最适合纺织品印花的喷墨墨水是什么？

纺织品应用是数字印刷行业的关键领域。那么，为什么找到合适的技术如此困难呢？ Sonja Angerer 提供了纺织品印花初学者指南。

在学习数码纺织品印花时，初学者常常对当今可用的众多不同技术感到困惑。了解市场和相关墨水技术的最简单方法是按应用将其分为不同的部分：

• 旗帜印刷
• 软标牌
• 服装印花
• 卷对卷纺织品印花

旗帜印刷油墨

说明：分散染料墨水通常用于户外家具。图片来源：S. Angerer

在许多方面，横幅和旗帜的数字印刷可能被视为软标牌的“前身”。自 20 世纪 90 年代以来，先锋公司尝试将旗帜生产从丝网印刷转向数字印刷。

对于大多数国家和公司来说，该决议往往不是问题；然而，标志的耐用性可能存在问题。

大多数户外旗帜由聚酯纺织品制成。如今，它们通常使用水基直接分散染料墨水进行印刷。当聚酯用分散染料墨水着色时，结果一开始可能看起来有点暗淡，因为颜色需要 170 °C 才能显色。这通常是通过打印机内置的热辊或日历来完成的，如Dgen Teleios Grande G5 。

直接分散染料墨水提供良好的透印效果，这意味着旗帜的两面看起来都是彩色的。户外耐久性通常可达3年。这就是直接分散墨水技术被用于汽车行业以及花园家具的原因。

热升华墨水也常用于旗帜和横幅的制作。它们首先被打印在非常薄的转印纸上。在转印升华过程中，当转印纸和聚酯织物在 180 至 200 °C 下压延在一起时，颜色会从固态转变为气相，而无需经过中间液相。然后颜色深深地嵌入纤维中。许多制造商都提供热升华打印解决方案，包括EFI、 Durst 、 HP和Mimaki。

热升华墨水可产生非常清晰的图像，可用于创建小字母，适用于软标牌应用。透印比直接分散热升华墨水少得多。热升华印刷品的耐用性通常很低。

软标牌油墨

图片说明：慕尼黑一家百货公司的背光软标牌热升华打印应用。图片来源：S. Angerer

软标牌应用是将标牌打印在纺织品上，而不是纸张、横幅材料、自粘胶或网格上。最常用的是：

• 染料墨水
• 乳胶油墨
• 紫外线固化油墨。

除热升华墨水（见上文）外，用于室内和室外软标牌的墨水与用于许多其他卷对卷和刚性应用的技术相同，因此不是特定于纺织品的。

服装印花油墨

图片说明：时尚单品通常采用活性染料和酸性染料墨水进行印刷。图片来源：Sonja Angerer

自从复印店提供第一批 4C 喷墨印刷品以来，数字印刷已被用于印刷衬衫、帽子和其他服装。早年，打印机在厚热升华箔上的输出只是简单地熨烫或热压到物品上。

如今，用于服装印花的热升华墨水解决方案要复杂得多。它们仍然需要聚酯或聚酯共混物作为基材或聚酯预涂层。这就是热升华墨水经常用于运动时尚以及众多家居装饰应用（例如坐垫）的原因。 Roland DG Texart-XT-640 是专为此类市场开发的机器的一个突出例子。

热升华喷墨打印技术最适合白光纺织品。 Oki 有一种基于碳粉的 LED 打印机技术，可以让不透明的白色和其他颜色在深色织物上脱颖而出。

如今，水性颜料墨水广泛用于服装印花，因为它们适用于市场上的大多数纤维。它们直接打印到产品上，因此该技术被称为“直接打印到服装”(DTG)。颜料 DTG 墨水有 CMYK 和不透明白色可供选择，它们也可以在深色织物上打印。它们通常需要进行预处理以及在约 160 °C 的热压机中固定。 Epson、 Brother和Kornit Digital 提供采用颜料墨水的各种尺寸的 DTG 打印机。

用于数字卷对卷印刷的墨水

图片说明：颜料墨水在家居装饰应用中也很受欢迎。

颜料墨水在卷对卷数字纺织品印花领域也非常受欢迎，因为它们可用于多种纤维。多个颜料墨水品牌均获得了 OekoTex 100 认证，这意味着它们适合儿童用品。与酸性染料和活性染料直接比较，使用颜料墨水的印刷品看起来更暗淡。由于颜色不会渗透织物表面，而是沉积在纤维表面，虽然色牢度通常良好，但有时缺乏耐洗性。因此，大多数专家建议将颜料墨水用于家居装饰，而不是日常时尚应用。

工业强度的卷对卷数码纺织印花主要发生在纺织行业。其中使用的两种主要水基液体，即用于棉、羊毛和尼龙的活性染料，以及用于丝绸、羊毛或聚酰胺的酸性墨水，需要进行定制预处理才能获得高质量的结果。后处理需要汽蒸以确保染料嵌入纤维中。需要多次清洗循环才能去除多余的墨水。

酸性和活性染料具有鲜艳的色彩、光滑的织物抓握力、良好的耐洗性和耐光性，主要用于时尚和高端家居装饰。 Sun Chemical等公司的市场领先打印头可使用喷墨墨水。工业级卷对卷纺织打印机（例如Epson Monna Lisa Evo 系列或Zimmer Austria Colaris）专为与各种墨水化学品一起使用而开发。

结论

如今，多种墨水技术可满足各种数码纺织品印花需求。然而，重要的是要考虑到，根据技术的不同，预处理和后处理将花费大量时间。必要的打印前和打印后步骤可能需要增加投资，这可能超过打印机的价格。因此，强烈建议进行深入研究。

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