最前沿的激光技术

Trotec Laser GmbH 切割产品经理 Harald Katzinger 解释了为什么改用激光比您想象的维护成本更低。

请告诉我们一些有关 Trotec 和最受大幅面打印机欢迎的机器的信息。

我们是国际领先的激光机开发商和制造商，总部位于奥地利马希特伦克。我们公司集团内激光技术的诞生可以追溯到 1991 年。通过当地代表和全球 17 个办事处，我们的 750 名员工为我们的客户提供完整的机器、软件、服务、培训和材料。

我们的切割、雕刻和打标激光系统系列受到各行各业公司的信赖。该系统涵盖从桌面尺寸一直到我们最大的系统 SP3000，其工作区域为 3210 x 2210 毫米。大幅面 SP 系列系统用于视觉通信和显示器以及全球其他专业行业的宽幅印刷加工和亚克力制造。

打印机如何应对 CO2 激光器烧焦基材的影响？

对于大多数应用程序来说这并不是真正的问题。当然，在木材和纸张上，材料会被激光“烧焦”，但如果不需要这种效果，也可以轻松管理，因为 Trotec 激光器可以进行微调以减少材料烧焦，在正确的速度可确保最佳的切割和雕刻效果。

对于某些应用，特别是在使用木材时，这种效果非常有用，因为它提供了一种古老的质朴效果。当然，“烧焦”也是雕刻材料时留下标记的原因，但可调节的参数允许操作员实现更深或更浅的标记，以达到他们想要的结果。

对于印刷材料，如果有明显的轻微烧焦痕迹，通常可以用湿布擦掉。我们为用户提供许多提示和技巧，以确保客户能够获得他们想要的结果。其中包括选择正确的镜头和工作台、减少气流以及在适当的情况下考虑使用遮蔽纸或胶带。

个性化需求如何改变了客户的需求？

客户评论说，如今他们被要求从事的工作种类越来越多。此外，由于企业似乎不太愿意提前太早计划，因此交货时间也缩短了。使用激光技术帮助企业变得更加敏捷，通过选择何时使用激光，他们还可以减少生产时间并提高切割效果。当谈到个性化时，灵活性、可用性和多功能性是关键。

对更多个性化的需求增加了对灵活工作流程以及将序列化数据应用于工件的能力的需求。此外，每个设计生产的件数较少，因此有一个易于处理的作业队列至关重要。持续的高正常运行时间和按需完成的工作需要高度专业的处理器。

随着个性化的兴起，可使用的材料种类也越来越多。激光切割和雕刻系统提供了多功能性，可以在材料之间轻松切换，并在具有不同表面特性和各种颜色的不同材料上实现无限的形状和高度详细的设计。即使对于定制订单，激光也提供了一种经济高效的方式来生产此类独特的产品。在满足日益增长的个性化需求方面，这是一个巨大的优势。

激光切割技术的优点在于一切都是数字化的，并且不需要任何工具，因此不需要昂贵的工具准备和维修费用。即使在不同的基材上，也可以根据客户的需求非常快速、轻松地调整图稿和切割文件。例如，您可以轻松处理大订单，对印刷的亚克力 POS [销售点] 显示器进行轮廓切割，然后直接切换到在 MDF 上切割和雕刻一些刻字。由于设置时间最短，因此切换之间的停机时间非常短。

激光雕刻或切割的材料是否有任何限制？

与几乎任何形状成型和分离技术一样，都存在局限性。首先，操作员不得暴露于加工某些材料时产生的有毒烟雾，例如释放氯气的 PVC、PTFE、某些酚类和热固性树脂。

值得庆幸的是，现在有多种不含 PVC 的材料可以替代传统的乙烯基材料，并且适合印刷和激光切割。这些材料通常是聚酯基材料，具有部分由回收 PET（瓶子）制成的额外优点。

在谈论切割和雕刻塑料时，需要注意的一件事是含有阻燃剂，因为它们通常含有溴。由于市场上有多种变体，因此详细研究塑料配方非常重要。我们通过评估、测试和推荐适合激光加工的材料，为客户提供材料加工安全方面的支持。

对于特定基材必须采取哪些预防措施？

排气功率、恒定气流和过滤是实现适当安全标准的关键。以尽可能最好的方式对切割区域和材料表面进行除尘非常重要。

在处理材料之前必须检查材料的安全数据表。这对于任何关心和负责车间工作环境的人来说都是相关的。除此之外，我们强烈建议激光系统不要在无人看管的情况下运行。

潜在客户在考虑转向激光时遇到哪些问题？

我不会称其为问题，而是更需要了解激光加工的原理和特性，以及所需的工作流程和安全法规等——就像任何技术一样。 CNC（计算机数控）铣削的新手还必须学习基础知识，并按照指导方针并在技术能力的范围内进行工作。

与激光加工的主要区别在于，与其他切割方法不同，它是一个光学系统。它不能承受镜子等光学部件上的任何灰尘或清洁剂。这里没有什么可害怕的 - 我们将支持、指导和培训客户及其团队，以充分利用他们的激光系统，并确保其拥有长久、健康的使用寿命！与其他类型的切割系统相比，它的维护成本确实相当低。

您会推荐组合式打印机/切割机还是单独的切割机？

我们发现，当企业寻求现有技术的最终产品质量或吞吐量解决方案时，他们会来找我们。例如，如果企业发现对亚克力加工的需求增加，那么由于火焰抛光、机器清理和 CNC 路由器上的重新加工所需的额外步骤，这可能会给劳动力带来压力。我们的客户没有扩大劳动力或外包工作，而是发现在其生产设备中引入大幅面激光器（或替换过时的激光技术）具有成本效益。

该系统的多功能性以及它提供高质量的最终产品（基本上可以直接运送给客户而无需任何进一步处理）的事实，确实节省了时间，并使企业能够处理最后一刻的请求或切换容易在基材之间。

在某些企业中，将激光与切割机一起使用是有意义的，因为它们各自具有特定于应用的优势，并且巧妙地结合使用它们可以真正提高产量。但一般来说，激光能够实现更好的细节、更干净、适应性更强。我们的客户不再需要单独的切割机，但我们也有同时使用切割机和激光器的客户。

激光技术的下一步是什么？

我不能代表整个激光行业，它的应用范围非常广泛，在生产、工艺、设计等方面也取得了巨大的进步。然而，趋势似乎是让系统变得易于使用、易于访问和安全。

随着激光切割和雕刻领域的不断发展，我们设计和制造的激光系统坚固、耐用、安全，并注重高灵活性。

我们的 Ruby ^®激光软件是帮助客户快速入门的关键要素。我们开发该软件是为了满足市场需求，提供一种将一些作业设计功能与机器控制和嵌入式自动化工作流程选项相结合的工具。

在 Trotec，我们将继续每年更新和扩展 Ruby® 软件的功能集三到四次。除此之外，我们当然还将进一步开发硬件，重点关注改进的工作流程、生产力和现代生产方法。我们将于 2024 年举办几场贸易展，我们很高兴在这些展会上见证这些发展。