Innovasie in tekstieldrukwerk

Club FESPA Online het met Josef Osl by Zimmer Austria, die drukmasjienvervaardiger, gesels oor hoe digitale drukwerk kamoeflering en die impak van KI op tekstieldrukwerk 'n rewolusie veroorsaak het.

Wat is die vergelykende voordele/nadele van skermdruk vs digitale drukwerk op tekstiele?

Die verloop van tyd het die tekstielbedryf, wat steeds ontwikkel, aansienlik verander. Produksiefasiliteite het verskuif van die Westerse wêreld na die Midde-Ooste en nou na Asië as gevolg van toenemend streng regulasies en hoë arbeidskoste. Groot produksievolumes en lae arbeidskoste was noodsaaklik om tekstiele teen aantreklike pryse te verkry. Hierdie aspek het nie veel verander nie. Die vinnige tempo van baie tekstielprodukte en gereeld veranderende modeneigings het egter ook massaproduksie beïnvloed.

Met stygende arbeidskoste en groeiende omgewingsbewustheid, tesame met voortdurende vermindering van bondelgroottes, word die situasie al hoe meer uitdagend vir skermdrukwerk. Nietemin sal skermdrukstelsels voortgaan om tekstielproduksie te vorm, veral omdat daar dikwels geen tegnologie of chemie vandag beskikbaar is wat digitale drukwerk vir verskeie spesialiteitsafdrukke moontlik maak nie. Digitale drukwerk en skermdrukwerk sal dus vir baie jare voortgaan om saam te bestaan in die patroonvorming van tekstielsubstrate.

Wat is die tegniese probleme om te druk op tegniese tekstiele of dik-pool matte?

In wese is tekstieldruk altyd aan die tipe vesel gekoppel. Uiteindelik bepaal die vesel watter kleurstof gebruik moet word. Om ontwikkelings te bevorder, is dit egter noodsaaklik om op die eindproduk en sy gepaardgaande spoedvereistes te fokus. Daar is noemenswaardige verskille tussen wat 'n standaardproses kan bied en wat met nuwe prosestegnologieë bereik kan word.

Colaris tapyt drukker. © Zimmer Oostenryk

Vir lywige tekstiele is dit nie net die vinnigheidsvereistes, soos ligvastheid, wasvastheid of vryfheid, wat saak maak nie. Die penetrasie van die druk, slytasieweerstand en ander waardes is ook belangrik.

In die geval van tegniese tekstiele is dit van kardinale belang om te verseker dat die druk nie die fundamentele eienskappe van die vesel negatief beïnvloed nie. Hoë treksterkte, skuurweerstand, nie-inmenging met vlamgedrag, en ander kritieke eienskappe moet geharmoniseer word. Om aan hierdie hoë eise te voldoen, word uitgebreide tekstielkundigheid en noue samewerking met vesel-, garing- en tekstielprodusente vereis. Dit is waar Zimmer Austria sy sterkpunte sien: byna alle stelsels wat deur Zimmer vervaardig word, word in samewerking met die kliënt by die toepassingstegnologiesentrums in Kufstein en Klagenfurt, Oostenryk, tot tegnologiese volwassenheid gebring.

Watter wetlike vereistes moet jy nakom, byvoorbeeld vir huishoudelike goedere?

As 'n masjinerievervaardiger het ons beperkte vermoë om die gebruik van ink direk te beïnvloed. Ons prioriteit is om te verseker dat die tegnologiese prosesse wat ons ontwikkel hoofsaaklik hulpbronne soos water en energie doeltreffend gebruik en sodoende afvalwater en lugvrystellings tot die minimum beperk.

Wetlike vereistes vir die vervaardiging van huishoudelike tekstiele het hoofsaaklik betrekking op die gesondheidsaspekte van werkers in die meule en verbruikers, en ons fokus is hoofsaaklik op die stowwe wat in tekstielafwerking gebruik word. Die konsentrasie van potensieel skadelike chemikalieë mag nie wetlike perke oorskry nie, wat fundamenteel deur verskeie standaarde en etikette verseker word. Natuurlik moet toepaslike beheermaatreëls en oudits in plek wees, insluitend gereelde inspeksies van produksiefasiliteite en finale produkte.

