数字纺织印花与可持续性

在有关不同印刷行业可持续性的系列文章的第三部分中，我们与EFI Reggiani的Micol Gamba进行了交谈。

作为一个大污染者，时装和纺织品在可持续性方面有很大的改进空间。值得庆幸的是，正如EFI Reggiani的产品营销经理Micol Gamba所解释的那样，消费者选择，市场趋势，创新技术和节省经济的希望的影响意味着，数字印刷一直在采取积极的环保措施。

Micol说：“随着新一代人已经拥有自己的购买力成为消费者，而Z世代更加关注他们的购买选择对环境的影响，可持续性对纺织业变得越来越重要，” Micol说。

“在过去五年中，Inditex，GAP等大品牌或阿迪达斯和耐克等运动服装品牌已经开始提高整个供应链的透明度。这确实在推动印刷公司改变其工作流程，并证明其整个生产过程是可持续的。在这种情况下，数字印刷确实是完美的解决方案。”

如果将数字技术与传统技术进行印花纺织品的比较，则可以在水消耗和能源消耗方面立即节省约40％到60％

数字化对可持续发展做出重大积极贡献的原因在于其在一系列领域中不断提高的效率。 “多年来，我们一直在减少打印机在能源和水消耗方面的足迹，” Micol说。

“如果将数字技术与传统技术进行印花纺织品的比较，则可以立即节省40％到60％的水和能源。就可持续性而言，这是一个重大变化。

节省的钱来自于水消耗量的减少（用于打印机的清洁和维护，例如滚筒清洗，皮带清洗等），运行打印机（包括烘干机）的能耗（与数字打印机相比，能耗要大得多）。

“另一个重大好处是，数字技术确实使您能够在需要时仅打印所需的内容。因此，您不需要将大量库存未售出存储在仓库中，而这可能最终被扔掉并造成更多浪费。相反，您可以生产市场所需的产品，而且交货时间短。”

数字创新

与现有技术相比，数字技术更具吸引力的另一个领域是使用的墨水。 Micol自己的EFI Reggiani数字打印机就是一个很好的例子，因为它们使用OEKO-TEX认证的水性墨水，并利用创新技术消除了印刷过程中的某些传统步骤。

TERRA基于具有粘合剂的颜料，能够在天然纤维和亚麻布上印刷，而无需在印刷后经过后处理而进行洗涤和蒸煮

“大多数纺织品印花工艺都涉及一个预处理阶段，在此阶段您要在印刷前添加化学物质，还涉及一种后处理过程，以使织物可用于生产最终服装。这可能涉及清洗，蒸，化学药品，机械过程和大量的水。但是我们已经开发出可以跳过其中一些步骤的技术。” Micol说。

首先是直接到织物的升华。在聚酯和合成纤维上打印的最常见方法是在纸张上打印，然后在加热下将纸张与织物耦合以确保墨水升华并转移到织物上。但是EFI-Reggiani的方法避免了使用纸张。

“我们开发了一种解决方案，不仅可以用于标牌市场，而且还可以用于服装和运动服制造商，从而在织物上进行印刷。这样就避免了所有纸张浪费，并且改善了油墨渗透性方面的织物性能。” Micol说。

我们的颜料解决方案适用于棉和涤棉混纺。客户还将其用于特殊应用，例如在皮革，软木上印刷，因此用于时装系列的特殊材料

“我们拥有的第二种创新油墨技术称为EFI Reggiani TERRA，它基于具有粘合剂的颜料，能够在天然纤维和亚麻布上进行印刷，而无需在印刷后经过后处理就进行清洗和蒸煮。

“我们的颜料解决方案适用于棉和涤棉混纺。客户也将其用于特殊应用，例如在皮革，软木上印刷，因此用于时装系列的特殊材料。

TERRA织物数字打印机具有16至24个打印头，运行速度高达565平方米/小时

“您可以准备织物，在数字打印机上打印，与打印机的专用机载烘干机对齐，然后准备将织物用于生产服装或家庭装饰品。这样做的好处是能够避免使用化学药品以及避免洗涤和蒸煮时消耗水。”

“在纺织品印花行业中，反应性具有最柔软的手感，但是由于采用了定制的预处理配方，我们现在也能够用颜料达到柔软的手感。”

从绿色螺栓

最后，EFI Reggiani还拥有另一项特殊技术，旨在与该公司庞大的BOLT单遍纺织品打印机配合使用。 BOLT的生产效率为每分钟90米，如果发生错误，它有可能产生大量废物，但是该公司提出了一个巧妙的解决方案。

“我们已经开发了一种名为EFI Reggiani BOLT Capsule的采样打印机，该打印机可以重现全尺寸BOLT的打印件，但数量较少且速度较慢，” Micol说。

“这使BOLT的所有采样和打样都可以用小块织物完成。客户可以在将其全部尺寸的BOLT投入生产之前批准质量，我们可以避免不必要的浪费。”

因此，在整个打印过程中，数字打印机在该行业如何改善其可持续性足迹方面发挥着重要作用。随着新效率的不断发展，数字化的未来看起来更加光明和多彩。