直接织物印花有哪些好处？

直接织物印花在大批量纺织品生产中越来越受欢迎，可实现按需定制的短版印刷。这些打印机提供墨水灵活性，可适应棉和丝绸等各种织物类型，尽管墨水开发侧重于通过减少前处理和后处理来加快周转速度。与传统方法相比，直接织物喷墨印花是一种更可持续的选择，因为它减少了水和化学品的使用，并实现了本地化生产。

在纺织品印花方面，大幅面用户通常选择 DtG 和最近的 DtF 解决方案，直接在 T 恤等成品上进行打印，或者选择卷筒纸染料升华打印机在转印纸上进行打印。但大批量用户大多采用不同的方式，使用卷筒纸机器直接在织物上进行打印，这样就可以按需生产小批量定制图案。

与大多数设计用于特定墨水组的大幅面打印机不同，这些直接用于织物的机器在墨水选择方面更加灵活。这使得纺织品生产商可以运行多台相同类型的机器，每台机器都针对特定类别的织物（如棉或丝绸）使用不同的墨水组。这带来了拥有共同的工作流程和维护程序的优势，尽管机器的配置和印后流程可能存在一些差异。

随着用户对更快周转时间的要求越来越高，这些墨水也在迅速发展。大多数织物印花需要多个不同的工序，通常首先要为墨水涂底漆，然后必须在印花前将其干燥。在许多情况下，印花后，必须对材料进行清洗、蒸煮甚至熨烫，所有这些都会减慢印花过程，破坏数字印花的快速周转特性。结果是，较新的墨水需要较少的印后处理，但用户必须检查结果在质量、手感和耐久性方面是否令人满意。

过去几年，颜料墨水也开始流行起来，这种墨水几乎可以打印到任何类型的织物上，从而实现一台打印机就能解决所有问题。然而，这存在许多实际困难。一个问题是墨水在每种类型的基材上的表现不同，因此必须使用预处理来控制点在每种材料上的表现，但这会增加额外的工序。

另一个问题是颜料墨水停留在织物表面，而不是渗透到纤维中，这会产生更粗糙的感觉。因此，一些供应商认为颜料打印机更适合家具而不是服装，尽管其他供应商添加了织物柔软剂来改善手感。

有哪些可用资源？

由于此类打印机数量过多，无法在此全部列出，因此我们对一些最常见的型号进行简要介绍，以说明其主要特点。

Kornit 可能以其 DtG 打印机而闻名，它也销售卷筒式 Presto 型号。这是一台 1.8 米宽的机器，配有内联模块化固化系统。该固化装置可以配置额外的加热装置以创建 Max S 解决方案，从而实现更快的干燥速度，从而提高打印速度。最新一代是 Presto Max，它运行 Kornit 最新的颜料墨水套装 NeoPigment Vivido。据说这种墨水可以提供更深的黑色和颜色，同时减少墨水使用量并带来更好的手感。标准打印速度在质量模式下为 90 平方米/小时，在生产模式下为 140 平方米/小时。使用 Max S 时，这些速度分别翻倍至 180 平方米/小时和 278 平方米/小时。

EFI 的意大利子公司 Reggiani 去年夏天推出了一款新型打印机 Reggiani Extra，其宽度有 1.8 米和 3.4 米两种。

它可以直接打印到大多数类型的织物上，包括棉、丝绸、粘胶纤维、聚酰胺和羊毛，以及转印纸。它可以与多种墨水配合使用，包括活性墨水、分散直接墨水、酸性墨水、颜料墨水和分散升华墨水。这使得它适用于多种应用，包括服装、家纺和运动服。

Extra 拥有 12 个颜色通道，总共有三种配置可供选择：最多 12 种颜色，可实现更好的印刷均匀性和色彩深度；6+6 种颜色，可提高生产率；或 11 种颜色 + 化学品，可提高油墨在织物中的渗透性和更好的牢度。
打印头是 600dpi 的 Kyocera KJ4B EX600 RC，配有循环装置。EFI Reggiani 的产品营销总监 Micol Gamba 表示，Reggiani 选择了 600dpi 的打印头，而不是 1200dpi 的打印头，他解释说：“我们过去曾测试过 1200dpi 的打印头，我们的经验是，我们在织物上获得的好处对于基材的特性来说并不那么明显。这就是我们坚持使用 600dpi 版本的原因。如果我们在纸张等不同的基材上打印，我们会看到很大的差异。”

爱普生的 SureColor-F 系列生产了多款大幅面纺织品打印机。但重型直接织物打印机属于其 Monna Lisa 品牌。该品牌有多种型号，从入门级 ML8000 开始，它使用八个 1200 dpi PrecisionCore 打印头，到配备 64 个此类打印头的 ML64000。主力型号是 ML16000 和 ML32000，分别配备 16 个和 32 个打印头，均提供八个颜色通道。

Epson 提供 Genesta 品牌的多种墨水供您选择，其中包括酸性墨水、活性墨水、分散墨水和颜料墨水。

印度制造商 ColorJet 在去年阿姆斯特丹的 Fespa 展会上展示了一款新型 Earth 32i 直接织物打印机。最初的 Earth 系列有三种型号 - Earth 8、16 和 32 - 名称表示使用的喷头数量。喷头本身是 Konica Minolta KM1024i。

Colorjet 董事长 Madhu Sudan Dadu 手持 Earth 32i。©Nessan Cleary。

Earth 标准机器使用活性墨水，而 32i 使用颜料墨水。Colorjet 董事长 Madhu Sudan Dada 表示，这是一种更具可持续性的解决方案，他指出：“耗水量更少、耗能更少、化学品更少。这更适合欧洲市场。印度更青睐活性墨水，因为它们产量大，而且运行成本非常重要。在印度，人们更看重的是生产力和价格。”

当然，中国也生产了一些直接用于织物的打印机。中国领先的品牌之一是 Atexco，它销售多种型号，包括 Vega X1，现在也在欧洲销售。

它使用分辨率为 600 dpi 的京瓷喷头。有 8 个或 16 个喷头可供选择，最多可配置 8 个颜色通道。它可以运行颜料、活性、酸性或分散墨水，客户可以选择使用哪种颜色，甚至可以将 CMYK 翻倍以提高速度。负责欧洲安装、服务和墨水供应的 ECD SRL 总裁 Enrico Ciotti 表示，大多数客户使用 SPG Prints 的墨水，主要使用酸性、活性和升华墨水。Atexco 提供可选的视觉系统，可确保准确的前后套准，并可根据织物的弹性调整打印。

Atexco 销售这款 Vega X1 纺织品打印机。©Nessan Cleary。

最后，值得注意的是，使用喷墨机直接在织物上进行打印比传统的纺织品印刷生产方法更具可持续性。喷墨生产耗水量更少，污染更少。它还允许织物在更靠近最终制造商的地方生产，从而降低运输成本，提高生产效率，减少总体浪费，因此我们很可能会看到该市场领域继续增长。

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