Tegniese tekstiele vereis die harmonisering van sterkte, skuurweerstand en brandregulasies. © Zimmer Oostenryk

In die verlede is ink soms as problematies geïdentifiseer. Hierdie situasie het egter aansienlik verbeter. Zimmer Austria sertifiseer nie ink wat ekologies of met betrekking tot gesondheid as problematies beskou word nie. Die gebruik van problematiese ink kan nietemin nie heeltemal voorkom word as 'n gebruiker besluit om regulasies te ignoreer nie. Hierdie verantwoordelikheid lê uitsluitlik by die gebruiker.

Alpynse Europese produkte is 'n merk van gehalte en akkuraatheid - wat dink jy gee Oostenryk, Switserland en dele van Duitsland hierdie mededingende voordeel?

Alpine produkte word inderdaad gekenmerk deur 'n merk van uitsonderlike gehalte. Dit is nie net 'n kwessie van bemarking in die horlosiebedryf nie, maar is ook oor die jare gevestig in die vervaardiging van tekstielmasjinerie. Ek glo dit het hoofsaaklik te doen met die mense, wat dikwels 'n pligsbesef en dissipline het gekombineer met 'n bogemiddelde kapasiteit vir innovasie.

As Alpynse Europeërs word Switsers en Oostenrykers miskien uit dieselfde lap gesny. Presisie, stiptelikheid en eerlikheid is waardes wat byna van geboorte af by ons ingeskerp word. Dit is fundamentele waardes wat in ons samelewing ingebed is. Hierdie benadering om te fokus op wat belangrik is en die toewyding om dinge goed te doen, kom waarskynlik uit hierdie ingesteldheid.

Hoe het digitale drukwerk 'n rewolusie in kamoeflering veroorsaak?

Al glo ons in vrede, is dit vir ons belangrik om te verseker dat beide mense en toerusting die beste moontlike kamoeflering vir beskerming het. As jy iemand op straat vra wat kamoefleerdruk is, sal hulle waarskynlik sê dit gaan daaroor om patrone in kleure soortgelyk aan die natuur te druk om dinge te help om in te meng en minder sigbaar te wees. Dit is waar, maar daar is meer daaraan, veral in 'n militêre konteks.

Colaris kamoefleerdruk maak gebruik van infrarooi om te verseker dat patrone saans by die omgewing inpas © Zimmer Austria

Kamoeflering werk goed gedurende die dag met natuuragtige patrone, maar snags is ekstra maatreëls nodig. Nag- en lae ligtoestande vereis die gebruik van spesiale toerusting soos infrarooikameras, nagsigbrille of termiese kameras, wat dinge anders opspoor. Kleure op materiale reageer verskillend onder hierdie toestande, wat dikwels as helder kolle op hierdie toestelle voorkom. Om dit te vermy, moet ons spesifieke infrarooi patrone op die tekstiele druk sodat dit inskakel by die natuurlike omgewing—soos grond, klippe en plantegroei—wat hulle snags byna onsigbaar maak.

Kamoefleerdrukwerk het sedert die Tweede Wêreldoorlog ontwikkel. Aanvanklik is dit met behulp van roterende drukwerk gedoen, maar hierdie metode het sy beperkings gehad, soos die herhalende patrone wat maklik van bo af deur moderne toerusting raakgesien kon word. Met digitale drukwerk kan ons meer ewekansige en natuurlike ontwerpe skep met die regte infrarooi kenmerke wat beter by die gevegsomgewing aanpas.

Zimmer Austria se Colaris kamoefleerdruktegnologie maak nie net voorsiening vir meer veelsydige ontwerpopsies nie, maar verbeter ook hoe tekstiele presteer onder infrarooi lig, wat 'n groot verskil maak in moderne kamoefleertegnieke.

Het kunsmatige intelligensie (KI) enige impak op jou werkvloei of op druk-/ontwerpprosesse gehad?

