迈向印刷基材更大可持续性的道路

此外，还批量出口已分类和未分类的废物。高效回收的神奇词是“分类”。这意味着废物必须尽可能仅由一种材料组成，例如纸张、纸板或 PET 瓶。通过合理的努力和费用可以进行再处理。

例如，熟悉德国地方当局家庭垃圾收集指南的每个人都知道，要将酸奶罐与其铝盖分开处理。这种“塑料锅与铝盖”的组合可用于生产两种分类的二次材料。

不幸的是，层压弹出式显示器或粘贴在铝板上的印刷品等产品无法如此轻松地分离。它们仍然是复合材料，不适合重新引入材料循环。

然而，它不一定是这样的。自 2015 年《报废车辆指令》发布以来，汽车行业一直致力于实现按重量计 95% 的回收率。因此，汽车制造和回收中已经有了一系列可以多次使用的原材料。

说明文字：重新板（照片中）和其他蜂窝板是由可再生原材料生产的。照片：重新登机。

与传统印刷方法相比，数字印刷需要更高质量的基材。因此，可以提供极少量由部分或完全回收材料生产的介质。

一个小例外是蜂窝板和其他纸基印刷基材。早在2015年，欧洲范围内的纸张回收率就达到了71.5%。然而，即使是Re-board （可能是印刷行业中使用的最著名的蜂窝板），部分可印刷衬纸的生产比例也非常高新鲜纤维。这是确保优质打印质量的唯一方法。

Verseidag-Indutex 自 2020 年 8 月起隶属于 Serge Ferrari 集团，现已开发出 Vertex，这是一种由汽车行业的消费后废物制成的涂料。其结果是涂层不含 PVC，但也是由回收材料制成。这是数字印刷行业的一项重大创新。 Vertex 旨在成为内部和外部使用的印刷基材整个产品线的基础。该系列将涵盖所有常用的数字印刷应用，并将针对惠普乳胶和紫外线固化墨水进行优化。 Verseidag-Indutex 大幅面印刷业务部总监 Stefan Altgassen 表示：“我们特意不建议在 Vertex 涂层材料中使用生态溶剂和其他溶剂墨水。” “无论如何，这都不适合作为环保印刷概念的一部分。”

目前正在对测试版用户进行广泛的测试。 Verseidag-Indutex 预计 Vertex 系列的首批产品将于 2021 年中期上市。 “我们的目标是为当前的数字印刷应用开发网格和横幅材料”，开发与创新主管 Peter Michael Siemens 解释道。 “必要时，这些还将满足当前的德国、法国和欧洲防火标准。”

与所有其他用于大幅面印刷的网状材料和面层材料一样，Vertex 产品具有由机织聚酯制成的纺织芯。目前他们使用传统纱线，因为再生纱线的市场价格要高得多。然而，Verseidag-Indutex 首席执行官 Markus Simon 表示，该公司正计划“在 Serge Ferrari 集团内部找到解决这个问题的方法”。该集团在瑞士拥有自己的纱线纺纱厂。

Vertex 产品本身就是一种复合产品。 “为了确保大幅面印刷具有正确的材料特性，目前没有其他选择”，西门子表示。 “然而，通过 Vertex，我们第一次能够使用以前回收的材料生产高质量的涂层。”也许仍然可以找到回收 Vertex 产品的解决方案。早在 2014 年，Serge Ferrari 就成功地为带有 PVC 涂层的横幅和网格创建了 Texyloop 系统。返回并加工的印刷产品可以重新用作绿色屋顶的垫层。

即使废物经过分类，它们的回收适用性也存在很大差异。 PVC 仍然被认为难以回收。因此，在许多国家，废弃的 PCV 被填埋或在垃圾焚烧厂转化为能源。乍一看，后者似乎是个坏主意，但事实上，聚氯乙烯的能源价值与褐煤大致相当。作为一家拥有多个产品部门（包括纺织建筑和临时建筑部门）的公司，Verseidag-Indutex 是VinylPlus行业倡议的成员，该倡议致力于增加 PVC 的回收，以用作新产品的原材料。

其他印刷基材制造商纯粹专注于不含 PVC 的替代品，不使用回收材料或下游回收方法。例如，2020 年 9 月，Heytex 展示了其Ecotex 产品。这些产品在北欧的户外条件下被认为耐用约一年。由于它们比具有类似性能数据的 PVC 产品更轻，因此更易于运输，从而有助于实现更小的二氧化碳足迹。


图片说明：Neschen 最近扩大了其不含 PVC 的产品组合。图片中：Neschen 位于比克堡的总部。照片：内申

11 月，Neschen 推出了 Easy Dot 产品组合，这是一种新型自粘哑光薄膜。该薄膜的生产不含 PVC 和溶剂，因为粘合剂点是水基的。薄膜本身由聚丙烯或 PP 制成。然而，PP（印刷行业广泛使用的 PVC 替代品）的生产能耗特别高。此外，室外使用的 PP 介质的性能数据明显比 PVC 差。这意味着打印件可能需要多次更换，从而导致材料体积更大。虽然PP被认为特别适合回收，但其2017年的实际回收率还不到百分之一。这是广泛使用的所有塑料中最低的数字。

因此很难确定不同印刷基材的生态足迹。 Re-board 为其产品发布了一份基于 CEPI 和 ISO 14040 规范的计算结果。生产印刷基材的能源对于计算生态足迹非常重要。在 Verseidag-Indutex，由于采用了新型高性能光伏系统和使用经过认证的绿色电力，到 2020 年中期，生产和管理基本上实现了二氧化碳中和。剩余部分用证书抵消。

大多数印刷行业薄膜和基材制造商都已采取举措，尽量减少其产品对环境的影响。例如，艾利丹尼森采取了各种措施，减少了 8,000 吨温室气体排放。

然而，重要的是要了解制造商所做的任何改进只能影响印刷基材的生产。材料生命周期中产生的排放，例如由于分销、物流、加工、安装甚至回收过程而产生的排放，是“额外的”。

数字印刷产品的生态足迹和可回收性是多少？著名的 Facebook 关系状态“很复杂”就是一个很好的答案。原因之一是二氧化碳足迹和可回收性虽然相互关联，但绝不是同一回事。
但数字印刷商可以采取一些措施来尽量减少其产品对环境的影响。它从设计阶段开始：

印刷制作在使数字印刷更加环保方面发挥着决定性作用。适当的措施包括：