materiais qualificados para aplicações de envoltório sejam feitos com esse propósito em mente, os envoltórios, por mais especialistas que sejam, não terão sucesso com um material que não tenha sido projetado para esse propósito.

A Metamark recomenda que os embaladores busquem reputação e uma marca ao selecionar seus materiais

“Procure uma reputação e uma marca”, disse Walton. “A Metamark diz que seus materiais de embalagem refletem as necessidades da aplicação e foram desenvolvidos com a ajuda de especialistas práticos e não apenas uma sala cheia de químicos e cientistas de materiais.

“Trabalhe com algo que funcione com você. Um filme muito agressivo pode oferecer credenciais de colagem impressionantes, mas ser desafiador para aqueles na curva de aprendizado. A Metamark novamente diz que oferece filmes adequados para todos os níveis de experiência, seja a necessidade de filmes de embrulho coloridos ou imprimíveis.”

Escolha sua impressora com cuidado

O próximo é Jarno Provost, o fundador da Grafical, que, com sede na Bélgica, é uma empresa diversificada que conta com envelopamentos de veículos e gráficos entre sua gama de serviços. Com foco em envelopamento, Provost disse que quando se trata de selecionar uma gráfica, cada negócio de envelopamento de veículos tem prioridades diferentes.

“Empresas maiores com alta demanda de produção frequentemente priorizam velocidade e precisão de cores, enquanto operações menores podem exigir versatilidade em vários tipos de mídia”, disse Provost. “Na Grafical, optamos por impressoras de látex/resina devido à sua eficiência superior, benefícios ecológicos e capacidade de fornecer cores vibrantes em uma variedade de substratos.”

A Grafical opera uma Roland DG TrueVIS AP-640, que permite à empresa imprimir, laminar e instalar envoltórios de todos os formatos e tamanhos. Provost observou que a ampla gama de cores da impressora também garante que os clientes do automobilismo recebam “gráficos impressionantes e de alto impacto”.

“Escolher a tecnologia de impressão correta é outro fator essencial. Investir em uma impressora com tintas à base de água, como a Roland DG TrueVIS AP-640, reduz o tempo necessário para desgaseificação”, disse ele. “Essas impressões podem ser laminadas muito mais rápido, melhorando significativamente a eficiência do fluxo de trabalho. Isso não só acelera a produção, mas também garante uma ligação adesiva mais estável, evitando levantamento prematuro ou falha.”

De acordo com a Grafical, a escolha da impressora desempenha um papel importante no sucesso dos trabalhos de envelopamento de veículos

Embora a escolha da impressora tenha um grande impacto na qualidade dos gráficos e envelopamentos produzidos, Provost disse que há outras medidas que os envelopadores devem tomar para evitar cometer erros simples, mas problemáticos e demorados.

Concentrando-se primeiro na secagem, Provost disse que para impressões à base de solvente, a secagem não é apenas sobre a secura da superfície, mas mais sobre permitir que os solventes evaporem completamente. Ele disse: "Este processo, conhecido como desgaseificação, garante que o adesivo permaneça inalterado por produtos químicos residuais. Se as impressões forem laminadas muito cedo, os solventes presos podem comprometer a adesão, levando à pegajosidade excessiva durante a instalação, dificuldade em eliminar bolhas de ar e, finalmente, falha prematura em recessos profundos do envoltório.

“Uma regra prática segura é permitir pelo menos 24 horas para desgaseificação antes da laminação. No entanto, esse prazo pode variar dependendo da impressora e da tinta usadas. Por exemplo, a Roland DG TrueVis AP-640 requer um tempo de desgaseificação significativamente menor, tornando-a uma escolha mais eficiente para ambientes de produção de ritmo acelerado.”

Provost continua dizendo que, para garantir uma aplicação impecável e resultados duradouros, os envoltórios devem primeiro permitir tempo de desgaseificação suficiente. Ele disse que deixar as impressões de solvente secarem por pelo menos 24 horas antes da laminação é crucial, e as impressões devem ser mantidas enroladas frouxamente em vez de enroladas firmemente para evitar o aprisionamento de solvente entre as camadas.

A envelopagem de veículos pode ser estendida a acessórios como capacetes de motocicleta

“Otimizar as condições de impressão e laminação é igualmente importante”, ele disse. “Manter um ambiente controlado com ventilação adequada auxilia na evaporação do solvente, enquanto usar perfis de mídia adequados à impressora melhora a adesão da tinta e a consistência da secagem.”

Estas são apenas algumas das maneiras simples, mas eficazes, que os envelopadores podem adotar para evitar erros facilmente evitáveis ao produzir envelopamentos e gráficos de veículos. Falar com seus fornecedores e entender completamente o processo de impressão permitirá que você acelere a produção e melhore a qualidade do trabalho que fornece aos clientes.

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