大幅面切割的明智投资

高质量的印后处理对于标牌和宽幅印刷市场中任何类型的项目的成功绝对至关重要。如果应用程序没有准确地切割成尺寸，或者切割质量差且看起来不合适，则可能会使整个应用程序面临风险。

因此，对优质可靠的切割机的投资对于标牌制造商和宽幅印刷公司来说至关重要。这里的扎实投资可以帮助用户在生产过程中节省大量时间，并减少因切割不准确而产生的任何不必要的浪费，并节省与材料使用相关的成本。

图片说明：2021 年 FESPA 全球印刷博览会

在这里， FESPA.com仔细研究了一些目前可供印刷公司和标牌制造商使用的最新大幅面切割解决方案，并研究了该套件可以为用户带来的好处。

保证投资回报

Elitron 是标牌和宽幅印刷领域切割设备的专家之一，专门从事机器人切割和自动化领域。 Elitron 营销协调员 Caroline Anne Bell 表示，该公司致力于实现最高的精度、生产力和效率，与客户密切合作，确保他们在生产技术方面处于领先地位。

“对切割设备的高质量投资将经受时间的考验并保证投资回报，”贝尔说。 “投资最新技术意味着我们的客户处于业务的最前沿，能够在最短的生产时间内为客户提供最广泛的产品和解决方案。

“准时生产比以往任何时候都更加成为确保现有和新业务的关键。工作运行变得更加个性化和更短，灵活性和反应性是关键，因此数字大幅面切割是必须的。”

图片说明：Elitron 出席了最近举行的 FESPA 全球印刷博览会，展示其最新的切割解决方案。

贝尔表示，对于第一次接触大幅面数字切割的客户，他们通常很清楚自己想要系统做什么。然而，贝尔补充说，一旦他们安装了 Elitron，他们通常会发现，由于多功能切割和铣削的可能性，他们能够为客户提供以前不可能的新材料和新设计。

“如果客户投资全自动大幅面切割系统，他们就能够全天候、24/7、完全无人值守地生产，”贝尔说。 “这包括输入托盘或堆栈物流、自动纸张装载、图像检测、切割和压痕、卸载、便利剥离和输出托盘或堆栈物流。

“这使得他们能够竞争上市时间至关重要的工作。另一个好处是节省手动装卸系统所需的操作员干预成本。”

Elitron 拥有一系列大幅面切割系统，可满足不同的生产需求，例如固定和传送工作区域以及全自动系统。 Bell 表示，从自动化的角度来看，Elitron 的 Heleva 纸张装载机和 Reversa（独立或内联纸张翻转机）可以轻松完成大幅面物流工作。

Bell 补充道，Elitron 最新的全自动切割系统 Kombo TAV V2 经过精心设计，可在装载和卸载方面提供最大的灵活性。据 Bell 介绍，这是唯一能够装载最大 1,555 毫米材料堆的全自动数字切割系统。

“在许多生产工厂中，空间至关重要，而在线系统通常无法适应或提供足够的灵活性，”贝尔说。 “除了堆叠高度外，Kombo TAV V2 还提供正面和侧面装载和卸载，或两者的组合，因此可以减少和定制整体系统占地面积，以满足个别客户的需求。”

生产中的重要工序

另一家领先的切割设备专家是 Fotoba，该公司也参加了最近的 FESPA 全球印刷博览会，与参观者见面并展示了其最新的切割技术。 Fotoba 可以为标准户外展示纸等应用提供 X/Y 在线和离线高速横切解决方案，一直到对接应用的高精度壁纸修剪。

Fotoba 首席执行官 Valter Maddalon 表示：“切割是生产中非常重要的一道工序，因为必须修整很大比例的材料。” “要信任这种高责任设备，需要长期可靠性、速度和易用性的高标准，并在需要时由优秀的分销商网络提供定时支持，只有 Fotoba 才能提供。

图片说明：FESPA 全球印刷博览会的参观者能够看到正在运行的新型 Fotoba XLA 170。

“确定、快速的交货是印刷行业的关键因素；获得 Fotoba 整理设备有助于满足客户的最后期限。满意的客户意味着他们有保证的长期忠诚度。”

在关注 Fotoba 和 Maddalon 的最新产品时，我们发现了新款 XLA 170，他表示该产品正在为可变尺寸打印市场带来新的机遇。

XLA 170 能够读取打印在介质上的条形码并自动调整垂直刀片的位置，同时与 X/Y 刀片图像跟踪一起，Fotoba 表示，它是世界上第一台能够执行以下操作的全自动 X/Y 切割机：在同一卷中进行无人值守的精确随机尺寸修剪。

其他功能包括用户能够轻松设置标准尺寸，而机器可以处理最大厚度为 1 毫米的大多数柔性介质，例如聚碳酸酯、相纸、乙烯基、自粘乙烯基、PVC、薄膜、duratrans、TDF、帆布、层压或封装印刷品等等。

“这款新设备能够完全自动化随机尺寸的切割过程，”马达隆说。 “网络打印工作流程是该设备的最佳应用程序，因为当与打印机一起使用时，可以以正确的传入订单顺序提供最短的交货时间。”

经济的解决方案

FESPA 全球印刷博览会还向市场展示了一系列其他大幅面切割套件。 Zünd 出席了演示其最新的第三代刀具，包括 S3、G3 和 D3 型号。

S3 Zünd 系统被制造商标榜为“紧凑、灵活且经济”，具有模块化工具和材料处理系统，Zünd 表示，用户可以根据自己的具体要求定制切割机。

同时展出的还有 G3 Zünd 系统，这是一种精密机器，还具有模块化工具和材料处理系统，用户能够定制切割机以满足特定的生产要求。

此外，D3 Zünd 系统有两个独立操作的横梁，Zünd 表示，根据工作的不同，可以使用户的生产力提高一倍。智能刀具控制器将工作最佳地分配给两个横梁中的每一个，以最大限度地提高性能。

“凭借其创新的双光束系统，D3 在性能方面树立了新标准，”制造商表示。 “这两个光束可以配备最多三个不同的模块，立即使吞吐量翻倍。切割控制器将作业最佳地分配给两个横梁，确保最大的生产率。”

Zünd 首席执行官 Oliver Zünd 对此进行了扩展，他解释说，切割机的模块化特性使其具有多功能性，这将使用户受益。

“它们很容易适应不断变化的需求，并且由于其开放平台，很容易集成到数字制作工作流程中，”Zünd 说。 “这也是 Zünd 刀具可用于如此多不同应用的原因，例如图形或包装生产。

“特别是在这些领域，数字化生产和自动化非常普遍。如今，灵活性和易于适应个性化要求是任何类型生产设备的必备条件，我们还在其他重要因素上投入了大量精力，例如使用寿命，当然还有生产率。

“Zünd 切削和刀具系统的模块化使其具有多功能性。经过多年的发展，我们已经能够开发出最广泛、最全面的切割、绘图/绘图、铣削、压痕、穿孔、冲孔、雕刻、激光切割等产品。

“由于其模块化，现有的刀具配置可以轻松修改和升级。它们可以不断适应不断变化的需求，这进一步有助于延长它们的寿命。”

很明显，该市场领域的创新充满活力，并且进展顺利，有大量新的解决方案可供使用，并且新技术的研究工作正在进行中。谨慎的投资将使您和您的企业能够充分利用这些前瞻性的发展，并在一系列市场中开展新的工作。