服装装饰丝网印刷走向绿色

随着环境和绿色认证成为许多印刷行业客户的首要任务，Rob Fletcher 着眼于如何使用丝网印刷为服装装饰市场的客户提供更加环保的服务。

近年来，服装印花被认为是该行业的核心增长领域之一，该行业的公司承担着各种各样的工作。从 T 恤和连衣裙印花，到帽子和鞋子，这个市场中存在着毫无疑问的机会。

然而，对于活跃在这一领域的印刷公司来说，主要挑战之一是环境。如何使您的印花产品尽可能环保，以满足客户以及服装最终用户的严格要求和要求？

在此， FESPA.com了解丝网印刷技术如何为您在服装装饰市场提供绿色优势，并与该市场的一家制造商交谈，了解采用该技术如何帮助您在竞争中领先。

紧跟市场

Vastex 是丝网印刷工艺领域的专家，为印刷行业提供一系列设备。营销协调员 Paul Zingone 表示，由于许多公司正在转向采用环保选项，印刷业也必须采取与行业相同的做法，才能跟上更广泛的趋势。

图片说明：Vastex 输送式干燥机的设计非常高效，与竞争对手的机器相比，其生产率更高，占地面积更小

“我们在过去五到十年里已经看到了这种情况，”津戈内说。 “我们看到的最大变化之一是从塑料溶胶油墨中去除邻苯二甲酸盐，使它们成为更环保的选择。”

特别是在丝网印刷及其绿色品质方面，Zingone 表示，丝网印刷的主要优势之一是能够最大限度地减少浪费，尤其是塑料溶胶油墨，这为该技术的用户提供了显着的绿色优势。

“许多人认为水性油墨是‘更环保’的选择，但对于增塑溶胶来说也是如此，”Zingone 说。 “使用热塑溶胶油墨，几乎不会产生浪费，因为打印到衬衫上的所有产品都保留在衬衫上。

“您还可以从屏幕上除去几乎所有未使用的墨水，然后放回容器中。固化时间也比水基快两到三倍，因此完全固化衬衫所需的能量要少得多。

“使用水性油墨时，您还需要从屏幕上刮掉未使用的油墨以供再次使用。尽管它比增塑溶胶的固化时间更长，但您的能源消耗仍然低于直接制衣等过程，在直接制衣过程中，您需要将衬衫加热一次以进行预处理，然后再加热一次以进行最终印刷。干燥预处理所需的时间与固化水性油墨的时间大致相同，但直接用于服装的油墨的最终固化时间将是其两倍甚至更多。

“当你开始考虑直接胶片时，你现在使用的是需要热固化的粘合剂，以及印刷设计的转印纸上产生的大量塑料废料。”

图片说明：Vastex 表示，其新型 Lo-E 烘干机的能耗比同类输送式烘干机少 20%

Zingone 继续说道，通过在生产中运行这些技术，您可以将绿色信息传递给同样注重环保的客户。以更环保的方式运营的印刷公司应该正确地宣传他们的承诺，因为这将吸引各种形状和规模的客户。

“使用由有机棉或再生塑料制成的聚酯制成的服装，许多‘绿色’公司将看到这些产品的附加值，”Zingone 说。

高效、高生产率

至于 Vastex 如何支持那些寻求更环保的生产优势的服装印花公司，Zingone 通过制造商的丝网印刷套件列出了一些最具创新性的开发成果。

Zingone 表示，Vastex 一直致力于提高其传送式干燥机的效率，并将其设计为比竞争对手具有更高的生产率和更小的占地面积。其产品组合的最新成员是 Lo-E 干燥机，其设计能耗比同类传送式干燥机少 20%。

“它仅使用 4.6kW 的功率，并在 240V 电压下提供 22 安培的电流，这对于在电流强度有限时固化 DTG 非常有用，”Zingone 说。 “它也非常适合水性油墨，与增塑溶胶油墨相比，它的固化速度更慢，温度更低。”

在屏幕制造方面，Vastex 提供 LED 曝光装置，Zingone 表示，该装置可以以与金属卤化物相当的细节和速度曝光屏幕，但能耗仅为其一小部分。

Zingone 和 Vastex 的这一见解展示了转向更环保、更环保的运营方式对现代印刷业的价值。输出质量绝对是打印机的核心关注点，但能够吸引具有前瞻性思维的客户也将是追求增长的关键。将他们的绿色目标与您自己的工作方式相匹配，对于确保长期和重复业务大有帮助。