采用自动切割系统进行智能精加工

Elitron 推出了其新一代 Kombo TAV 系统，该系统利用人工智能来预测更苛刻的客户需求。

2024 年 3 月，在阿姆斯特丹举办的 FESPA 全球印刷博览会的参观者可以预览 Elitron 的全新 Kombo TAV 系统，该系统旨在适应所有可能的切割要求，从样品制作到更大规模的生产运行，采用集成或独立的自动化，以确保高性能的生产工作流程。Club FESPA Online 采访了 Elitron 的首席执行官 Giuseppe Gallucci。

Kombo 未来将如何与 AI 结合，以及如何提高生产力？

Elitron 目前在其 Stressless 工作技术系统中使用人工智能 (AI)；它自动使用算法将数字模具投射到工作区域的材料上，以获得最佳产量并将材料浪费降至最低。

该系统可即时制作样品，非常适合处理纸板、瓦楞纸和单色或图案介质。我们还在裁剪横幅时采用人工智能，可自动处理任何印刷失真，每次裁剪出完美的横幅。

展望未来，我们正在开发一种人工智能系统，该系统将能够立即自动识别所有打印的参考点，而无需单独将它们集中起来。

新的裁剪系统对于节省劳动力意味着什么——它的自动化程度有多高？

Stressless 工作技术是完全自动化的；但是，如果需要在最后一刻进行任何更改，操作员可以将其覆盖。

使用 Elitron 的 AI 进行连续、不间断的横幅生产是完全自动化的，因此可以节省大量人力并且不会出现任何错误。

速度和效率有哪些提升？

减少设置时间并提高精度，节省人力和材料。

它的可持续性有多强？

人工智能的可持续性可以从显著减少材料浪费来衡量，而手动将数字模具放在材料上会产生浪费。对于横幅材料，系统必须不断有人在切割前检查是否有任何印刷变形。

Spark 切割系统与之前的切割系统有何不同？

Spark 是一系列紧凑型切割系统，具有不同的长度，从 80 厘米到 2.5 米，龙门宽度超过 1.6 米。

装载和卸载选项提高了此系列固定和传送带、紧凑型多工具切割系统的自动化程度。此外，还可以实施 Stressless 工作技术和 Elitron 专有的视觉技术 Seeker System。

Elitron Kombo TAV 系统。 © Elitron

目前有很多关于准时生产的“智能工厂”的讨论：Elitron 技术如何适应这一点？

Elitron 的 Kombo TAV 全自动裁切系统集成了装载、裁切和压痕以及卸载功能，经过精心设计，可完全集成到智能工厂环境中。该系统采用专利的全集成托盘管理系统，可实现不停机、无人值守、高生产率，且托盘高度不受限制。

这种滚入、滚出托盘管理系统可以延伸以连接工厂中的其他机器，实现从打印机到精加工乃至更远的无缝生产力。

该系统配备了 Seeker System 视觉技术，可自动识别顶部和底部的参考点和印刷图像。在无人值守的生产工作流程中，客户可以选择 Elitron 的 Reversa Sheet Turning System，该系统也可以纳入智能工厂工作流程。

FESPA 全球印刷博览会的反馈如何？

由于 Elitron 早在 2012 年就率先推出了配备两个切割头的全自动切割系统，因此人们对我们的新产品发布总是充满兴趣。

我们最近推出了下一代 Kombo TAV 切割系统，它标志着自动数字切割的新时代：速度提高 35% 之多、生产效率提高 40% 之多、能耗节省 30% 之多。

这是由于采用了由 Elitron 开发的超高速切割技术、新一代控制板、重新设计的电子设备以及具有更快通信协议的新型运动控制系统，将这种已经最先进的切割系统的智能提升到了一个全新的水平。

目前，全球已安装了数百台 Kombo TAV，我们很高兴地告诉大家，我们已经有大量订单订购此新系统，它也许不会为所有客户打造一个智能工厂，但它无疑意味着为每个人提供智能精加工！

FESPA 全球印刷博览会的反馈非常积极。在 FESPA，我们推出了新的 Kombo SDC+ 切割系统，配有可选的新型智能自动装卸系统。这款新型多功能系统的反馈非常好，许多客户都对可以根据需要灵活添加自动化功能表示欢迎。