如何在多种基材上实现完美的色彩管理

EFI和Caldera的行业专家说，分光光度计和线性化计划对于保持一致性和质量至关重要。

您发现最容易剖析哪些基材，为什么？

卡尔德拉战略与技术合作伙伴总监Michael Dreher：最昂贵的！为什么？因为通常它们是在德国或奥地利生产的。这些家伙知道他们的东西，并且能够为他们生产的每批基板提供相同的质量。
EFI市场细分管理总监Chris Schowalter：胶膜（聚合物）是最简单的。非常适合室内和室外的中长期应用。这种介质使用寿命长且形状稳定。

为了打样，我建议使用白点接近参考点的微孔PE（聚乙烯）涂层纸，例如FOGRA51。这样就可以进行打样而无需进行纸白模拟。使用这种介质，您可以覆盖非常宽的色域，这对于专色打样很重要。

实现常见颜色外观的最重要考虑因素是什么（考虑到宽幅介质中的多种特性）？

EFI Chris Schowalter：以下各项很重要/有帮助：

• 类似的白点
• 相似数量的荧光增白剂（OBA）
• 媒体的光泽
• 使用强大的黑色生成来最大程度地减少同色异谱效应，尤其是稳定色彩管理的灰度平衡
• 用于色域外颜色的类似色域映射方法（保留视觉色相）
• 将色域图颜色映射为“记忆色”，例如蓝天，绿草（这是图像增强处理，而不是颜色管理）
• 保留肤色
• 黑点补偿（利用打印机大多数动态范围的亮度）。

您认为软件解决的主要挑战是什么？

Chris Schowalter：通过各种选项（打印分辨率，颜色配置，介质类型等）及其集成来准确地表征打印系统，以确保在许多应用中具有最大的色彩保真度。

在EFI，我们能够将两个世界的精华融合在一起。我们允许用户执行颜色再现的优化（迭代），而不必离开行业标准的ICC颜色配置文件。

Michael Dreher：我们有可能驱动多个分光光度计设备，因此，根据所使用的基材，我们可以优化颜色输出以达到常见颜色的外观。

关于测量设备，哪种分光光度计适用于哪种介质组，色度计或光度计在哪里有价值？

迈克尔·德雷赫（Michael Dreher）：您需要根据要用于生产的基材选择合适的分光光度计：“如果我想在草地上踢足球，则需要钉鞋。”分光光度计也是如此。如果需要校准透明基板，则需要获得与透射读数兼容的分光光度计。如果我需要校准一种纺织品，则需要一种具有特定读取孔径（例如8毫米）的纺织品。

分光光度计具有在“光谱”和“实验室”模式下读取的功能。无需购买额外的测量工具。

如果我想在草地上踢足球，我将需要钉鞋。分光光度计也是如此

克里斯·舒瓦尔特：
背光应用：带透射功能的分光光度计。
带有M1 / M2支持的OBA：v分光光度计的介质。
纺织介质：建议使用大孔径的分光光度计。

分光光度计可与光密度计相同地用于测量光密度，因此，我认为只要有分光光度计，就无需使用光密度计。通常，密度计是比较两个使用相同墨水的打印或打印过程的墨水厚度的好工具。因为在数字印刷中通常不是这种情况（要使用相同的墨水（每种颜色只有一种墨水）），密度计就没有用。

我们如何评估仪器间协议及其对容忍度的影响？如何通过校准确保一致性？

迈克尔·德雷赫（Michael Dreher）：分光光度计需要在几个月后由制造商进行校准。他们提出了一项维护计划，以重新校准其设备并确保颜色一致性。像我们这样的RIP软件可以在需要重新校准设备时警告客户。这是强制性的。

克里斯·舒瓦特：这本身就是一门科学，制造商很难在这里提出建议。我通常建议对使用过的仪器进行测试，从而确定特定的仪器间差异。用于过程控制的公差必须选择大于仪表间协议的公差。如果需要对同一仪器模型进行归一化，将很快显示出来。通常那是相当有益的。

在使用供应商的校准标准进行测量之前，我们会分别校准每个测量设备。

我们应该如何决定使用哪种测量照明条件，即M0，M1，M2或M3？

迈克尔·德雷赫（Michael Dreher）：根据ISO 13655标准，定义了“ M”系列的测量模式设置，以标准化在基板中使用OBA的照明条件。

• M0：在模拟标准光源A的光源下，不带偏振滤光片的“色彩测量模式A”光谱亮度因数。

• M1：“光源测量模式D50”在没有偏振滤光器的情况下在模拟正确的紫外线分量<400 nm（最常用）的标准光源D50的光源下的光谱亮度因数。

• M2：在模拟任何不带紫外线成分的标准光源的光源下，不带偏振滤光镜的“色彩测量模式紫外线截止”光谱亮度因子

• M3：在模拟任何标准的光源下，带有成对的偏振滤光片（在辐射和反射光中，彼此交叉）的光谱吸收度（使用RGB滤光片）或光谱亮度因子（使用光谱扫描头）光源。

EFI Chris Schowalter：这取决于以下内容：

• 媒体中的OBA数量

• 参考配置文件使用了哪种测量条件

• 测量湿或干打印颜色

• 最终的查看环境和应用程序类型。

轮廓分析之前进行线性化和限制墨水的重要性是什么？

Michael Dreher：这是色彩管理的基础。

您需要定义基材可以在每个墨水通道中处理的墨水量。然后，您可以将墨水混合在一起并定义最大墨水限制。完成后，当您知道基材可以处理多少墨水以及墨水可以干燥多快时，就可以开始配置步骤。当然，您需要使用RIP软件来执行此操作。当您需要在多台打印机上为多个承印物建立配置文件时，它将成为真正的优势。

Chris Schowalter：线性化和轮廓分析之前的墨水限制是非常重要的一步，因为线性化实现了印刷墨水与视觉颜色之间的线性关系。衡量这种关系的尺度通常是色差。
墨水限制还有助于优化与介质有关的墨水量，并且当其他墨水不会导致颜色发生明显的颜色变化时，您可以停止使用。由于对目标区域（颜色发生显着变化）进行了更准确的采样，因此使线性化过程稍微容易一些。

应用（总计）墨水限制还有助于避免由于墨水过多而导致的不必要的打印伪影，例如：

• 泛滥，渗出（低粘度/高流动性墨水）

• 边缘，斑点，斑点，聚结

• 介质皱纹

• 墨水层太厚（UV墨水）

• 固化问题（UV油墨）

• …并减少/优化水性油墨的干燥时间。

您认为执行良好的色彩管理的主要好处是什么？

迈克尔·德雷赫（Michael Dreher）：可以以不同的打印速度在不同的基材上使用不同的墨水和不同的打印技术来匹配多种颜色。

克里斯·舒瓦特（Chris Schowalter）：良好执行的色彩管理的主要好处是在具有不同色域的各种设备的色彩表示之间进行受控转换，以确保视觉色彩的一致性和可重复性。

此外，高精度的CMM和高质量的ICC配置文件与高保真的RIP相结合可确保最高的色彩质量，例如打印平滑的渐变色/渐晕色而没有视觉伪影，以及色域具有最大的色彩和亮度动态范围。