Vir spesifieke ontwerpvereistes, soos 'n ewekansige kamoefleerpatroon, is dit reeds standaardpraktyk. Ons gebruik ook KI in patroonherkenning. Ons kan byvoorbeeld bestaande strukture of patrone in 'n materiaal visueel vasvang en dan 'n digitale druk presies op hierdie strukture toepas. In matproduksie gebruik ons byvoorbeeld ook KI om die matgrootte, matvorm, stapelstruktuur en ontwerp te herken, en pas dus by die drukwerk van die webwinkel af. Dit sluit ook die moontlikheid van outomatiese gehaltebeheer in. Hierdie is net 'n paar voorbeelde van KI-toepassings wat voortdurend in ons maatskappy uitgebrei word.

Die matdruklyn by Zimmer Austria © Zimmer Austria

Om defekpatrone te herken en oplossingsmoontlikhede in diens toe te ken, asook om 'n drukfout tydens die drukproses te identifiseer en reg te stel, is interessante maniere om digitale drukwerk verder te outomatiseer. Daar is baie meer voorbeelde wat ons kan noem, maar ons wil ook 'n paar hoogtepunte op die regte tyd aan die mark bekend stel en dalk 'n paar verrassings bied.

Zimmer Austria was die eerste om beide roterende skermdrukkers en digitale drukstelsels bekend te stel ... hoe bly die firma voor en innoveer?

Zimmer Austria was die eerste wat die roterende skermdrukmasjien na die mark gebring het. Die grondslagwerk hiervoor is in 1951 teruggelê. Teen 1954 is die eerste tweekleur-draaiskermdrukmasjienprototipe aan 'n klant gelewer. Vanaf 1958 is hierdie masjiene toeganklik gemaak vir 'n breër mark. Net so het die digitale drukwerk by Zimmer Oostenryk begin met 'n prototipe-masjien wat in 1975 gebou is, wat die volgende jaar gebruik is om klein matmonsters te druk.

Die ware rewolusie het tussen 1976 en 1978 gekom toe die eerste veelkleurige Chromotroniese drukstelsel gebou en in werking gestel is. Hierdie stelsel, toegerus met agt afsonderlike drukwaens en 'n drukwydte van 4 200 mm, het gedemonstreer dat matte gevorm kan word deur gebruik te maak van klepgebaseerde straaldruktegnologie. Vanaf 1980 is hierdie tegnologie onder die handelsnaam Chromojet bemark, wat sinoniem geword het met digitale drukwerk in die matbedryf. Dit was eers rondom die draai van die millennium dat die eerste digitale drukmasjiene met piëzo-drukkoppe die mark betree het. Hierdie nuwe spuitpunttegnologie, wat aanvanklik in papierdrukwerk gebruik is, is gerig deur Zimmer Austria met die Colaris-tegnologie in velde wat lank onaangeraak gebly het deur ons kompetisie. Die krag van die Colaris-drukmasjiene lê in die druk van tekstielvloerbedekkings, sowel as swaar tekstiele soos terrygoedere, stofferingstowwe en tekstiele vir die motorbedryf. En laaste maar nie die minste in die Colaris kamoefleerdruktegnologie nie.

Josef Ozl, Zimmer

Ons riglyn was nog altyd: 'Die nis is ons mark.' Ons ondersoek voortdurend wat ons kliënte die nodigste het en streef daarna om innoverende oplossings te skep wat hierdie uitdagings aanspreek, wat nie net een kliënt bevoordeel nie, maar baie.

Oor watter tegnologie is jy opgewonde en dink jy kan jou besigheid in die toekoms wesenlik raak?

Om die toekoms te voorspel is altyd moeilik, maar ons het verskeie interessante projekte in die werke. Sommige hiervan sal nie net ons toekoms in die vervaardiging van tekstielmasjinerie versterk nie, maar bied ook goeie potensiaal op ander gebiede.

Ons sal dadelik verslag doen oor ontwikkelings en innovasies van Zimmer Austria en wat dit vir ons kliënte kan beteken. Sulke inligting sal eerstehands deur ons nuusbriefstelsel en via Zimmer Austria op LinkedIn kom. Volg ons om een van die eerstes te wees wat oor hulle leer.