数字纺织微工厂创造资源效率

来自欧洲最大的纺织研究中心 DITF 的 Thomas Fischer 博士分析敏捷、可持续、准时制的时尚产品的投入和产出。

数码印花技术是数码纺织微型工厂的基础，它为资源效率和可持续性提供了广泛的可能性，并通过快速交付的个性化、高品质服装满足客户的需求。

物流和成本会计 (MFCA) 和生命周期评估 (LCA) 是在资源效率和可持续性方面建模、分析和评估流程的合适方法。 LCA 通过 ISO 14040 和 ISO 10444 标准化，并通过全球变暖潜能值、臭氧消耗和酸化等指标量化环境影响。 MFCA 可以通过详细说明电力、压缩空气、织物、转印纸、已处理的打印头等输入与输出（在本例中为服装）的对比，帮助公司实现资源效率。

微型工厂和工业 4.0

数字纺织微型工厂是数字化一致流程和新生产模式的平台。它们是时尚行业迈向工业 4.0 或第四次数字革命新世界的突破口，融合了从 3D 设计到生产的端到端工程，具有从图案和设计的完全网络化和集成的生产链到最后的衣服。

这种模块化概念可以通过合适的工作流、流程集成和匹配的业务模型来实现。那么，未来会是什么样子呢？数字微型工厂使用人体扫描仪、3D 设计、虚拟现实和增强现实来制作完美时尚的服装。使用数字技术和传感器进行打印和切割，并利用数据和人工智能来减少浪费和缩短上市时间。

本地生产产生更少的废物，需要更少的运输

产生的废物——机械的、热的或化学的——被回收利用：这包括高性能纤维，如 C 纤维、HMPE/PP 和芳纶；和单材料复合材料。

这些行动改进了单个产品的设计和生产，以提供更合身的服装并提高客户的接受度。本地生产产生的废物更少，需要的运输也更少。

纺织品印刷商希望缩短产品上市时间、提高灵活性和近岸生产，从而减少浪费并减少运输需求。总而言之，数字微型工厂采用集成流程链、标准化接口和数字孪生<add hyperlink to Matterport article>将虚拟模型直接转化为物理产品。

微观到宏观

可持续、经济和质量目标之间存在冲突：印刷商必须考虑全球变暖潜力、耐用性、成本以及最终产品的颜色深度、刚性和牢度。有必要对油墨和织物方面的不同印刷设置进行技术分析，以便为手头的用例选择最佳组合。通过多标准决策 (MCDM) 分析，可以对生态和经济标准进行加权和组合以获得最佳结果。

在我们平衡这些因素的分析中，我们发现，例如，更高的分辨率并不一定会带来更高的质量；对于某些质量目标，活性墨水似乎更好；在评估涤纶而不是棉时，没有明显的赢家。

数字纺织微型工厂在近岸外包和为市场提供定制产品和小批量方面具有巨大潜力。